一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，包括底座，所述底座上端中部滑动安装有安装座，所述安装座上端滑动安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱后端上部固定安装有打磨抛光组件，所述底座上端左部固定安装有两个立柱和驱动电机，两个所述立柱的相对面上部共同转动连接有轴杆，所述轴杆右端贯穿位于右侧的立柱延伸至其右侧并固定安装有夹持装置。本发明专利技术所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，自动化程度高，工作效率高，提高了打磨砂带的利用率和整体打磨抛光的质量，加工良品率具有一定的提升，还能避免因操作不当导致不锈钢管件未夹紧而在转动过程中飞出造成安全隐患，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺
本专利技术涉及不锈钢件加工设备
，特别涉及一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和具有不锈性的钢种称为不锈钢，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。随着不锈钢产品在人们生活中广泛的使用，人们对不锈钢的生产要求也是越来越高，不锈钢管件在出厂时进行钝化处理，表面形成一层致密的氧化膜，使其在大气环境下表现出良好的耐腐蚀性。然而，不锈钢管件在由初始板材制成产品的过程中，不可避免的要经历折弯、焊接、调修、打磨等工艺过程，对表面钝化膜造成不同程度的物理损伤，尤其是针对折弯压痕、调修变色、焊接黑灰，为了保证外观质量，普遍进行打磨处理。现有技术中对于不锈钢管件进行打磨时，大多都是将管件从外部进行夹持，然后手持打磨设备进行抛光打磨，这种操作方式对于工作人员的操作要求高，且工作效率低下，打磨质量参差不齐，安全性较差，故此，本专利技术人提出了一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有支撑脚，所述底座上端中部滑动安装有安装座，所述安装座上端滑动安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱后端上部固定安装有打磨抛光组件，所述底座上端左部固定安装有两个立柱和驱动电机，两个所述立柱的相对面上部共同转动连接有轴杆，所述轴杆外表面位于两个立柱之间的部分和驱动电机的输出端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同缠绕安装有传动皮带，所述轴杆右端贯穿位于右侧的立柱延伸至其右侧并固定安装有夹持装置，所述夹持装置外表面套设待加工的不锈钢管件，所述底座上端前部开设有两个T型滑槽，所述底座上端后部固定安装有开关盒，所述底座上端的前部固定安装有第一电动伸缩杆。所述夹持装置包括连接环，所述连接环固定连接在轴杆右端，所述连接环外表面右部固定安装有连接杆，所述连接杆的前端和后端均对称固定安装有缓冲杆，位于前方的两个缓冲杆和位于后方的两个缓冲杆远离连接杆的一端均共同固定连接有夹板，两个所述夹板远离连接杆的一端均固定安装有硅胶垫，所述连接杆的右部设置有阻挡构件，两个所述夹板左端中部均固定安装有固定片，两个所述固定片之间共同固定安装有调节组件，所述调节组件位于所述连接环内。优选的，所述调节组件包括调节螺母和两个螺纹杆，所述调节螺母的前端和后端均固定连接有与其一体成型的连接套，两个所述连接套内壁均刻有内螺纹，两个所述螺纹杆分别固定安装于两个固定片相互靠近的一段，且两个螺纹杆分别螺纹连接在两个连接套内。优选的，两个所述连接套内壁的内螺纹方向相反，两个所述螺纹杆外表面的螺纹方向相反。优选的，所述阻挡构件包括稳定板，所述稳定板设置有四个并两两分别对称固定安装于所述连接杆的前端右部和后端右部，位于上方的两个稳定板之间和位于下方的两个稳定板之间均转动安装有连杆，所述连杆远离稳定板的一端均固定安装有海绵球。优选的，所述缓冲杆包括套管和内杆，所述内杆滑动连接在套管内，且内杆与套管内壁固定安装有缓冲弹簧。优选的，所述安装座包括安装块，所述安装块上端固定安装有两个相互平行的U形杆，所述安装块下端固定安装有两个T型滑块，两个所述T型滑块分别滑动连接在两个T型滑槽内将安装座与底座滑动连接在一起，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述安装块前端中部固定连接。