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紫外线面料纺织定型方法技术

技术编号:29827813 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-27 14:16
本发明专利技术公开了一种紫外线面料纺织定型方法,包括以下步骤:步骤1:采用涤纶消光DTY75D/72F作经线,采用涤纶FDY大有光50D作纬线;步骤2:将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D均浸入水中浸泡,浸泡过程中加入氯化钠和氧化剂在水中进行混合;步骤3:浸泡后,取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D,进行烘干工作;步骤4:使用喷气织机对涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行编织工作;步骤5:将纺织后的面料放入染色设备内部进行染色工作,染色过程中,保持面料表面平整;步骤6:染色后,进行预处理工作,将面料放置定型机内部进行定型工作;步骤7:定型后进行涂料喷涂后处理工作。其解决了防紫外线面料的整体做工一般,强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
紫外线面料纺织定型方法
本专利技术涉及防紫外线面料加工
,尤其涉及一种紫外线面料纺织定型方法。
技术介绍
紫外线对人体的皮肤和眼睛的影响最为明显。皮肤对紫外线的吸收与其波长有关。波长越短,透入皮肤的深度越小,照射后黑色素沉着较弱;波长越长,透入皮肤的深度越大,照射后黑色素沉着较强。由于受光化学反应的作用,能级较高的光子流能引起细胞内的核蛋白和一些酶的变性。因此,被紫外线照射后,需经过6—8小时的潜伏期后才发生细胞的改变并出现症状,包括皮肤干痛、表皮皱缩,甚至起泡脱落。因紫外线对组织的穿透力很弱,皮肤下的深层组织较少受伤。但严重的紫外线,可引起人体疲乏、低热、嗜睡等全身反应。有些人的皮肤由于对紫外线过敏,光照后发生日光性皮炎(又称晒伤),暴露区皮肤瘙痒、刺痛、皮肤脱屑,还可能溃破结痂。实际观测表明,在海拔3500米的高原地区(紫外线通常为平原地区的3—4倍),裸露皮肤在中午前后紫外线照射下,持续20—40分钟,皮肤有灼痛感且脱皮;持续40—80分钟,皮肤会起丘疹状水泡并导致各种病变。为了保护人体避免过量紫外线的辐射,而对纺织品进行防紫外线面料整理,但是现有的防紫外线面料的整体做工一般,强度低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供紫外线面料纺织定型方法,实现了防紫外线面料在加工中保持足够的稳定性,减少原料的损坏和浪费。为实现上述目的和一些其他的目的,本专利技术采用如下技术方案:一种紫外线面料纺织定型方法,包括以下步骤:步骤1:采用涤纶消光DTY75D/72F作经线,采用涤纶FDY大有光50D作纬线;步骤2:将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D均浸入水中浸泡,浸泡过程中加入氯化钠和氧化剂在水中进行混合;步骤3:浸泡后,取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D,使用线辊分别将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行拉伸,使其保持紧绷状态后,进行烘干工作;步骤4:使用喷气织机对涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行编织工作;步骤5:将纺织后的面料放入染色设备内部进行染色工作,染色过程中,保持面料表面平整;步骤6:染色后,进行预处理工作,将面料放置定型机内部进行定型工作;步骤7:定型后进行涂料喷涂后处理工作,处理工作结束后,进行裁剪包装下料。优选的是,所述步骤1中选取的涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D分别进行清理处理,将表面杂物清除,保持干燥状态。优选的是,所述步骤2中包括如下步骤:步骤2-1:涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D浸入水中后,将水温升至50摄氏度后,加入氯化钠,氯化钠与面料比例为1:200;步骤2-2:浸泡20min后,先将面料拉伸浸入水底,再将搅拌器伸入水中对液体进行搅拌,搅拌过程中加入氧化剂,氧化剂与面料比例为1:100;步骤2-3:将水温升至60摄氏度,并进行搅拌20min后,关闭加热器和搅拌器,静置30min,待温度降低后,取出面料。优选的是,所述步骤3中包括如下步骤:步骤3-1:取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D面料后,将面料两端均使用线辊进行固定,线辊两侧安装限位弹簧进行限位;步骤3-2:在面料的上方固定软毛刷,软毛刷的外表面喷涂柔软剂,将面料贴合软毛刷,转动线辊,使得面料在软毛刷内部滑动;步骤3-3:将软毛刷一侧的下方安装烘干器,面料移动过程中,吸附柔软剂后,与烘干器出风口接触,进行烘干,面料收入线辊后保持外表面干燥。优选的是,所述步骤4中包括如下步骤:步骤4-1:将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行定位固定在喷气织机上方,使用涤纶消光DTY75D/72F作经线,采用涤纶FDY大有光50D作纬线;步骤4-2:喷气织机利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬,进行纺织工作;步骤4-2:纺织工作过程中,在喷气织机外部安装鼓风机,对编织后的面料表面进行清除线头处理;步骤4-3:编织工作完成后,将面料展开,对面料表面进行平滑处理。优选的是,所述步骤5中包括如下步骤:步骤5-1:将布料展开后,放入染色设备内部,将染色剂进行加热,加热至45摄氏度,持续80min;步骤5-2:加热过程中,在染色剂中添加抗菌液和紫外线吸收剂,使用喷雾式的添加方式,使染色剂与抗菌液和紫外线吸收剂整体吸收均匀;步骤5-3:将染色后的面料放置在滤板表面平铺,使用压辊进行挤压,将面料内部多余染色剂挤出,保持整体表面染色均匀。优选的是,所述步骤6中包括如下步骤:步骤6-1:将染色后的面料的两端固定后,保持面料表面绷直状态下悬空,在面料上端和下端均安装轧辊,两侧安装烘干机和电动喷头;步骤6-2:启动轧辊,上下轧辊与面料表面之间贴合后,进行滚动碾压;步骤6-3:滚动过程中,通过电动喷头对面料表面进行喷洒溶胀剂,喷洒后打开烘干机进行烘干;步骤6-4:拉动面料两端,经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。优选的是,所述步骤4中包括如下步骤:步骤7-1:将面料进行强度进行检测,检测后的面料对损伤部分进行修剪;步骤7-2:根据需求,采用自动裁剪机进行剪裁,按照规格进行分类收料;步骤7-3:将回收后的面料放置在阴凉处,保持干燥。本专利技术至少包括以下有益效果:1、本专利技术采用涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D分别作为经纬线,可通过涤纶消光DTY75D/72F在染整后处理工艺延伸,其密度增加,手感更趋软,功能更拓展,与涤纶FDY大有光50D之间的电绣、粉点复合、磨毛、轧光等,使全弹春亚纺的适用而更广,采用消光涤丝面料色泽更柔和,布面平挺光滑,质地轻而坚牢耐磨、弹力和光泽度佳、不缩、易洗、快干、手感好,在与涤纶FDY大有光50D进行混合加工时,可保持外部整体稳定,涤纶FDY大有光50D采用大有光丝,使布面具有魅力,以轻薄、柔顺、弹性、舒适、光泽等优势,在与涤纶消光DTY75D/72F混合加工后,不仅具备良好的透气性,还具备一定的抗撕裂能力。2、本专利技术通过将原料浸入氯化钠和氧化剂混合液体中,可在加工前,对原料提高其吸附效果,从而在对涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行定型和染色工作中,可有效提高其工作效率,且通过将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D拉伸后,可提高试剂与原料之间的均匀性,从而提高加工效果,可以提高面料的平整度和稳定性,可以获得防护性能稳定的防紫外线面料,同时各种助剂均匀的加入可以提高功能性和穿着舒适性。3、本专利技术通过在染色过程中加入抗菌液和紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线面料纺织定型方法,其中,包括以下步骤:/n步骤1:采用涤纶消光DTY75D/72F作经线,采用涤纶FDY大有光50D作纬线;/n步骤2:将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D均浸入水中浸泡,浸泡过程中加入氯化钠和氧化剂在水中进行混合;/n步骤3:浸泡后,取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D,使用线辊分别将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行拉伸,使其保持紧绷状态后,进行烘干工作;/n步骤4:使用喷气织机对涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行编织工作;/n步骤5:将纺织后的面料放入染色设备内部进行染色工作,染色过程中,保持面料表面平整;/n步骤6:染色后,进行预处理工作,将面料放置定型机内部进行定型工作;/n步骤7:定型后进行涂料喷涂后处理工作,处理工作结束后,进行裁剪包装下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外线面料纺织定型方法,其中,包括以下步骤:
步骤1:采用涤纶消光DTY75D/72F作经线,采用涤纶FDY大有光50D作纬线;
步骤2:将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D均浸入水中浸泡,浸泡过程中加入氯化钠和氧化剂在水中进行混合;
步骤3:浸泡后,取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D,使用线辊分别将涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行拉伸,使其保持紧绷状态后,进行烘干工作;
步骤4:使用喷气织机对涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D进行编织工作;
步骤5:将纺织后的面料放入染色设备内部进行染色工作,染色过程中,保持面料表面平整;
步骤6:染色后,进行预处理工作,将面料放置定型机内部进行定型工作;
步骤7:定型后进行涂料喷涂后处理工作,处理工作结束后,进行裁剪包装下料。


