一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，该运行装置利用排渣泵、固液分离机、微滤机、泥浆泵等装置，先将暂存罐沼液通过排渣泵打入固液分离机分离，通过微滤机浓缩后再通过泥浆泵打入暂存罐，不断循环。本实用新型专利技术装置有效的降低了沼液池内沼液的固形物含量，大大延长了沼液池的清理周期，增加了沼渣的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置
本技术属于农业废弃物厌氧发酵后沼液再处理的
，具体涉及一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，对农产品、畜禽的需求量越来越大，农业废弃物如农作物秸秆、畜禽粪便等越来越多，而国家对环保的要求也越来越严。农业废弃物是一种容易放错地方的资源，国家提倡农业废弃物资源化利用，农业废弃物也是一种有价值的资源，经过处理后可作为燃料、肥料、饲料、工业原料等，具有可观的经济价值。合理利用农业废弃物，不仅可以解决废弃物随意丢弃带来的环境污染问题，经过处理后还可以改良土壤，解决目前耕地土壤存在的问题，提高农产品产量和品质，增加产品竞争力。沼气工程通过对农业废弃物、畜禽粪便等的厌氧发酵可得到沼气、沼渣和沼液。沼气作为可再生的清洁能源，用途广泛。沼渣和沼液含有大量的有机质、腐殖酸等营养物质，沼渣则是优质的有机肥。目前沼液作为营养物质还田时具有季节性的特点，同时要求含固率不能过高。大多沼气工程都备有沼液池，但因发酵液中固形物含量(TS)高易形成沉淀，造成沼液池需定期清理，沼液中的有机质利用率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，以解决上文存在的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供专利技术技术方案如下：一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，其特征在于包括沼液循环降固系统及沼液沉淀储存池两部分；沼液循环降固系统包括暂存罐、排渣泵、固液分离机、微滤机、第一沼液池、泥浆泵，所述排渣泵设置于所述暂存罐下方并与所述暂存罐连通，所述固液分离机设置于所述所述排渣泵后方并与所述排渣泵连通，所述微滤机设置于所述固液分离机后方并与所述固液分离机连通，所述微滤机与所述固液分离机连通；所述沼液沉淀存储池包括第二沼液池、第三沼液池、第四沼液池，所述第二沼液池、第三沼液池、第四沼液池依次通过带有过滤装置的溢流管相连，所述微滤机还与所述第一沼液池、所述第二沼液池连通；所述泥浆泵从所述第一沼液池底部抽取沉淀，将所述第一沼液池中的沉淀再次打入所述暂存罐。进一步的：所述排渣泵功率是3.5KW，处理量60m3/h。进一步的：所述固液分离机功率7.5KW，处理量40m3/h。进一步的：所述微滤机功率5.5KW，处理量30m3/h。进一步的：所述泥浆泵功率25KW，处理量80m3/h。进一步的：各个沼液池功能不同，沼液池的容量也有所不同，所述第一沼液池深2.8m，容量1140m3；所述第二沼液池深2.8m，容量4401m3；所述第三沼液池深2.8m，容量20422m3；所述第四沼液池深2.8m，容量25787m3。与现有技术相比，本专利技术产生的有益效果是：降低沼液的沉淀物含量，将沉淀物含量由6％降低到2％，大大延长了沼液池的清理周期，将沼液池清理周期由原来2年每次延长到5年每次，同时增加了沼渣的产量，每年增加约80吨，可达到减少人工增加收益的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术运行装置的剖视图。其中：暂存罐-1、排渣泵-2、固液分离机-3、微滤机-4、第一沼液池-5、泥浆泵-6、第二沼液池7、第三沼液池8、第四沼液池9。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用于限制本技术的范围。如图1所示，本技术的一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，沼液循环降固系统及沼液沉淀储存池两部分组成。