优选的，所述升降支撑柱包括工字型滑块，所述工字型滑块滑动安装于两个U形杆与安装块之间，所述工字型滑块上端固定安装有下连接柱，所述下连接柱为上端开口且内部中空的长方体结构，所述下连接柱内腔固定安装有上连接柱，所述下连接柱和上连接柱前端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间共同固定安装有第二电动伸缩杆。优选的，所述打磨抛光组件包括弓形板、打磨砂带和压块，所述弓形板固定安装于上连接柱后端上部，所述弓形板的水平部分上端均开设有第一安装孔，所述打磨砂带的两侧均开设有第二安装孔，所述压块设置有两个，且两个压块上端中部均开设有第三安装孔。采用上述不锈钢件加工用打磨抛光夹具进行不锈钢件加工的工艺，其特征在于，具体步骤如下：Step1：接通电源，保证整个夹具各部件之间连接紧固，旋转两个连杆使其处于水平状态，然后将不锈钢管件套设于整个夹持装置外表面。Step2：旋转调节螺母使得两个螺纹杆向两侧分开，并且同时向两侧推动两个夹板，使得两个夹板外侧的硅胶垫对不锈钢管件产生挤压，进而将整个不锈钢管件进行固定。Step3：启动驱动电机，其工作后通过两个皮带轮和传动皮带配合，利用皮带传动远离带动轴杆转动，进而轴杆带动整个夹持装置转动，在转动的过程中，利用高速转动产生的离心力进一步使得两个夹板将不锈钢管件夹紧，同时，在高速转动条件下，利用离心力使得两个连杆垂直于连接杆，即能避免因操作不当导致不锈钢管件未夹紧而在转动过程中飞出造成安全隐患。Step4：启动第一电动伸缩杆，其工作后推动安装块向后滑动，使得打磨砂带靠近并紧贴不锈钢管件外表面，然后由人工手动滑动整个升降支撑柱使其左右移动，进而对不锈钢管件外表面进行打磨，启动第二电动伸缩杆，其通过推动上连接柱上升而推动整个打磨抛光组件上升，改变打磨砂带与不锈钢管件外表面的接触位置，以提高打磨砂带的利用率和整体打磨抛光的质量。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置有夹持装置，通过调节旋转调节螺母可以使得两个螺纹杆向两侧分开，在此同时向两侧推动两个夹板进行辅助，能够使得两个夹板外侧的硅胶垫对不锈钢管件产生挤压，进而将整个不锈钢管件进行固定，并且固定完成后，连接杆位于不锈钢管件的轴心处，以保证不锈钢管件在转动过程中的稳定性，有助于提高打磨抛光质量，并且在进行抛光打磨的过程中，在转动的过程中，利用离心力使得两个连杆垂直于连接杆，即能避免因操作不当导致不锈钢管件未夹紧而在转动过程中飞出造成安全隐患，安全性高。2、本专利技术通过设置有升降支撑柱、安装座和打磨抛光组件，能够由第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行驱动，自动化程度高，工作效率高，并且能够改变打磨砂带与不锈钢管件外表面的接触位置，从而提高了打磨砂带的利用率和整体打磨抛光的质量，加工良品率具有一定的提升。附图说明图1为本专利技术一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具的整体结构示意图。图2为夹持装置的整体结构示意图。图3为调节组件的整体结构示意图。图4为阻挡构件的整体结构示意图。图5为缓冲杆的剖切示意图。图6为安装座的整体结构示意图。图7为升降支撑柱的整体结构示意图。图8为打磨抛光组件的整体安装示意图。图中：1、底座；2、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端四角均固定安装有支撑脚（2），所述底座（1）上端中部滑动安装有安装座（3），所述安装座（3）上端滑动安装有升降支撑柱（4），所述升降支撑柱（4）后端上部固定安装有打磨抛光组件（5），所述底座（1）上端左部固定安装有两个立柱（7）和驱动电机（10），两个所述立柱（7）的相对面上部共同转动连接有轴杆（8），所述轴杆（8）外表面位于两个立柱（7）之间的部分和驱动电机（10）的输出端均固定安装有皮带轮（9），两个所述皮带轮（9）之间共同缠绕安装有传动皮带（11），所述轴杆（8）右端贯穿位于右侧的立柱（7）延伸至其右侧并固定安装有夹持装置（6），所述夹持装置（6）外表面套设待加工的不锈钢管件（14），所述底座（1）上端前部开设有两个T型滑槽（13），所述底座（1）上