盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置制造方法及图纸

本申请涉及钎焊技术领域，尤其是涉及一种盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置，盐保护的无钎剂钎焊方法包括如下步骤：组装待焊接的钎焊接头，随后用盐包裹待焊接的钎焊接头；对包裹有盐的待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接。本申请提供的盐保护的无钎剂钎焊方法中，采用盐保护钎焊，能够对钎焊接头起到很好的保护作用，而且对环境要求低，此外，盐属于绿色无污染的物质，而且焊接完成后盐可重复使用，成本较低廉，而且焊后的接头较易清洗。

【技术实现步骤摘要】
盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置
本申请涉及钎焊
，尤其是涉及一种盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置。
技术介绍
目前，对于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接，采用在真空环境、还原性气体或惰性气体环境下进行钎焊的方法，对设备或环境比较依赖，具体三种状态的钎焊要求为：真空环境钎焊需要一定的真空度，因此设备要求具有较好的密封性能；还原性气体或惰性气体环境钎焊，需要使用还原性气体或惰性气体，且气体使用过后一般不进行回收。上述三种方法成本相对较高，因而，现在急需一种成本低廉、对焊接环境要求低的绿色无污染的无钎剂钎焊方法。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的急需一种成本低廉、对焊接环境要求低的绿色无污染的无钎剂钎焊方法的技术问题。本申请提供了一种盐保护的无钎剂钎焊方法，包括如下步骤：组装待焊接的钎焊接头，随后用盐包裹所述待焊接的钎焊接头；对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接。在上述技术方案中，进一步地，用于包裹所述待焊接的钎焊接头的所述盐内添加有石墨粉。在上述任一技术方案中，进一步地，所述石墨粉和所述盐按如下质量百分比设置：石墨：5％～15％、盐：95％～85％。在上述任一技术方案中，进一步地，所述盐的粒度为100目～200目，所述石墨粉的粒度为50目～100目。在上述任一技术方案中，进一步地，组装完成的所述待焊接的钎焊接头为第一待焊件和第二待焊件之间夹设有钎料的结构。在上述任一技术方案中，进一步地，所述盐包括氯化钠、亚硝酸钠、氯化镁以及氟化钙，且按照如下质量百分比设置NaCl≥95％，氯化镁≤0.5％。在上述任一技术方案中，进一步地，所述对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接的步骤之后还包括如下步骤：冷却结束后，清理钎焊接头。在上述任一技术方案中，进一步地，采用电阻加热或者感应加热的加热方式对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头进行加热。在上述任一技术方案中，进一步地，所述盐保护的无钎剂钎焊方法中的钎焊工艺不包括火焰钎焊和炉中钎焊。本申请还提供了一种钎焊装置，应用于上述任一技术方案所述的盐保护的无钎剂钎焊方法，因而，具有该方法的全部有益技术效果，在此，不再赘述。在上述技术方案中，进一步地，所述钎焊装置包括承载构件以及焊接加热机构，所述承载构件的内部中空且其两端部形成有开口，所述承载构件的内部用于承载包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头；所述焊接加热机构用于对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头加热。在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载构件呈圆柱状，或者所述承载构件呈圆锥台状；和/或所述承载构件为不导电且耐1000℃以上温度的容器。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的盐保护的无钎剂钎焊方法中，采用盐保护钎焊，能够对钎焊接头起到很好的保护作用，而且对环境要求低，此外，盐属于绿色无污染的物质，而且焊接完成后盐可重复使用，成本较低廉，而且焊后的接头较易清洗。本申请提供的钎焊装置，能够实现对待焊接的钎焊接头进行焊接，焊接后的接头性能好。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的盐保护的无钎剂钎焊方法的流程示意图；图2为本申请实施例提供的钎焊装置应用于焊接时的结构示意图；图3为本申请实施例提供的钎焊装置应用于焊接时的结构又一示意图；图4为本申请实施例提供的陶瓷管的结构示意图。附图标记：1-承载构件，2-第一待焊件，3-第二待焊件，4-钎料，5-盐，6-陶瓷管。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的盐保护的无钎剂钎焊方法及钎焊装置。实施例一参见图1所示，本申请的实施例提供了一种盐保护的无钎剂钎焊方法，包括如下步骤：步骤100、组装待焊接的钎焊接头，随后用盐5包裹待焊接的钎焊接头；注意：组装完成的待焊接的钎焊接头为第一待焊件2和第二待焊件3之间夹设有钎料4的结构。步骤200、对包裹有盐5的待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接。钎焊过程中，靠近焊接材料的部分盐5融化，起到有效隔绝空气的作用，减少钎焊接头的氧化，而且焊接完成后，盐5在冷却过程中凝固，还能起到保护钎焊接头的作用。经过以上分析可知，在多种盐保护的无钎剂钎焊方法中，采用盐保护钎焊，能够对钎焊接头起到很好的保护作用，而且对环境要求低，此外，盐5属于绿色无污染的物质，而且焊接完成后盐5可重复使用，成本较低廉，而且焊后的接头较易清洗。注意，本申请提供的盐保护的无钎剂钎焊方法中不适宜采用火焰钎焊和炉中钎焊，主要是因为这两种钎焊工艺过程中，盐容易发生全部融化，导致盐流失，而且火焰钎焊工艺中，盐还会阻碍火焰传热等。在该实施例中，优选地，用于包裹待焊接的钎焊接头的盐5内添加有石墨粉。根据以上描述可知，盐5中添加石墨粉还原性材料，加热过程中消耗盐5间隙中的氧气，进一步保护钎焊接头。(注：添加石墨粉的技术方案适合钎焊温度高于600℃)在该实施例中，优选地，石墨粉和盐5按如下质量百分比设置：石墨：5％～15％、盐5：95％～85％。根据以上描述构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：/n组装待焊接的钎焊接头，随后用盐包裹所述待焊接的钎焊接头；/n对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：
组装待焊接的钎焊接头，随后用盐包裹所述待焊接的钎焊接头；
对包裹有盐的所述待焊接的钎焊接头进行加热，完成焊接。


2.根据权利要求1所述的盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，用于包裹所述待焊接的钎焊接头的所述盐内添加有石墨粉。


3.根据权利要求2所述的盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，所述石墨粉和所述盐按如下质量百分比设置：石墨：5％～15％、盐：95％～85％；和/或
所述盐的粒度为100目～200目，所述石墨粉的粒度为50目～100目。


4.根据权利要求1所述的盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，组装完成的所述待焊接的钎焊接头为第一待焊件和第二待焊件之间夹设有钎料的结构。


5.根据权利要求1所述的盐保护的无钎剂钎焊方法，其特征在于，所述盐包括氯化钠、亚硝酸钠、氯化镁以及氟化钙，且按照如下质量百分比设置NaCl≥95％，氯化镁≤0.5％。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙伟民，吴奇隆，纠永涛，王博，程战，王冰，李宇佳，孙志鹏，
申请(专利权)人：中机智能装备创新研究院宁波有限公司，机械科学研究总院南方中心，
类型：发明
国别省市：浙江;33