一种烷氧基封端聚硅氧烷及其制备方法技术

本发明专利技术申请公开了一种烷氧基封端聚硅氧烷，其原料组分及各原料的重量配比为：107硅橡胶60至100份和氨基硅烷偶联剂1‑1.5份，本烷氧基封端聚硅氧烷通过氨基硅烷自带的碱性能够保持产品的高封端率，且不会造成氧烷断裂，因此不会出现产品降解降粘的情况；氨基硅烷不需中和，不会产生催化剂残留，以及不会出现中和后盐导致产物透明度下降的情况；由于在烷氧基封端聚硅氧烷上含有氨基硅烷偶联剂的成份，因此大大提高胶体的粘接性能；可以根据情况选用不同的氨基偶联剂封端，提升产品的针对性及多样性；且本产品的制备方法简单，能够有效提高陈品产品的收料率，夹块产品的固化速度以及增强产品的粘结强度。

【技术实现步骤摘要】
一种烷氧基封端聚硅氧烷及其制备方法
本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种烷氧基封端聚硅氧烷及其制备方法。
技术介绍
传统的脱醇型硅橡胶一般是以107硅橡胶为基胶，与填料、增塑剂、交联剂、催化剂等配合剂配合后制得。当用有机锡为催化剂时，贮存稳定性差，胶料在贮存一段时间后，会出现不硫化的问题;以钛酸酯为催化剂时，因钛酸酯与基胶的端羟基发生作用，导致在配合过程中，胶料出现黏度高峰(胶料黏度瞬间增大，随着混合时间的延长，黏度慢慢恢复正常)的问题，生产难于控制;另外，脱醇型硅橡胶难于制备高透明的产品，胶料易黄变等，在很大程度上限制了脱醇型硅橡胶的推广应用。若对107硅橡胶先用烷氧基封端再进行胶粘剂的配合，可以避免出现黏度高峰的问题;通过选择合适的封端剂，还可以获得不同性能的产品，具有性能可灵活设计的特点。因此烷氧基封端107硅橡胶的研究也越来越受到重视；目前烷氧基封端107主要以甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为封头剂，氢氧化钾、四甲基氢氧化铵等为催化剂为原料来合成。这种制备配方和制备方法存在以下问题：第一、在反应的过程中催化剂会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷氧基封端聚硅氧烷，其特征在于：所述烷氧基封端聚硅氧烷原料组分及各原料的重量配比为：107硅橡胶60至100份和氨基硅烷偶联剂1-1.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种烷氧基封端聚硅氧烷，其特征在于：所述烷氧基封端聚硅氧烷原料组分及各原料的重量配比为：107硅橡胶60至100份和氨基硅烷偶联剂1-1.5份。


2.根据权利要求1所述的烷氧基封端聚硅氧烷，其特征在于：所述107硅橡胶的运动粘度为20000厘斯。


3.根据权利要求1所述的烷氧基封端聚硅氧烷，其特征在于：所述氨基硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷、氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。


4.一种制备权利要求1所述烷氧基封端聚硅氧烷的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑靖岚，曹健，
申请(专利权)人：佛山市南海区波尔有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44