端后部固定安装有开关盒（12），所述底座（1）上端的前部固定安装有第一电动伸缩杆（15）；所述夹持装置（6）包括连接环（61），所述连接环（61）固定连接在轴杆（8）右端，所述连接环（61）外表面右部固定安装有连接杆（62），所述连接杆（62）的前端和后端均对称固定安装有缓冲杆（63），位于前方的两个缓冲杆（63）和位于后方的两个缓冲杆（63）远离连接杆（62）的一端均共同固定连接有夹板（65），两个所述夹板（65）远离连接杆（62）的一端均固定安装有硅胶垫（66），所述连接杆（62）的右部设置有阻挡构件（64），两个所述夹板（65）左端中部均固定安装有固定片（67），两个所述固定片（67）之间共同固定安装有调节组件（68），所述调节组件（68）位于所述连接环（61）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端四角均固定安装有支撑脚（2），所述底座（1）上端中部滑动安装有安装座（3），所述安装座（3）上端滑动安装有升降支撑柱（4），所述升降支撑柱（4）后端上部固定安装有打磨抛光组件（5），所述底座（1）上端左部固定安装有两个立柱（7）和驱动电机（10），两个所述立柱（7）的相对面上部共同转动连接有轴杆（8），所述轴杆（8）外表面位于两个立柱（7）之间的部分和驱动电机（10）的输出端均固定安装有皮带轮（9），两个所述皮带轮（9）之间共同缠绕安装有传动皮带（11），所述轴杆（8）右端贯穿位于右侧的立柱（7）延伸至其右侧并固定安装有夹持装置（6），所述夹持装置（6）外表面套设待加工的不锈钢管件（14），所述底座（1）上端前部开设有两个T型滑槽（13），所述底座（1）上端后部固定安装有开关盒（12），所述底座（1）上端的前部固定安装有第一电动伸缩杆（15）；所述夹持装置（6）包括连接环（61），所述连接环（61）固定连接在轴杆（8）右端，所述连接环（61）外表面右部固定安装有连接杆（62），所述连接杆（62）的前端和后端均对称固定安装有缓冲杆（63），位于前方的两个缓冲杆（63）和位于后方的两个缓冲杆（63）远离连接杆（62）的一端均共同固定连接有夹板（65），两个所述夹板（65）远离连接杆（62）的一端均固定安装有硅胶垫（66），所述连接杆（62）的右部设置有阻挡构件（64），两个所述夹板（65）左端中部均固定安装有固定片（67），两个所述固定片（67）之间共同固定安装有调节组件（68），所述调节组件（68）位于所述连接环（61）内。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，其特征在于：所述调节组件（68）包括调节螺母（681）和两个螺纹杆（683），所述调节螺母（681）的前端和后端均固定连接有与其一体成型的连接套（682），两个所述连接套（682）内壁均刻有内螺纹，两个所述螺纹杆（683）分别固定安装于两个固定片（67）相互靠近的一段，且两个螺纹杆（683）分别螺纹连接在两个连接套（682）内。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，其特征在于：两个所述连接套（682）内壁的内螺纹方向相反，两个所述螺纹杆（683）外表面的螺纹方向相反。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，其特征在于：所述阻挡构件（64）包括稳定板（641），所述稳定板（641）设置有四个并两两分别对称固定安装于所述连接杆（62）的前端右部和后端右部，位于上方的两个稳定板（641）之间和位于下方的两个稳定板（641）之间均转动安装有连杆（642），所述连杆（642）远离稳定板（641）的一端均固定安装有海绵球（643）。


5.根据权利要求1所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具，其特征在于：所述缓冲杆（63）包括套管（632）和内杆（631），所述内杆（631）滑动连接在套管（632）内，且内杆（631）与套管（632）内壁固定安装有缓冲弹簧（633）。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉祥，陈永健，陈雪莹，
申请(专利权)人：江门市弈创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44