沼液循环降固系统由1680吨的暂存罐1、处理量60m3/h的排渣泵2、处理量40m3/h的固液分离机3、处理量30m3/h的微滤机4、容量1140m3的第一沼液池5、处理量80m3/h的泥浆泵6组成；沼液沉淀存储池由容量4401m3的第二沼液池、容量20422m3的第三沼液池、容量25787m3的第四沼液池组成，依次通过带有过滤装置的溢流管相连，所述固液分离机3设置于所述所述排渣泵2后方并与所述排渣泵2连通，所述微滤机4设置于所述固液分离机3后方并与所述固液分离机3连通，所述微滤机4与所述固液分离机3连通；所述微滤机还与所述第一沼液池5、所述第二沼液池7连通；所述泥浆泵6从所述第一沼液池5底部抽取沉淀，将所述第一沼液池5中的沉淀再次打入所述暂存罐1。每次向厌氧罐进料500吨，就会有500吨沼液打入暂存罐1进行处理，经过沉淀后将底部沉淀通过排渣泵2打入固液分离机3分离，固体即为沼渣取出，液体经过微滤机4浓缩，固形物含量较高的沼液进入第一沼液池5(固形物含量2.8％)，再用泥浆泵6将第一沼液池5沉淀打入暂存罐，再将暂存罐底部沉淀打入固液分离机分离，液体再次进入微滤机，如此不断循环。经过微滤机浓缩后，含固率较低的清液进入第二沼液池7(固形物含量1.8％)，沉淀后通过池内上方带有过滤装置的溢流管进入第三沼液池8(固形物含量1.5％)，沉淀后再通过带有过滤装置的溢流管进入第四沼液池9(固形物含量1.2％)。虽然本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于熟悉本领域的技术人员而言，在本技术方案基础上作出些许修改或改进并不难，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，其特征在于包括沼液循环降固系统及沼液沉淀储存池两部分；所述沼液循环降固系统包括暂存罐(1)、排渣泵(2)、固液分离机(3)、微滤机(4)、第一沼液池(5)、泥浆泵(6)，所述排渣泵(2)设置于所述暂存罐(1)下方并与所述暂存罐(1)连通，所述固液分离机(3)设置于所述排渣泵(2)后方并与所述排渣泵(2)连通，所述微滤机(4)设置于所述固液分离机(3)后方并与所述固液分离机(3)连通，所述微滤机(4)与所述固液分离机(3)连通；所述沼液沉淀储存池包括第二沼液池(7)、第三沼液池(8)、第四沼液池(9)，所述第二沼液池(7)、第三沼液池(8)、第四沼液池(9)依次通过带有过滤装置的溢流管相连，所述微滤机(4)还与所述第一沼液池(5)、所述第二沼液池(7)连通；所述泥浆泵(6)从所述第一沼液池(5)底部抽取沉淀，将所述第一沼液池(5)中的沉淀再次打入所述暂存罐(1)，其中所述第一沼液池(5)、所述第二沼液池(7)、所述第三沼液池(8)、所述第四沼液池(9)的容量各不相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降低沼液池沉淀物含量的运行装置，其特征在于包括沼液循环降固系统及沼液沉淀储存池两部分；所述沼液循环降固系统包括暂存罐(1)、排渣泵(2)、固液分离机(3)、微滤机(4)、第一沼液池(5)、泥浆泵(6)，所述排渣泵(2)设置于所述暂存罐(1)下方并与所述暂存罐(1)连通，所述固液分离机(3)设置于所述排渣泵(2)后方并与所述排渣泵(2)连通，所述微滤机(4)设置于所述固液分离机(3)后方并与所述固液分离机(3)连通，所述微滤机(4)与所述固液分离机(3)连通；所述沼液沉淀储存池包括第二沼液池(7)、第三沼液池(8)、第四沼液池(9)，所述第二沼液池(7)、第三沼液池(8)、第四沼液池(9)依次通过带有过滤装置的溢流管相连，所述微滤机(4)还与所述第一沼液池(5)、所述第二沼液池(7)连通；所述泥浆泵(6)从所述第一沼液池(5)底部抽取沉淀，将所述第一沼液池(5)中的沉淀再次打入所述暂存罐(1)，其中所述第一沼液池(5)、所述第二沼液池(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：束剑峰，戴辉，许玉超，王康，练梅华，李稀，
申请(专利权)人：江苏苏港和顺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32