一种织带双面烫金设备制造技术

技术编号:29822397 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-27 14:09
本发明专利技术公开一种织带双面烫金设备,涉及织物印花加工设备技术领域,硬质辊筒平行设置于弹性辊上方,硬质辊筒加热装置能够对硬质辊筒表面加热,弹性辊加热装置能够对弹性辊表面加热,通过烫印驱动装置能够驱动硬质辊筒和弹性辊转动,通过间距调节装置能够调节硬质辊筒和弹性辊的间距;进料装置用于将上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至硬质辊筒和弹性辊之间;冷却装置用于将烫金后料带进行冷却;两个废箔收集装置分别用于将烫金织带上的上废电化铝箔和下废电化铝箔与烫金织带进行分离并收集;收料装置用于将烫金织带进行收集。本发明专利技术能够进行织带双面烫金的连续生产,产量大,而且能够对烫金压力、温度和时间进行调控,烫金效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种织带双面烫金设备
本专利技术涉及织物印花加工设备
,特别是涉及一种织带双面烫金设备。
技术介绍
烫金工艺是利用热压转移原理,需要通过温度、压力、烫印时间三要素将电化铝中铝层转移到承印物表面,形成特殊的金属效果,目前主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒、服饰等。而烫金工艺设备根据烫金工艺承印物的不同,分为电加热平板烫金设备和辊筒式烫金设备。电加热平板烫金设备在烫印时需要一升一降的动作完成烫印,即烫印时高温烫板下压,通过一定的温度、压力和压烫时间,把电化铝层的颜色转移到承印物上,完成后烫印板升起,一个烫印动作完成。适合间断性图案LOGO,对于像用在礼品包装、服饰领域的织带产品烫金工艺,图案LOGO大多为连续性不间断的,而且织带包装一般要求在100米以上。另外,平板烫金设备一升一降的烫印方式,导致产能受限,压力调整也不是很精确。所以电加热平板烫金设备不能满足织带烫金生产要求。织带厚版立体烫金工艺,要很大的压力、较高的温度,才能使电化铝完整覆盖上去,否则会有轻微沙孔,俗称烫不实。但是压力加大会使字体或图案表面变扁平,线条变粗变模糊,不饱满,达不到理想的效果。普通辊筒烫金设备也不能满足织带厚版立体烫金加工要求。目前的烫金设备,因都只是单面烫板或滚轴发热,也就只能生产单面烫金工艺,不能同时生产正/反双面烫金工艺。而市场上礼品包装行业、服饰行业都有织带正/反双面烫金工艺产品的市场需求。专利号为CN201620608587.9公开了一种用于织带烫金的手动烫金机。操作者熟练度要求高,压力难以精确控制,大货效能也达不到要求,不能生产织带双面烫金,厚版立体烫金工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种织带双面烫金设备,以解决上述现有技术存在的问题,能够进行织带双面烫金的连续生产,生产产量大,而且能够对烫金压力、温度和时间进行调控,烫金效果好。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种织带双面烫金设备,包括进料装置、烫印装置、冷却装置、废箔收集装置和收料装置;所述烫印装置包括硬质辊筒、弹性辊、硬质辊筒加热装置、弹性辊加热装置、间距调节装置和烫印驱动装置;所述硬质辊筒平行设置于所述弹性辊上方,所述硬质辊筒加热装置能够对所述硬质辊筒表面加热,所述弹性辊加热装置能够对所述弹性辊表面加热,通过所述烫印驱动装置能够驱动所述硬质辊筒和所述弹性辊转动,通过所述间距调节装置能够调节所述硬质辊筒和所述弹性辊的间距;所述进料装置用于将上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间;所述冷却装置用于将烫金后料带进行冷却;所述废箔收集装置设置有两个,两个所述废箔收集装置分别用于将烫金织带上的上废电化铝箔和下废电化铝箔与烫金织带进行分离并收集;所述收料装置用于将分离出上废电化铝箔和下废电化铝箔的烫金织带进行收集。优选的,所述进料装置包括进料打带装置、分带装置、上电化铝箔装料装置、下电化铝箔装料装置和料带导辊;所述进料打带装置用于将多条织带进行敲打分散,所述分带装置用于将经所述进料打带装置敲打分散后的织带进行依次分隔;所述上电化铝箔装料装置用于安装上电化铝箔料卷,所述下电化铝箔装料装置用于安装下电化铝箔料卷;所述料带导辊的轴线平行于所述硬质辊筒的轴线,所述料带导辊用于将分隔的多条织带、上电化铝箔和下电化铝箔以上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间。优选的,所述进料打带装置包括圆盘、打带杆和打带驱动装置,两个所述圆盘同轴线间隔固定连接,两个所述圆盘之间固定连接有多个所述打带杆,各所述打带杆沿所述圆盘周向均匀分布并平行于所述圆盘的轴线,所述圆盘的轴线平行于所述硬质辊筒的轴线,所述打带驱动装置能够驱动所述圆盘绕其轴线旋转。