一种自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊锡机，属于焊锡技术领域，该焊锡机包括焊台、支撑架、置物板、焊接头、固定箱、气缸和X轴驱动机构，支撑架固定在焊台上，X轴驱动机构位于支撑架上，气缸安装在固定箱内，置物板位于焊接头下方，还包括空气净化机构；空气净化机构包括净化箱、风机、排气管、进气软管和进气罩，焊台内部中空且顶部开设有槽孔，进气罩位于置物板一侧，进气软管一端与进气罩连接，另一端穿过槽孔且插设在净化箱内；净化箱位于焊台内，风机位于净化箱内，焊台侧部开设有排气口，排气管连接在风机出气口和排气口之间，净化箱内设置有活性炭过滤网。可将自动焊锡机工作中产生的刺激性气味和灰尘进行收集、净化，改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡机
本技术涉及焊锡
，特别涉及一种自动焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。全自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，以便调整到任意焊接之位。授权公告号为CN211219058U、授权公告日为2020年08月11日的中国专利公开了一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端与凸形滑块一侧的中部固定连接，凸形滑块与固定板顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接。现有技术的不足之处在于，自动焊锡机工作过程中，会产生刺激性气味和灰尘等，电子元件上如果落入灰尘可能会造成焊接不饱满，影响产品质量，金属异味等刺激性气味可能会对操作人员的身体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动焊锡机，可以将自动焊锡机工作中产生的刺激性气味和灰尘进行收集、净化，从而改善工作人员的工作环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动焊锡机，包括焊台、支撑架、置物板、焊接头、固定箱、气缸和X轴驱动机构，所述支撑架固定在所述焊台上，所述X轴驱动机构位于所述支撑架上且用于带动所述固定箱沿X轴方向移动，所述气缸安装在所述固定箱内且用于带动所述焊接头沿Z轴方向移动，所述置物板位于所述焊接头下方且用于放置待焊接元件，还包括空气净化机构；所述空气净化机构包括净化箱、风机、排气管、进气软管和进气罩，所述焊台内部中空且顶部开设有槽孔，所述槽孔位于所述置物板一侧，所述进气罩位于所述置物板一侧，所述进气软管一端与所述进气罩连接，另一端穿过所述槽孔且插设在所述净化箱内；所述净化箱位于所述焊台内，所述风机位于所述净化箱内，所述焊台侧部开设有排气口，所述排气管连接在所述风机出气口和所述排气口之间，所述净化箱内设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于所述风机进气口和所述进气软管出风口之间。采用上述结构，风机启动时，焊接产生的异味、灰尘等将通过进气罩、进气软管随空气进入净化箱，由于净化箱内设置有活性炭过滤网，因此能较好的吸附气流中的有害气体、粉尘杂质等，从而起到空气净化效果，而净化后的气体将通过排气管和排气口向外排出。可以将自动焊锡机工作中产生的刺激性气味和灰尘进行收集、净化，以改善工作人员的工作环境。进一步优化为：所述净化箱内设置有光触媒过滤网，所述进气软管出风口、活性炭过滤网、光触媒过滤网和所述风机进气口依次分布在所述净化箱内，且所述活性炭过滤网与所述光触媒过滤网之间设有间距。采用上述结构，光触媒过滤网可以将甲醛、甲胺、苯、二甲苯、有害有机物、污染物、臭气、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水，达到净化空气、分解有害有机物的目的。具有较好的空气净化作用。进一步优化为：所述净化箱内设置有插槽，所述活性炭过滤网和所述光触媒过滤网均插设在所述插槽内。采用上述结构，便于安装和拆卸活性炭过滤网、光触媒过滤网，使用灵活方便。进一步优化为：还包括Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构用于带动所述置物板在所述焊台上沿Y轴方向移动。进一步优化为：所述Y轴驱动机构包括第一电机、齿轮和转轴；所述焊台顶部开设有通孔，所述第一电机安装在所述焊台内，所述转轴一端固定在所述第一电机输出轴上，另一端穿过所述齿轮中心且插设在所述焊台内壁，所述齿轮固定在所述转轴上；所述齿轮向上穿过所述通孔，所述置物板底面设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合设置。采用上述结构，第一电机启动时，转轴将带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，因此齿轮转动时，置物板将在Y轴方向上移动，使用灵活方便，便于精准焊接。进一步优化为：所述置物板包括底板和固定在所述底板相对两侧的侧板，所述底板底面设置有凹槽，所述齿条设置在所述凹槽底部，所述进气罩固定在所述侧板顶部；所述底板底部开设有滑槽，所述滑槽位于所述凹槽的相对两侧，所述焊台顶面开设有沿Y轴方向设置的滑条，所述滑条与所述滑槽相适配，所述滑条插在所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。采用上述结构，以使置物板在焊台上平稳的沿滑槽滑动，提高待焊接元件焊接的精准度。进一步优化为：所述X轴驱动机构包括壳体、丝杠、第二电机和移动台；所述壳体固定在所述支撑架上，所述第二电机安装在所述壳体外部，所述丝杠轴向方向与X轴方向相同，所述丝杠一端穿过所述壳体且与所述第二电机输出轴固定，另一端插设在所述壳体内壁上；所述移动台套设在所述丝杠轴向上且与所述丝杠螺纹配合，所述固定箱固定在所述移动台上。