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一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备制造技术

技术编号:29826727 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-27 14:14
本发明专利技术公开了一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,包括精炼罐、分隔罐、安装架和驱动轴,所述精炼罐的上下两侧分别通过出油管和进油管与固定罐相互连接,所述分隔罐固定安装在固定罐的内部,所述出料管的外部转动安装有密封环,且密封环的外部焊接有传动齿盘,所述中间的分隔罐内部固定安装有存储盒,所述安装架固定安装在大孔径过滤框的内部,所述驱动轴转动连接在安装架的内侧。该农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,采用新型的结构设计,使得本装置可以根据大豆油中固体颗粒的混合比例控制大豆油循环滤油加工,提高装置对大豆油加工的效果,且该装置中设置有移动驱动结构,使用较为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备
本专利技术涉及农产品加工
,具体为一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备。
技术介绍
工业农产品加工是指将农产品收割后经过相应的工业加工后再向外售出,大豆是一种高产农作物,通过工业加工可以形成豆制品以及豆油等,大豆油加工工序较多,将大豆清洗处理后压榨成油脂状,再经过精炼过滤等形成质量和成色等都较好的豆油产品,精炼滤油设备是较为专业的豆油加工设备。随着大豆油精炼滤油设备的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:1.申请号为CN201910886326.1的一种高效去杂的菜籽油精炼设备,和大多数的精炼设备相同,对油脂的过滤次数有限,不能根据油脂的具体情况分级循环过滤处理,滤油加工的效果有限。2.且现有的一些精炼滤油装置经过多级离心过滤处理,其设备驱动结构设置较多,使用的节能性较差。所以需要针对上述问题设计一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,以解决上述
技术介绍
中提出多数的精炼设备对油脂的过滤次数有限,不能根据油脂的具体情况分级循环过滤处理,滤油加工的效果有限,且现有的一些精炼滤油装置经过多级离心过滤处理,其设备驱动结构设置较多,使用的节能性较差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,包括精炼罐、分隔罐、安装架和驱动轴,所述精炼罐的上下两侧分别通过出油管和进油管与固定罐相互连接,且精炼罐的内部中间位置转动安装有搅拌分散杆,并且精炼罐的内部两侧对称安装有加热管,所述分隔罐固定安装在固定罐的内部,且分隔罐的下端通过出料管与出油管相互连接,并且分隔罐的内部通过中间转轴与滤油罐相互连接,同时滤油罐的侧面内部开设有出油孔,所述出料管的外部转动安装有密封环,且密封环的外部焊接有传动齿盘,所述中间的分隔罐内部固定安装有存储盒,且存储盒的上端贯穿连接有喷管,并且左右两侧的分隔罐内部分别安装有大孔径过滤框和小孔径过滤框,所述安装架固定安装在大孔径过滤框的内部,且安装架的内部活动连接有滑杆,并且滑杆的下端焊接有压块,所述驱动轴转动连接在安装架的内侧,且驱动轴通过传动轴与横杆相互连接,并且横杆的两侧均通过滑块与安装架相互连接。优选的,所述固定罐的内部通过电动伸缩杆与定位架相互连接,且定位架的内侧转动安装有驱动齿杆,并且固定罐的内部焊接有固定架。优选的,所述滤油罐等间距在固定罐的内部设置有3个,且滤油罐通过出油孔与分隔罐组成相互连通结构,并且滤油罐与进油管组成转动结构,同时滤油罐通过中间转轴与密封环固定连接。优选的,所述滑杆与安装架组成滑动结构,且滑杆与横杆为一体化结构,并且横杆与滑块组成伸缩结构,同时滑块与安装架滑动连接。优选的,所述传动轴的一端与驱动轴组成转动结构,且传动轴的另一端与横杆组成转动结构。优选的,所述定位架通过电动伸缩杆与固定罐组成伸缩结构,且定位架内侧安装的驱动齿杆与传动齿盘啮合连接,并且驱动齿杆的两侧对称预留有固定槽。优选的,所述固定架的内侧传动连接有侧边转轴,且侧边转轴的侧面固定安装有调节盘,并且调节盘的外部转动安装有推杆。优选的,所述推杆偏轴心安装在调节盘的内侧,且调节盘与侧边转轴为一体化结构,并且侧边转轴通过固定槽与驱动齿杆卡合连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的根据大豆油油液中混合的固体物质比例循环过滤处理,滤油加工的效果较好,且该装置中设置有调节驱动结构,加工较为节能;1.等间距设置的三个滤油罐,根据大豆油中混合的固体颗粒比例将大豆油导入不同的滤油罐中,最左侧的滤油罐可以对大豆油进行粗过滤处理,并且通过上下往复移动的压块对过滤的油渣进行压合出油,中间的滤油罐可以向大豆油中添加相应的过氧化氢进行脱色处理,提高大豆油成色,右侧的滤油罐对大豆油进行精过滤处理,提高大豆油的纯度,并且根据可以将大豆油循环导入滤油罐中加工处理,提高大豆油的纯度;2.伸缩结构设置的定位架,以及啮合连接设置的驱动齿杆和传动齿盘,在加工的过程中,根据使用上端对应的滤油罐,控制相应的定位架向侧面移动,使得驱动齿杆和传动齿盘啮合对应连接,运行电机控制侧边转轴转动,侧边转轴通过调节盘和推杆等传动结构控制驱动齿杆转动,驱动齿杆通过啮合作用控制上端对应的滤油罐转动,使得滤油罐中的大豆油离心过滤处理,该部分结构的设置只需要设置一个小功率的电机即可控制三个滤油罐转动离心加工,使用较为节能。