优选的,所述分带装置包括外框架、内框架和张力调节装置,所述外框架上固定连接有至少两个导向杆,各所述导向杆互相平行且均平行于所述硬质辊筒的轴线,所述内框架滑动设置于所述导向杆上;所述内框架上设有螺杆连接孔,所述螺杆连接孔内螺纹连接有一个螺杆,所述螺杆穿过所述外框架与手轮固定连接,所述手轮转动连接在所述外框架上;所述内框架上固定设有至少一个分带杆和至少一个分带导杆,所述分带杆的轴线和所述分带导杆的轴线均平行于所述硬质辊筒的轴线,所述分带导杆与所述分带杆交替设置,各所述分带杆位于第一高度位置,各所述分带导杆位于第二高度位置,所述第一高度与所述第二高度不同,各所述分带杆上滑动套设有多个分带环,各所述分带环外周面上设有锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺钉;所述张力调节装置包括张力调节杆、连接臂和连接臂锁定装置,所述张力调节杆两端各与一个所述连接臂一端固定连接,两个所述连接臂另一端均转动连接在同一所述导向杆上,通过所述连接臂锁定装置能够将所述连接臂与所述导向杆锁定;多条织带依次经过所述进料打带装置和所述张力调节杆后,由多个所述分带环分隔后经所述料带导辊输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间。优选的,所述弹性辊加热装置包括C形罩和托架,所述C形罩半包围于所述弹性辊下方,所述弹性辊能够于所述C形罩内转动,所述C形罩内表面固定设有多个红外线发热灯管,各所述红外线发热灯管均平行于所述弹性辊的轴线并均布于所述C形罩内,所述C形罩内固定设有第一温度控制仪,所述第一温度控制仪与各所述红外线发热灯管电连接;所述托架包括上层托架、下层托架和托架驱动装置,所述上层托架沿竖直方向滑动于所述下层托架上,所述托架驱动装置能够驱动所述上层托架上下移动,所述C形罩底部固定连接在所述上层托架上。优选的,所述硬质辊筒加热装置包括导热油箱、导热油管、旋转接头、加热棒和第二温度控制仪,所述硬质辊筒为中空金属辊筒,所述加热棒和所述第二温度控制仪均固定设置于所述硬质辊筒内,所述第二温度控制仪与所述加热棒电连接,所述硬质辊筒侧面中心连接有所述旋转接头,所述导热油箱设置于所述硬质辊筒上方,所述导热油管两端分别与所述导热油箱和所述旋转接头连接。优选的,所述间距调节装置包括升降驱动装置和间距定位装置,所述硬质辊筒的转轴两端均通过轴承转动连接在轴承座上,各所述轴承座均竖向滑动于烫印支柱上,各所述轴承座上端均连接有一个所述升降驱动装置,通过各所述升降驱动装置能够分别驱动各所述轴承座升降;所述间距定位装置包括上楔形块、下楔形块和下楔形块调节装置,各所述轴承座下端均固定连接有一个所述上楔形块,各所述上楔形块下方均对应设有一个所述下楔形块,所述上楔形块和与其对应的所述下楔形块的斜面互相平行相对设置,所述下楔形块滑动设置于所述烫印支柱上,所述下楔形块调节装置固定连接在所述烫印支柱上,通过所述下楔形块调节装置能够调节所述下楔形块的位置并进行锁定,从而在所述上楔形块与所述下楔形块的斜面贴合时,所述上楔形块的高度能够得到调节。优选的,所述冷却装置包括冷却架和冷却箱,所述冷却架上间隔固定安装有三个所述冷却箱,各所述冷却箱内均安装固定有两个冷风机,两个所述冷却箱的出风口朝下设置,另一个所述冷却箱的出风口朝上设置,所述冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种织带双面烫金设备,其特征在于:包括进料装置、烫印装置、冷却装置、废箔收集装置和收料装置;/n所述烫印装置包括硬质辊筒、弹性辊、硬质辊筒加热装置、弹性辊加热装置、间距调节装置和烫印驱动装置;所述硬质辊筒平行设置于所述弹性辊上方,所述硬质辊筒加热装置能够对所述硬质辊筒表面加热,所述弹性辊加热装置能够对所述弹性辊表面加热,通过所述烫印驱动装置能够驱动所述硬质辊筒和所述弹性辊转动,通过所述间距调节装置能够调节所述硬质辊筒和所述弹性辊的间距;/n所述进料装置用于将上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间;/n所述冷却装置用于将烫金后料带进行冷却;/n所述废箔收集装置设置有两个,两个所述废箔收集装置分别用于将烫金织带上的上废电化铝箔和下废电化铝箔与烫金织带进行分离并收集;/n所述收料装置用于将分离出上废电化铝箔和下废电化铝箔的烫金织带进行收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种织带双面烫金设备,其特征在于:包括进料装置、烫印装置、冷却装置、废箔收集装置和收料装置;
所述烫印装置包括硬质辊筒、弹性辊、硬质辊筒加热装置、弹性辊加热装置、间距调节装置和烫印驱动装置;所述硬质辊筒平行设置于所述弹性辊上方,所述硬质辊筒加热装置能够对所述硬质辊筒表面加热,所述弹性辊加热装置能够对所述弹性辊表面加热,通过所述烫印驱动装置能够驱动所述硬质辊筒和所述弹性辊转动,通过所述间距调节装置能够调节所述硬质辊筒和所述弹性辊的间距;
所述进料装置用于将上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间;
所述冷却装置用于将烫金后料带进行冷却;
所述废箔收集装置设置有两个,两个所述废箔收集装置分别用于将烫金织带上的上废电化铝箔和下废电化铝箔与烫金织带进行分离并收集;
所述收料装置用于将分离出上废电化铝箔和下废电化铝箔的烫金织带进行收集。


