一种用于酶解鱼膏生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，包括底座，所述底座上端固定连接有圆柱形的釜体，所述底座上且在釜体两侧位置均竖直固定连接有支杆，两个所述支杆上均固定连接有放置板，两个所述放置板的相对一端分别与釜体两侧固定连接，且上端均于釜体平齐，所述釜体内底壁中心位置转动连接有转动轴，所述转动轴上端转动贯穿釜体上端设置，所述转动轴上端与釜体上端平齐且开设有呈六边形的驱动槽，所述转动轴外周面上从上至下等距排列有多组搅拌杆。本实用新型专利技术可自动的对釜体内壁进行有效的清洁，自动喷洒清洁剂，清洁更加洁净，清洁和反应工作转换方便，避免了以往清洗的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酶解鱼膏生产的反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种用于酶解鱼膏生产的反应釜。
技术介绍
鱼膏是指鱼脂、鱼油等，旧时常用以作灯火燃料，在提取鱼膏成分时需要对鱼膏进行酶解，酶解过程需要使用到反应釜，在使用反应釜进行酶解后，反应釜的内壁上会附着有残留物，且鱼膏酶解时，部分油脂和胶状物粘附在反应釜内壁上，若部及时清理，会对之后的反应造成影响，而现有技术中自动清洁的装置效果较差，对反应釜的清洁往往需要人工才能将反应釜内壁彻底清洁干净。因此我们提出了一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于酶解鱼膏生产的反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，包括底座，所述底座上端固定连接有圆柱形的釜体，所述底座上且在釜体两侧位置均竖直固定连接有支杆，两个所述支杆上均固定连接有放置板，两个所述放置板的相对一端分别与釜体两侧固定连接，且上端均于釜体平齐，所述釜体内底壁中心位置转动连接有转动轴，所述转动轴上端转动贯穿釜体上端设置，所述转动轴上端与釜体上端平齐且开设有呈六边形的驱动槽，所述转动轴外周面上从上至下等距排列有多组搅拌杆，每组搅拌杆均由四个均匀圆周固定连接在转动轴上的搅拌杆构成，每个所述搅拌杆前端均设有喷洒口，所述搅拌杆内设有连通管道，所述连通管道的上端与驱动槽下端连通，每个所述喷洒口均与连通管道连通所；所述釜体内壁上方位置设有环形板，所述环形板前后位置均滑动贯穿有限位杆，两个所述限位杆上下两端分别与釜体上下内壁固定连接，所述环形板下端固定连接有环形的刮板，所述刮板与釜体内壁贴合，所述釜体内壁上且在环形板的所在位置上开设有四个均匀分布的活动槽，所述活动槽内固定连接有固定板，所述活动槽内且在固定板靠近环形板的一侧滑动连接有限位插杆，所述环形板上且在活动槽的对应位置上均开设有限位插槽，所述限位插杆远离活动槽的一端插设在限位插槽内，所述限位插杆与固定板之间共同固定连接有弹簧，所述限位插杆位于活动槽内的一端固定连接有连杆，所述连杆远离限位插杆的一端贯穿弹簧和固定板设置并固定连接有磁铁，所述活动槽远离环形板的一侧内壁上固定安装有电磁铁，所述环形板上端左右两侧位置均固定连接有连接柱，所述连接柱滑动贯穿釜体顶壁设置且上端与釜体上端平齐，所述连接柱上端开设有螺纹槽；两个所述放置板上端相远离的一端均固定连接有挡板，两个挡板之间共同固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆间隔间隔设置，两个所述滑杆上共同滑动连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于釜体正上方，所述第二安装板与第一安装板右侧固定连接，所述第二安装板右侧与位于右侧的挡板接触，所述第一安装板上固定安装有两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的伸缩端均位于第一安装板的下方并共同固定连接有盖板，所述盖板下端外侧固定连接有密封圈，所述密封圈与釜体上端密封贴合，所述盖板中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固连接有驱动块，所述驱动块插设在驱动槽内，所述第二安装板上固定安装有两个第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端向下设置并螺纹插设有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间间距等于两个螺纹槽之间间距，所述第二安装板的中心位置活动插设有清洁剂输送管，所述清洁剂输送管下端固定连通有空心的插块。优选地，所述喷洒口与连通管道的连接处设有单向阀。优选地，所述釜体上端开设有注液孔，所述注液孔内插设有注液管，所述注液管上端贯盖板并固定插设在第一安装板上。优选地，所述清洁剂输送管上且在第二安装板上方位置固定套接有固定件。