采用上述结构，第二电机启动时，丝杠将在壳体内转动，由于移动台与丝杠螺纹配合，因此固定箱将带动焊接头在X轴方向上移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：风机启动时，焊接产生的异味、灰尘等将通过进气罩、进气软管随空气进入净化箱，由于净化箱内设置有活性炭过滤网与光触媒过滤网，因此能较好的吸附气流中的有害气体、粉尘杂质等，从而起到空气净化效果，而净化后的气体将通过排气管和排气口向外排出。可以将自动焊锡机工作中产生的刺激性气味和灰尘进行收集、净化，以改善工作人员的工作环境。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现自动焊锡机的整体结构；图2是实施例的结构示意图，主要用于体现焊台的结构；图3是实施例的结构示意图，主要用于体现Y轴驱动机构和置物板的配合结构；图4是实施例的结构示意图，主要用于体现净化箱的内部结构；图5是实施例的结构示意图，主要用于体现固定箱的内部结构。图中，1、焊台；2、支撑架；3、滑条；4、置物板；41、底板；42、侧板；43、滑槽；44、齿条；5、槽孔；6、空气净化机构；61、排气口；62、净化箱；63、活性炭过滤网；64、光触媒过滤网；65、风机；66、排气管；67、进气软管；68、进气罩；69、插槽；7、焊接头；8、固定箱；91、壳体；92、丝杠；93、第二电机；94、移动台；10、通孔；11、Y轴驱动机构；111、第一电机；112、齿轮；113、转轴；12、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自动焊锡机，如图1-5所示，包括焊台1、支撑架2、置物板4、焊接头7、固定箱8、气缸12、X轴驱动机构、空气净化机构6和Y轴驱动机构11。支撑架2固定在焊台1上，X轴驱动机构位于支撑架2上且用于带动固定箱8沿X轴方向移动。气缸12安装在固定箱8内且用于带动焊接头7沿Z轴方向移动。具体的，X轴驱动机构包括壳体91、丝杠92、第二电机93和移动台94。壳体91位于焊台1上方且固定在支撑架2上，第二电机93安装在壳体91外部一端。丝杠92轴向方向与X轴方向相同，丝杠92位于壳体91内且一端穿过壳体91且与第二电机93输出轴固定，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊锡机，包括焊台(1)、支撑架(2)、置物板(4)、焊接头(7)、固定箱(8)、气缸(12)和X轴驱动机构，所述支撑架(2)固定在所述焊台(1)上，所述X轴驱动机构位于所述支撑架(2)上且用于带动所述固定箱(8)沿X轴方向移动，所述气缸(12)安装在所述固定箱(8)内且用于带动所述焊接头(7)沿Z轴方向移动，所述置物板(4)位于所述焊接头(7)下方且用于放置待焊接元件，其特征是：还包括空气净化机构(6)；/n所述空气净化机构(6)包括净化箱(62)、风机(65)、排气管(66)、进气软管(67)和进气罩(68)，所述焊台(1)内部中空且顶部开设有槽孔(5)，所述槽孔(5)位于所述置物板(4)一侧，所述进气罩(68)位于所述置物板(4)一侧，所述进气软管(67)一端与所述进气罩(68)连接，另一端穿过所述槽孔(5)且插设在所述净化箱(62)内；/n所述净化箱(62)位于所述焊台(1)内，所述风机(65)位于所述净化箱(62)内，所述焊台(1)侧部开设有排气口(61)，所述排气管(66)连接在所述风机(65)出气口和所述排气口(61)之间，所述净化箱(62)内设置有活性炭过滤网(63)，所述活性炭过滤网(63)位于所述风机(65)进气口和所述进气软管(67)出风口之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机，包括焊台(1)、支撑架(2)、置物板(4)、焊接头(7)、固定箱(8)、气缸(12)和X轴驱动机构，所述支撑架(2)固定在所述焊台(1)上，所述X轴驱动机构位于所述支撑架(2)上且用于带动所述固定箱(8)沿X轴方向移动，所述气缸(12)安装在所述固定箱(8)内且用于带动所述焊接头(7)沿Z轴方向移动，所述置物板(4)位于所述焊接头(7)下方且用于放置待焊接元件，其特征是：还包括空气净化机构(6)；
所述空气净化机构(6)包括净化箱(62)、风机(65)、排气管(66)、进气软管(67)和进气罩(68)，所述焊台(1)内部中空且顶部开设有槽孔(5)，所述槽孔(5)位于所述置物板(4)一侧，所述进气罩(68)位于所述置物板(4)一侧，所述进气软管(67)一端与所述进气罩(68)连接，另一端穿过所述槽孔(5)且插设在所述净化箱(62)内；
所述净化箱(62)位于所述焊台(1)内，所述风机(65)位于所述净化箱(62)内，所述焊台(1)侧部开设有排气口(61)，所述排气管(66)连接在所述风机(65)出气口和所述排气口(61)之间，所述净化箱(62)内设置有活性炭过滤网(63)，所述活性炭过滤网(63)位于所述风机(65)进气口和所述进气软管(67)出风口之间。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征是：所述净化箱(62)内设置有光触媒过滤网(64)，所述进气软管(67)出风口、活性炭过滤网(63)、光触媒过滤网(64)和所述风机(65)进气口依次分布在所述净化箱(62)内，且所述活性炭过滤网(63)与所述光触媒过滤网(64)之间设有间距。


3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征是：所述净化箱(62)内设置有插槽(69)，所述活性炭过滤网(63)和所述光触媒过滤网(64)均插设在所述插槽(69)内。


4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征是：还包括Y轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴华，
申请(专利权)人：嘉禾县兴燚电子加工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43