一种大件包裹自动胶封捆扎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大件包裹自动胶封捆扎设备，涉及物流包裹技术领域，包括装置主体、固定支架、滑动轨道、装置底座、伺服电机一、啮合齿轮、卡接凹槽、拖链器、拖链结构和滑动结构，装置主体顶部表面固定连接有固定支架，固定支架表面嵌套设置有滑动轨道，装置主体顶部中间通过轴承活动连接有装置底座，装置主体顶部左侧固定连接有伺服电机一，伺服电机一一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮，装置底座左右两侧表面嵌套设置有卡接凹槽，且卡接凹槽内侧表面与啮合齿轮呈啮合设置，装置主体右侧顶部固定连接有拖链器。活动切割架呈倒“L”状，且活动切割架末端呈锯齿状设置，呈倒“L”状的活动切割架更有利于胶带的切割。割架更有利于胶带的切割。割架更有利于胶带的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种大件包裹自动胶封捆扎设备


[0001]本技术涉及物流包裹
，更具体的，涉及一种胶封捆扎设备


技术介绍

[0002]物流快递中难免不了大件的物流产品，而该种大件物流产品在包裹时往往就会存在封胶困难的问题，因为质量和体积都较大，所以工人在封胶时就要耗费大量的力气，且封装的胶带均匀度差所以存在质量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，从而提供一种大件包裹自动胶封捆扎设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大件包裹自动胶封捆扎设备，包括装置主体、固定支架、滑动轨道、装置底座、伺服电机一、啮合齿轮、卡接凹槽、拖链器、拖链结构和滑动结构，所述装置主体顶部表面固定连接有固定支架，所述固定支架表面嵌套设置有滑动轨道，所述装置主体顶部中间通过轴承活动连接有装置底座，所述装置主体顶部左侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮，所述装置底座左右两侧表面嵌套设置有卡接凹槽，且卡接凹槽内侧表面与啮合齿轮呈啮合设置，所述装置主体右侧顶部固定连接有拖链器，所述拖链器顶部表面活动连接有拖链结构，所述装置主体通过滑动轨道滑动连接有滑动结构，且拖链结构顶部与滑动结构相连接；
[0005]所述滑动结构包括滑动滚轮、伺服电机三、电动伸缩杆、卡接滚筒、限位支撑杆、导轮一、导轮二、限位板、伺服电机二和活动切割架，所述滑动结构右侧表面通过转轴转动连接有滑动滚轮，且滑动滚轮与滑动轨道呈滑动连接，所述滑动结构表面右侧固定连接有伺服电机三，所述滑动结构表面左侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端内侧固定连接有卡接滚筒，所述电动伸缩杆底部伸缩端末端固定连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆末端一侧表面通过转轴转动连接有导轮一，所述限位支撑杆末端表面通过转轴转动连接有导轮二，所述限位支撑杆末端表面固定连接有限位板，且限位板位于导轮二上方，所述电动伸缩杆底部伸缩端表面固定连接有伺服电机二，所述电动伸缩杆底部伸缩端外侧活动连接有活动切割架。
[0006]优选的，所述滑动结构和电动伸缩杆伸缩端内部均设置有机械传动结构，且机械传动结构与伺服电机三和伺服电机二呈啮合设置。
[0007]优选的，所述活动切割架呈倒“L”状，且活动切割架末端呈锯齿状设置。
[0008]优选的，所述固定支架呈弧形状，且滑动轨道轮廓与固定支架相契合。
[0009]优选的，所述装置主体外侧固定连接有PLC控制器，且PLC控制器与拖链器、伺服电机三、电动伸缩杆和伺服电机二呈电性连接。
[0010]有益效果：
[0011]1、该种大件包裹自动胶封捆扎设备设置有固定支架，固定支架呈弧形状，且滑动
轨道轮廓与固定支架相契合，使用时将胶带卷套接入卡接滚筒中，并将胶带取出，将没有粘性的一端绕过导轮一，在并预留一段距离后将有粘性的一面绕过导轮二，且卡接于导轮二与限位板中，而限位板的作用是为了对胶带进行导向，然后包裹放置在装置底座上，然后通过PLC控制器开启设备，在封装时滑动结构位于固定支架的左侧，然后伺服电机通过机械传动结构带动电动伸缩杆由左下至右上转动一定角度，使得有粘性一侧的胶带与包裹接触，然后电动伸缩杆收缩，然后拖链器将拖链结构回收，使得滑动结构通过滑动滚轮沿着固定支架的左侧向固定支架的右侧移动，这个过程中会拖拽出大量的胶带并粘合在包裹外侧，然后电动伸缩杆在伸展，然后伺服电机二带动活动切割架转动，使得活动切割架切割胶带，通过该种设置完成了对包裹的一次封胶，然后滑动结构复位，最后伺服电机带动啮合齿轮与卡接凹槽啮合使得装置底座位移一段距离，然后在通过上述动作在包裹未封胶的地方再次封装，通过该种设置能够快速的将大件的包裹进行封装，且封装的胶带距离更加的均匀。