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图;图2为本专利技术滤油罐正面剖视结构示意图;图3为本专利技术安装架正面局部结构示意图;图4为本专利技术传动齿盘正面结构示意图;图5为本专利技术驱动齿杆俯视结构示意图;图6为本专利技术定位架俯视结构示意图;图7为本专利技术固定槽侧面结构示意图。图中:1、精炼罐;2、出油管;3、进油管;4、固定罐;5、搅拌分散杆;6、加热管;7、分隔罐;8、出料管;9、中间转轴;10、滤油罐;11、出油孔;12、密封环;13、传动齿盘;14、存储盒;15、喷管;16、大孔径过滤框;17、小孔径过滤框;18、安装架;19、滑杆;20、压块;21、驱动轴;22、传动轴;23、横杆;24、滑块;25、电动伸缩杆;26、定位架;27、驱动齿杆;28、固定架;29、侧边转轴;30、调节盘;31、推杆;32、固定槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,包括精炼罐1、出油管2、进油管3、固定罐4、搅拌分散杆5、加热管6、分隔罐7、出料管8、中间转轴9、滤油罐10、出油孔11、密封环12、传动齿盘13、存储盒14、喷管15、大孔径过滤框16、小孔径过滤框17、安装架18、滑杆19、压块20、驱动轴21、传动轴22、横杆23、滑块24、电动伸缩杆25、定位架26、驱动齿杆27、固定架28、侧边转轴29、调节盘30、推杆31和固定槽32,精炼罐1的上下两侧分别通过出油管2和进油管3与固定罐4相互连接,且精炼罐1的内部中间位置转动安装有搅拌分散杆5,并且精炼罐1的内部两侧对称安装有加热管6,分隔罐7固定安装在固定罐4的内部,且分隔罐7的下端通过出料管8与出油管2相互连接,并且分隔罐7的内部通过中间转轴9与滤油罐10相互连接,同时滤油罐10的侧面内部开设有出油孔11,出料管8的外部转动安装有密封环12,且密封环12的外部焊接有传动齿盘13,中间的分隔罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,包括精炼罐(1)、分隔罐(7)、安装架(18)和驱动轴(21),其特征在于:所述精炼罐(1)的上下两侧分别通过出油管(2)和进油管(3)与固定罐(4)相互连接,且精炼罐(1)的内部中间位置转动安装有搅拌分散杆(5),并且精炼罐(1)的内部两侧对称安装有加热管(6),所述分隔罐(7)固定安装在固定罐(4)的内部,且分隔罐(7)的下端通过出料管(8)与出油管(2)相互连接,并且分隔罐(7)的内部通过中间转轴(9)与滤油罐(10)相互连接,同时滤油罐(10)的侧面内部开设有出油孔(11),所述出料管(8)的外部转动安装有密封环(12),且密封环(12)的外部焊接有传动齿盘(13),所述中间的分隔罐(7)内部固定安装有存储盒(14),且存储盒(14)的上端贯穿连接有喷管(15),并且左右两侧的分隔罐(7)内部分别安装有大孔径过滤框(16)和小孔径过滤框(17),所述安装架(18)固定安装在大孔径过滤框(16)的内部,且安装架(18)的内部活动连接有滑杆(19),并且滑杆(19)的下端焊接有压块(20),所述驱动轴(21)转动连接在安装架(18)的内侧,且驱动轴(21)通过传动轴(22)与横杆(23)相互连接,并且横杆(23)的两侧均通过滑块(24)与安装架(18)相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,包括精炼罐(1)、分隔罐(7)、安装架(18)和驱动轴(21),其特征在于:所述精炼罐(1)的上下两侧分别通过出油管(2)和进油管(3)与固定罐(4)相互连接,且精炼罐(1)的内部中间位置转动安装有搅拌分散杆(5),并且精炼罐(1)的内部两侧对称安装有加热管(6),所述分隔罐(7)固定安装在固定罐(4)的内部,且分隔罐(7)的下端通过出料管(8)与出油管(2)相互连接,并且分隔罐(7)的内部通过中间转轴(9)与滤油罐(10)相互连接,同时滤油罐(10)的侧面内部开设有出油孔(11),所述出料管(8)的外部转动安装有密封环(12),且密封环(12)的外部焊接有传动齿盘(13),所述中间的分隔罐(7)内部固定安装有存储盒(14),且存储盒(14)的上端贯穿连接有喷管(15),并且左右两侧的分隔罐(7)内部分别安装有大孔径过滤框(16)和小孔径过滤框(17),所述安装架(18)固定安装在大孔径过滤框(16)的内部,且安装架(18)的内部活动连接有滑杆(19),并且滑杆(19)的下端焊接有压块(20),所述驱动轴(21)转动连接在安装架(18)的内侧,且驱动轴(21)通过传动轴(22)与横杆(23)相互连接,并且横杆(23)的两侧均通过滑块(24)与安装架(18)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,其特征在于:所述固定罐(4)的内部通过电动伸缩杆(25)与定位架(26)相互连接,且定位架(26)的内侧转动安装有驱动齿杆(27),并且固定罐(4)的内部焊接有固定架(28)。


3.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆油循环筛分的精炼滤油一体化设备,其特征在于:所述滤油罐(10)等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾明
申请(专利权)人:曾明
类型:发明
国别省市:湖北;42

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