优选地，所述釜体内底壁呈漏斗形结构，所述釜体内底壁上且且在转动轴外侧开设有环形的排液口，所述排液口下端连通有排液管道，所述排液管道延伸至釜体左侧，所述排液管道上设有阀门。优选地，所述驱动块和插块均为大小与驱动槽相同的六棱柱结构。与现有的技术相比，本装置的优点在于：1、通过设置转动轴和搅拌杆，在转动轴内设置连通管道，在搅拌杆上设置喷洒口，在进行鱼膏酶解时可进行搅拌工作，加速鱼膏和反应酶的反应混合，在进行釜体清洁时，可通过连通管道和喷洒口进行喷洒清洁剂，使釜体内壁的清洁更加洁净和有效。2、通过设置可推动的第一安装板和第二安装板，方便人工推动二者移动，以对反应釜进行清洁和反应工作的转换，便捷有效，使清洁工作更加简便。3、通过设置活动槽、限位插杆、限位插槽、弹簧、连杆、磁铁、电磁铁和固定板，在不进行清洁工作时，限位插杆插入限位插槽内，固定环形板的位置，对环形板和刮板进行锁定，当进行清洁工作时，使电磁铁通电，便可将限位插杆抽出限位插槽，解除环形板和刮板的锁定。综上所述，本技术可自动的对釜体内壁进行有效的清洁，自动喷洒清洁剂，清洁更加洁净，清洁和反应工作转换方便，避免了以往清洗的麻烦。附图说明图1为本技术提出的一种用于酶解鱼膏生产的反应釜正面的结构透视图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为图1中B处放大的结构示意图；图4为图1中C处放大的结构示意图。图中：1底座、2釜体、3支杆、4放置板、5转动轴、6搅拌杆、7驱动槽、8连通管道、9喷洒口、10单向阀、11环形板、12刮板、13活动槽、14固定板、15限位插杆、16限位插槽、17弹簧、18连杆、19磁铁、20电磁铁、21挡板、22滑杆、23第一安装板、24第二安装板、25盖板、26密封圈、27驱动电机、28驱动块、29注液管、30第一伸缩气缸、31螺纹杆、32清洁剂输送管、33固定件、34插块、35排液口、36排液管道、37连接柱、38螺纹槽、39第二伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，包括底座1，底座1上端固定连接有圆柱形的釜体2，底座1上且在釜体2两侧位置均竖直固定连接有支杆3，两个支杆3上均固定连接有放置板4，两个放置板4的相对一端分别与釜体2两侧固定连接，且上端均于釜体2平齐，釜体2内底壁中心位置转动连接有转动轴5，转动轴5上端转动贯穿釜体2上端设置，转动轴5上端与釜体2上端平齐且开设有呈六边形的驱动槽7，方便进行转矩的传递，转动轴5外周面上从上至下等距排列有多组搅拌杆6，每组搅拌杆6均由四个均匀圆周固定连接在转动轴5上的搅拌杆6构成，每个搅拌杆6前端均设有喷洒口9，搅拌杆6内设有连通管道8，连通管道8的上端与驱动槽7下端连通，每个喷洒口9均与连通管道8连通，在进行酶解鱼膏的反应时，可通过转动转动轴5带动搅拌杆6对鱼膏和反应酶进行混合搅拌，使之混合均匀加速搅拌，在进行清洁时，可通过连通管道8输送清洁剂，并通过喷洒口9洒向釜体2内壁上，使清洁釜体2内壁时更加洁净有效。釜体2内壁上方位置设有环形板11，环形板11前后位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有圆柱形的釜体(2)，所述底座(1)上且在釜体(2)两侧位置均竖直固定连接有支杆(3)，两个所述支杆(3)上均固定连接有放置板(4)，两个所述放置板(4)的相对一端分别与釜体(2)两侧固定连接，且上端均于釜体(2)平齐，所述釜体(2)内底壁中心位置转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上端转动贯穿釜体(2)上端设置，所述转动轴(5)上端与釜体(2)上端平齐且开设有呈六边形的驱动槽(7)，所述转动轴(5)外周面上从上至下等距排列有多组搅拌杆(6)，每组搅拌杆(6)均由四个均匀圆周固定连接在转动轴(5)上的搅拌杆(6)构成，每个所述搅拌杆(6)前端均设有喷洒口(9)，所述搅拌杆(6)内设有连通管道(8)，所述连通管道(8)的上端与驱动槽(7)下端连通，每个所述喷洒口(9)均与连通管道(8)连通所；/n所述釜体(2)内壁上方位置设有环形板(11)，所述环形板(11)前后位置均滑动贯穿有限位杆，两个所述限位杆上下两端分别与釜体(2)上下内壁固定连接，所述环形板(11)下端固定连接有环形的刮板(12)，所述刮板(12)与釜体(2)内壁贴合，所述釜体(2)内壁上且在环形板(11)的所在位置上开设有四个均匀分布的活动槽(13)，所述活动槽(13)内固定连接有固定板(14)，所述活动槽(13)内且在固定板(14)靠近环形板(11)的一侧滑动连接有限位插杆(15)，所述环形板(11)上且在活动槽(13)的对应位置上均开设有限位插槽(16)，所述限位插杆(15)远离活动槽(13)的一端插设在限位插槽(16)内，所述限位插杆(15)与固定板(14