2.根据权利要求1所述的紫外线面料纺织定型方法,其中,所述步骤1中选取的涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D分别进行清理处理,将表面杂物清除,保持干燥状态。


3.根据权利要求1所述的紫外线面料纺织定型方法,其中,所述步骤2中包括如下步骤:
步骤2-1:涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D浸入水中后,将水温升至50摄氏度后,加入氯化钠,氯化钠与面料比例为1:200;
步骤2-2:浸泡20min后,先将面料拉伸浸入水底,再将搅拌器伸入水中对液体进行搅拌,搅拌过程中加入氧化剂,氧化剂与面料比例为1:100;
步骤2-3:将水温升至60摄氏度,并进行搅拌20min后,关闭加热器和搅拌器,静置30min,待温度降低后,取出面料。


4.根据权利要求1所述的紫外线面料纺织定型方法,其中,所述步骤3中包括如下步骤:
步骤3-1:取出涤纶消光DTY75D/72F和涤纶FDY大有光50D面料后,将面料两端均使用线辊进行固定,线辊两侧安装限位弹簧进行限位;
步骤3-2:在面料的上方固定软毛刷,软毛刷的外表面喷涂柔软剂,将面料贴合软毛刷,转动线辊,使得面料在软毛刷内部滑动;
步骤3-3:将软毛刷一侧的下方安装烘干器,面料移动过程中,吸附柔软剂后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑方梅
申请(专利权)人:郑方梅
类型:发明
国别省市:河北;13

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