2.根据权利要求1所述的织带双面烫金设备,其特征在于:所述进料装置包括进料打带装置、分带装置、上电化铝箔装料装置、下电化铝箔装料装置和料带导辊;所述进料打带装置用于将多条织带进行敲打分散,所述分带装置用于将经所述进料打带装置敲打分散后的织带进行依次分隔;所述上电化铝箔装料装置用于安装上电化铝箔料卷,所述下电化铝箔装料装置用于安装下电化铝箔料卷;所述料带导辊的轴线平行于所述硬质辊筒的轴线,所述料带导辊用于将分隔的多条织带、上电化铝箔和下电化铝箔以上电化铝箔、织带和下电化铝箔依次层叠并输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间。


3.根据权利要求2所述的织带双面烫金设备,其特征在于:所述进料打带装置包括圆盘、打带杆和打带驱动装置,两个所述圆盘同轴线间隔固定连接,两个所述圆盘之间固定连接有多个所述打带杆,各所述打带杆沿所述圆盘周向均匀分布并平行于所述圆盘的轴线,所述圆盘的轴线平行于所述硬质辊筒的轴线,所述打带驱动装置能够驱动所述圆盘绕其轴线旋转。


4.根据权利要求2所述的织带双面烫金设备,其特征在于:所述分带装置包括外框架、内框架和张力调节装置,所述外框架上固定连接有至少两个导向杆,各所述导向杆互相平行且均平行于所述硬质辊筒的轴线,所述内框架滑动设置于所述导向杆上;所述内框架上设有螺杆连接孔,所述螺杆连接孔内螺纹连接有一个螺杆,所述螺杆穿过所述外框架与手轮固定连接,所述手轮转动连接在所述外框架上;所述内框架上固定设有至少一个分带杆和至少一个分带导杆,所述分带杆的轴线和所述分带导杆的轴线均平行于所述硬质辊筒的轴线,所述分带导杆与所述分带杆交替设置,各所述分带杆位于第一高度位置,各所述分带导杆位于第二高度位置,所述第一高度与所述第二高度不同,各所述分带杆上滑动套设有多个分带环,各所述分带环外周面上设有锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺钉;所述张力调节装置包括张力调节杆、连接臂和连接臂锁定装置,所述张力调节杆两端各与一个所述连接臂一端固定连接,两个所述连接臂另一端均转动连接在同一所述导向杆上,通过所述连接臂锁定装置能够将所述连接臂与所述导向杆锁定;多条织带依次经过所述进料打带装置和所述张力调节杆后,由多个所述分带环分隔后经所述料带导辊输送至所述硬质辊筒和所述弹性辊之间。


5.根据权利要求1所述的织带双面烫金设备,其特征在于:所述弹性辊加热装置包括C形罩和托架,所述C形罩半包围于所述弹性辊下方,所述弹性辊能够于所述C形罩内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智良
申请(专利权)人:厦门良联织带饰品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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