)之间共同固定连接有弹簧(17)，所述限位插杆(15)位于活动槽(13)内的一端固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)远离限位插杆(15)的一端贯穿弹簧(17)和固定板(14)设置并固定连接有磁铁(19)，所述活动槽(13)远离环形板(11)的一侧内壁上固定安装有电磁铁(20)，所述环形板(11)上端左右两侧位置均固定连接有连接柱(37)，所述连接柱(37)滑动贯穿釜体(2)顶壁设置且上端与釜体(2)上端平齐，所述连接柱(37)上端开设有螺纹槽(38)；/n两个所述放置板(4)上端相远离的一端均固定连接有挡板(21)，两个挡板(21)之间共同固定连接有两个滑杆(22)，两个所述滑杆(22)间隔间隔设置，两个所述滑杆(22)上共同滑动连接有第一安装板(23)和第二安装板(24)，所述第一安装板(23)位于釜体(2)正上方，所述第二安装板(24)与第一安装板(23)右侧固定连接，所述第二安装板(24)右侧与位于右侧的挡板(21)接触，所述第一安装板(23)上固定安装有两个第一伸缩气缸(30)，两个所述第一伸缩气缸(30)的伸缩端均位于第一安装板(23)的下方并共同固定连接有盖板(25)，所述盖板(25)下端外侧固定连接有密封圈(26)，所述密封圈(26)与釜体(2)上端密封贴合，所述盖板(25)中心位置固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固连接有驱动块(28)，所述驱动块(28)插设在驱动槽(7)内，所述第二安装板(24)上固定安装有两个第二伸缩气缸(39)，所述第二伸缩气缸(39)的伸缩端向下设置并螺纹插设有螺纹杆(31)，两个所述螺纹杆(31)之间间距等于两个螺纹槽(38)之间间距，所述第二安装板(24)的中心位置活动插设有清洁剂输送管(32)，所述清洁剂输送管(32)下端固定连通有空心的插块(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于酶解鱼膏生产的反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有圆柱形的釜体(2)，所述底座(1)上且在釜体(2)两侧位置均竖直固定连接有支杆(3)，两个所述支杆(3)上均固定连接有放置板(4)，两个所述放置板(4)的相对一端分别与釜体(2)两侧固定连接，且上端均于釜体(2)平齐，所述釜体(2)内底壁中心位置转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上端转动贯穿釜体(2)上端设置，所述转动轴(5)上端与釜体(2)上端平齐且开设有呈六边形的驱动槽(7)，所述转动轴(5)外周面上从上至下等距排列有多组搅拌杆(6)，每组搅拌杆(6)均由四个均匀圆周固定连接在转动轴(5)上的搅拌杆(6)构成，每个所述搅拌杆(6)前端均设有喷洒口(9)，所述搅拌杆(6)内设有连通管道(8)，所述连通管道(8)的上端与驱动槽(7)下端连通，每个所述喷洒口(9)均与连通管道(8)连通所；
所述釜体(2)内壁上方位置设有环形板(11)，所述环形板(11)前后位置均滑动贯穿有限位杆，两个所述限位杆上下两端分别与釜体(2)上下内壁固定连接，所述环形板(11)下端固定连接有环形的刮板(12)，所述刮板(12)与釜体(2)内壁贴合，所述釜体(2)内壁上且在环形板(11)的所在位置上开设有四个均匀分布的活动槽(13)，所述活动槽(13)内固定连接有固定板(14)，所述活动槽(13)内且在固定板(14)靠近环形板(11)的一侧滑动连接有限位插杆(15)，所述环形板(11)上且在活动槽(13)的对应位置上均开设有限位插槽(16)，所述限位插杆(15)远离活动槽(13)的一端插设在限位插槽(16)内，所述限位插杆(15)与固定板(14)之间共同固定连接有弹簧(17)，所述限位插杆(15)位于活动槽(13)内的一端固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)远离限位插杆(15)的一端贯穿弹簧(17)和固定板(14)设置并固定连接有磁铁(19)，所述活动槽(13)远离环形板(11)的一侧内壁上固定安装有电磁铁(20)，所述环形板(11)上端左右两侧位置均固定连接有连接柱(37)，所述连接柱(37)滑动贯穿釜体(2)顶壁设置且上端与釜体(2)上端平齐，所述连接柱(37)上端开设有螺纹槽(38)；
两个所述放置板(4)上端相远离的一端均固定连接有挡板(21)，两个挡板(21)之间共同固定连接有两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建新，
申请(专利权)人：荣成裕新海洋生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37