[0012]2、其次，还设置有活动切割架，活动切割架呈倒“L”状，且活动切割架末端呈锯齿状设置，呈倒“L”状的活动切割架更有利于胶带的切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正面结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体正面使用状态结构示意图一。
[0015]图3为本技术的整体正面使用状态结构示意图二。
[0016]图4为本技术的装置底座侧面结构示意图。
[0017]图5为本技术的图3的A处结构示意图。
[0018]图6为本技术的图3的B处结构示意图。
[0019]图7为本技术的整体背面结构示意图。
[0020]图1-7中：1-装置主体，101-固定支架，1011-滑动轨道，2-装置底座，201-伺服电机一，2011-啮合齿轮，202-卡接凹槽，3-拖链器， 301-拖链结构，4-滑动结构，401-滑动滚轮，402-伺服电机三，403
-ꢀ
电动伸缩杆，404-卡接滚筒，405-限位支撑杆，4051-导轮一，4052
-ꢀ
导轮二，4053-限位板，406-伺服电机二，4061-活动切割架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至7，本技术实施例中，一种大件包裹自动胶封捆扎设备，包括装置主体1、固定支架101、滑动轨道1011、装置底座2、伺服电机一201、啮合齿轮2011、卡接凹槽202、拖链器3、拖链结构301和滑动结构4，装置主体1顶部表面固定连接有固定支架101，固定支架101表面嵌套设置有滑动轨道1011，装置主体1顶部中间通过轴承活动连接有装置底座2，装置主体1顶部左侧固定连接有伺服电机一201，伺服电机一201一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮2011，装置底座2左右两侧表面嵌套设置有卡接凹槽202，且卡接凹槽202内侧表面与啮合齿轮2011呈啮合设置，装置主体1右侧顶部固定连接有拖链器3，拖链器3顶部表
面活动连接有拖链结构301，装置主体1通过滑动轨道1011滑动连接有滑动结构4，且拖链结构 301顶部与滑动结构4相连接；
[0023]滑动结构4包括滑动滚轮401、伺服电机三402、电动伸缩杆403、卡接滚筒404、限位支撑杆405、导轮一4051、导轮二4052、限位板 4053、伺服电机二406和活动切割架4061，滑动结构4右侧表面通过转轴转动连接有滑动滚轮401，且滑动滚轮401与滑动轨道1011 呈滑动连接，滑动结构4表面右侧固定连接有伺服电机三402，滑动结构4表面左侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403 底部伸缩端内侧固定连接有卡接滚筒404，电动伸缩杆403底部伸缩端末端固定连接有限位支撑杆405，限位支撑杆405末端一侧表面通过转轴转动连接有导轮一4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大件包裹自动胶封捆扎设备，包括装置主体(1)、固定支架(101)、滑动轨道(1011)、装置底座(2)、伺服电机一(201)、啮合齿轮(2011)、卡接凹槽(202)、拖链器(3)、拖链结构(301)和滑动结构(4)，其特征在于，所述装置主体(1)顶部表面固定连接有固定支架(101)，所述固定支架(101)表面嵌套设置有滑动轨道(1011)，所述装置主体(1)顶部中间通过轴承活动连接有装置底座(2)，所述装置主体(1)顶部左侧固定连接有伺服电机一(201)，所述伺服电机一(201)一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮(2011)，所述装置底座(2)左右两侧表面嵌套设置有卡接凹槽(202)，且卡接凹槽(202)内侧表面与啮合齿轮(2011)呈啮合设置，所述装置主体(1)右侧顶部固定连接有拖链器(3)，所述拖链器(3)顶部表面活动连接有拖链结构(301)，所述装置主体(1)通过滑动轨道(1011)滑动连接有滑动结构(4)，且拖链结构(301)顶部与滑动结构(4)相连接；所述滑动结构(4)包括滑动滚轮(401)、伺服电机三(402)、电动伸缩杆(403)、卡接滚筒(404)、限位支撑杆(405)、导轮一(4051)、导轮二(4052)、限位板(4053)、伺服电机二(406)和活动切割架(4061)，所述滑动结构(4)右侧表面通过转轴转动连接有滑动滚轮(401)，且滑动滚轮(401)与滑动轨道(1011)呈滑动连接，所述滑动结构(4)表面右侧固定连接有伺服电机三(402)，所述滑动结构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，
申请(专利权)人：曾明，
类型：新型
国别省市：