【技术实现步骤摘要】
一种冶金物料搅拌装置
本技术属于冶金相关装置
，特别是涉及一种冶金物料搅拌装置。
技术介绍
冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣和除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳和去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。其中，人们在进行冶金工艺时，需要使用到相应的物料，为了使得物料之间充分的混合，人们会使用冶金物料搅拌装置对需要使用到的物料进行搅拌混匀，但是，现有的冶金物料搅拌装置存在以下不足：第一，现有的冶金物料搅拌装置不能够对吸附在其内侧壁上的物料进行清刮，使得现有的冶金物料搅拌装置功能性单一，导致增加了人们清洁本技术内部的工作量，对物料搅拌不充分；第二，人们操作现有的冶金物料搅拌装置进行排放物料时需要时刻盯着，增加人们卸料使得工作强度，卸料时因阻料不及时，导致卸料过多致使物料溢出，造成物料浪费；因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金物料搅拌装置，解决了现有的冶金物料搅拌装置的功能性单一以及卸料时存在物料溢出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下
【技术保护点】
1.一种冶金物料搅拌装置，包括橡胶档板(31)、底板(4)和电机(5)，其特征在于：所述电机(5)的上端面焊接有机座(58)，所述机座(58)通过螺栓(210)安装在顶板(19)的上表面中间位置上，所述电机(5)的下端面连接有转轴(52)，所述转轴(52)通过轴承(18)和顶板(19)转动连接，所述转轴(52)贯穿顶板(19)延伸至上开口箱(1)的内部，所述转轴(52)的圆周面上左右两侧面对称连接有横板(57)，所述转轴(52)上同一侧的横板(57)之间通过第二滑槽(51)滑动连接有竖板(56)，所述竖板(56)远离转轴(52)的表面等间距的连接有钢刷(54)，所述转轴(5...
【技术特征摘要】
1.一种冶金物料搅拌装置，包括橡胶档板(31)、底板(4)和电机(5)，其特征在于：所述电机(5)的上端面焊接有机座(58)，所述机座(58)通过螺栓(210)安装在顶板(19)的上表面中间位置上，所述电机(5)的下端面连接有转轴(52)，所述转轴(52)通过轴承(18)和顶板(19)转动连接，所述转轴(52)贯穿顶板(19)延伸至上开口箱(1)的内部，所述转轴(52)的圆周面上左右两侧面对称连接有横板(57)，所述转轴(52)上同一侧的横板(57)之间通过第二滑槽(51)滑动连接有竖板(56)，所述竖板(56)远离转轴(52)的表面等间距的连接有钢刷(54)，所述转轴(52)和竖板(56)之间等间距的连接有连接机构(55)，所述转轴(52)的圆周面靠近上开口箱(1)的内部下表面一侧左右对称连接有安装杆(53)，所述安装杆(53)的下表面等间距的连接有钢刷(54)；所述上开口箱(1)的内部下表面左右对称焊接有斜板(15)，所述上开口箱(1)的下端中间连接有连接管(12)，所述连接管(12)上连接有阀门(14)，所述连接管(12)的下表面连接有排料管(3)，所述橡胶档板(31)通过开槽(32)贯穿延伸至排料管(3)的内部，所述底板(4)上开设有开口朝上的U形凹槽(41)，所述底板(4)上的U形凹槽(41)的内侧连接有支撑机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述上开口箱(1)上左右两表面前后对称通过螺栓(210)安装有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)远离上开口箱(1)的表面中间焊接有第一倒L形支架(16)，所述第一倒L形支架(16)的内侧表面远离第一安装座(11)的一侧焊接有第二安装座(13)，所述第二安装座(13)通过螺栓(210)安装在底板(4)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述上开口箱(1)的上端连接有顶板(19)，所述顶板(19)上的四个角落均螺纹连接有螺栓(210)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金星，
申请(专利权)人：盖州合利铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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