一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，包括顶盖、上箱和下箱，所述顶盖固定在上箱上方，所述上箱固定在下箱上方，所述顶盖下侧设有盖加强边和支撑条，所述上箱下方设有底板，所述上箱内部设有风机，所述下箱内部设有箱内板、支撑柱和支撑梁，所述顶盖的轮廓呈矩形，所述顶盖的边缘作折弯处理构成盖加强边，所述顶盖的边缘和下侧的盖加强边上开有通孔，所述顶盖下端中部设有支撑条，所述支撑条轮廓呈U形的槽铝，所述支撑条两端与其相邻的盖加强边焊接。该烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，一或者多个过滤器堵塞，不会影响设备的整体过滤效果，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构
本技术属于烟雾净化器
，具体涉及一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构。
技术介绍
烟雾净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的脚轮、风机、电机以及电控箱等。目前常规的烟雾净化器主要采用多个风机多腔室并联，某一个腔室堵塞而对应风机效能将会大幅降低，这将会导致整机效能大幅降低而影响整机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，包括顶盖、上箱和下箱，所述顶盖固定在上箱上方，所述上箱固定在下箱上方，所述顶盖下侧设有盖加强边和支撑条，所述上箱下方设有底板，所述上箱内部设有风机，所述下箱内部设有箱内板、支撑柱和支撑梁。优选的，所述顶盖的轮廓呈矩形，所述顶盖的边缘作折弯处理构成盖加强边，所述顶盖的边缘和下侧的盖加强边上开有通孔，所述顶盖下端中部设有支撑条，所述支撑条轮廓呈U形的槽铝，所述支撑条两端与其相邻的盖加强边焊接，所述顶盖和其下侧盖加强边中的通孔内设有螺丝，穿过顶盖和盖加强边的螺丝拧入上箱上端的螺纹孔内部。优选的，所述上箱的轮廓呈矩形盒状结构，所述上箱下端焊接固定有底板，所述底板上方固定有若干组风机，所述风机下侧的底板内开有板穿孔，所述板穿孔与风机的风口位置对应。优选的，所述下箱的轮廓呈矩形盒状结构，所述下箱上侧的内部空间中设有箱内板，所述箱内板与下箱焊接固定，所述箱内板内开有四组呈矩形阵列分布的内板孔，所述箱内板上方设有两组垂直的支撑柱，所述支撑柱上端插入支撑梁内部，所述支撑梁呈水平状态设置，所述支撑梁内开有三组灯具分布的梁孔，所述支撑梁的两端与其相邻的下箱的上边缘焊接。优选的，所述梁孔的位置与底板开设的板穿孔的位置对应。优选的，所述上箱和下箱通过螺丝固定，所述上箱和下箱的接触部分粘贴密封棉。本技术的技术效果和优点：该烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，将风机的风口与箱内板的上方空间连通，相较于常规方案，即使一组风机工作不畅，也不会导致该风机与其对应的设备无法工作的问题，常规的单独风机至单独的过滤器直连，将此方案转换成若干组风机至箱内板上方空间至若干组过滤器，此种方案不会在风机出现故障时造成过滤器使用率过度降低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶盖结构示意图；图3为本技术的上箱上侧结构示意图；图4为本技术的上箱下侧结构示意图；图5为本技术的下箱结构示意图。图中：1顶盖、101盖加强边、102支撑条、2上箱、201风机、202底板、203板穿孔、3下箱、301箱内板、302内板孔、303支撑柱、304支撑梁、305梁孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，包括顶盖1、上箱2和下箱3，所述顶盖1固定在上箱2上方，所述上箱2固定在下箱3上方，所述顶盖1下侧设有盖加强边101和支撑条102，所述上箱2下方设有底板202，所述上箱2内部设有风机201，所述下箱3内部设有箱内板301、支撑柱303和支撑梁304。具体的，所述顶盖1的轮廓呈矩形，所述顶盖1的边缘作折弯处理构成盖加强边101，所述顶盖1的边缘和下侧的盖加强边101上开有通孔，所述顶盖1下端中部设有支撑条102，所述支撑条102轮廓呈U形的槽铝，所述支撑条102两端与其相邻的盖加强边101焊接，所述顶盖1和其下侧盖加强边101中的通孔内设有螺丝，穿过顶盖1和盖加强边101的螺丝拧入上箱2上端的螺纹孔内部，支撑条102将会增加顶盖1的结构强度。具体的，所述上箱2的轮廓呈矩形盒状结构，所述上箱2下端焊接固定有底板202，所述底板202上方固定有若干组风机201，所述风机201下侧的底板202内开有板穿孔203，所述板穿孔203与风机201的风口位置对应，上箱2用于承托风机201。具体的，所述下箱3的轮廓呈矩形盒状结构，所述下箱3上侧的内部空间中设有箱内板301，所述箱内板301与下箱3焊接固定，所述箱内板301内开有四组呈矩形阵列分布的内板孔302，所述箱内板301上方设有两组垂直的支撑柱303，所述支撑柱303上端插入支撑梁304内部，所述支撑梁304呈水平状态设置，所述支撑梁304内开有三组灯具分布的梁孔305，所述支撑梁304的两端与其相邻的下箱3的上边缘焊接，下箱3内部设置过滤器。具体的，所述梁孔305的位置与底板202开设的板穿孔203的位置对应，支撑梁304不会对空气流动造成干扰。具体的，所述上箱2和下箱3通过螺丝固定，所述上箱2和下箱3的接触部分粘贴密封棉，避免连接缝隙泄出空气。工作原理，该烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，上箱2内的风机201将空气泵入随后输出到板穿孔203下方的空间内，随后空气从箱内板301中的内板孔302进入过滤器内部，由于若干组风机201将空气带入箱内板301上方的空间，此设计在风机201出现故障时，下侧的四组过滤器全部都可参与工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，包括顶盖(1)、上箱(2)和下箱(3)，其特征在于：所述顶盖(1)固定在上箱(2)上方，所述上箱(2)固定在下箱(3)上方，所述顶盖(1)下侧设有盖加强边(101)和支撑条(102)，所述上箱(2)下方设有底板(202)，所述上箱(2)内部设有风机(201)，所述下箱(3)内部设有箱内板(301)、支撑柱(303)和支撑梁(304)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，包括顶盖(1)、上箱(2)和下箱(3)，其特征在于：所述顶盖(1)固定在上箱(2)上方，所述上箱(2)固定在下箱(3)上方，所述顶盖(1)下侧设有盖加强边(101)和支撑条(102)，所述上箱(2)下方设有底板(202)，所述上箱(2)内部设有风机(201)，所述下箱(3)内部设有箱内板(301)、支撑柱(303)和支撑梁(304)。


2.根据权利要求1所述的一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，其特征在于：所述顶盖(1)的轮廓呈矩形，所述顶盖(1)的边缘作折弯处理构成盖加强边(101)，所述顶盖(1)的边缘和下侧的盖加强边(101)上开有通孔，所述顶盖(1)下端中部设有支撑条(102)，所述支撑条(102)轮廓呈U形的槽铝，所述支撑条(102)两端与其相邻的盖加强边(101)焊接，所述顶盖(1)和其下侧盖加强边(101)中的通孔内设有螺丝，穿过顶盖(1)和盖加强边(101)的螺丝拧入上箱(2)上端的螺纹孔内部。


3.根据权利要求1所述的一种烟雾净化器多风机并联过滤器防堵塞风量互补机构，其特征在于：所述上箱(2)的轮廓呈矩形盒状结构，所述上箱(2)下端焊接固定有底板(202)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，
申请(专利权)人：武汉格晟工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42