用于处理气态流出物的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于处理气态流出物的设备和方法，其中，该设备包括：输送管道(50)，其设置成从生产站(200)输送气态流出物；以及第一净化装置(10)，沿输送管道(50)布置，并包括至少一个吸附器装置(2)，至少一个过滤器元件(3)布置在吸附器装置中并设置成执行初始气态流出物吸附操作，其中该设备还包括：第二净化装置(20)，其在第一净化装置(10)的下游沿输送管道(50)布置，并包括旋转浓缩器(30)，旋转浓缩器设置成执行气态流出物流体的至少一个第二吸附操作以及对在第二吸附操作过程中积累在旋转浓缩器上的污染物的至少一个解吸附操作；以及返回管线(60)，返回管线设置成使得旋转浓缩器与输送管道的进口部分(14)连接。

【技术实现步骤摘要】
用于处理气态流出物的设备和方法
本专利技术涉及处理来自工业废物的气态流体的领域。特别是，本专利技术涉及用于处理气态流出物和回收其中的污染物的设备和方法。
技术介绍
在处理来自工业处理废物的气态流体的领域中，已知不同类型的处理用于除去在流体自身中存在的有机和/或无机污染物，在它们释放至大气中之前这通常是必需的。根据用于执行处理(该处理回收流体除去存在于其中的不想要的物质)的方法，这些处理彼此不同。术语“流出物”是指其中存在基于有机物和/或基于无机物的污染物的流体。短语“气态流出物的处理”是指从来自工业处理的气态流体中除去污染物的处理。特别对于包括使用溶剂的处理的工业部门，例如油漆、化学制药或印刷业(杂志、目录、软包装、胶带等)，由这些溶剂散发的蒸气(也称为VOC或挥发性有机化合物)和存在于所进行的处理的流出物中的蒸气将极为有害，并因此可能对环境造成重大影响。为了遵守将这些物质排放至大气中的相关管理法规中规定的限制，因此需要在使用它们的处理的下游提供合适的排放处理设备。当前用于除去在来自工业废物的气态流出物中存在的普通性质污染物的最常用处理设备是所谓的RTO(再生热氧化器)，该RTO通常包括：燃烧单元，该燃烧单元能够在高温燃烧室内对存在于流出物中的气态污染物进行氧化；以及用于热量回收的装置，该装置使用陶瓷材料。这些设备由于使用的高温而能够减少污染的化合物，还保证了良好的能源效率，但由于它们进行热氧化，因此具有溶解存在于处理后流出物中的物质的基本特征，因此它们有不能保证回收任何感兴趣元素以重新使用的限制。特别是对于印刷(杂志、目录、包装)、涂层、薄膜层压、胶带或人造革领域，在处理中使用的试剂通常包含大量有机溶剂，这是因为不管是轮转凹版印刷还是柔版印刷，印刷处理都以非常高的速度进行，因此需要使用具有快速蒸发能力的溶剂(例如乙酸乙酯或乙醇和乙酸乙酯的混合物、甲苯、己烷)，以便满足此类产品的质量标准。因此，在这种类型的处理中，在要处理的气流中的溶剂量非常大，因此优选是可以提供一种能够回收溶剂自身以及将它们重新引入生产处理的设备，尽管投资成本肯定较高。能够用于这种要求的溶剂和/或污染物回收设备通常使用通过过滤介质来吸附的技术，气态流出物通过该过滤介质，以使得污染物的分子保留在该介质中的合适结构内。一种广泛使用的吸附技术是包括使用活性炭或沸石或等效吸附材料来过滤的技术；根据这样的净化方法，流出物通过活性炭床，以使得碳的孔吸附污染物。然后，处理后的气态流传送至烟道，它通过烟道而释放至大气中。吸附阶段通过该过滤介质而持续，直到该过滤介质达到饱和，或者当可能存在于释放至大气中的气态流中的污染物有特定浓度限制中，直至达到该限制。然后，过滤介质必须进行再生，从而能够在液相中回收溶剂/污染物，以使得它可再次使用。不过，这种技术在减少污染物方面并没有极高效率，而新的法规越来越要求管理由生产处理产生的这些物质的排放；因此一定百分数的污染物保留在释放到大气中的流体流中。不过并不希望这样。因此，在这种情况下，至少必须在流出物释放至大气中之前进一步处理存在于该流出物中的污染物，以使得污染物的浓度值低于新的和更严格的、在法规中规定的限制(当有时)。如前所述，多年来，这些限制变得越来越严格，这反映在新设计的回收设备的过滤介质的数量和尺寸上，因此使得基于该技术的设备的管理越来越复杂，且经济上越来越不利。实际上，活性炭回收设备的特征在于使用的部件和在过滤器元件的连续再生处理中进行的操作的较高成本，这对于维持流出物净化处理的高效率水平是必须的。因此，需要一种有效的方法和设备，它们的实施和管理具有成本效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服已知技术的缺点。特别是，本专利技术的目的是提供一种用于处理来自工业废物的气态流出物的方法和设备，它们能够高效地净化流出物和回收存在于处理流体中的污染物。本专利技术的还一目的是提供一种用于处理气态流出物的设备，该设备能够根据要处理的流出物的类型而很容易地构造和设置尺寸，且总体上与已知技术的设备相比更便宜。本专利技术的另一目的是提供一种与已知技术的设备相比对环境的影响更低的设备。另外，本专利技术的目的是提供一种用于处理气态流出物的方法和设备，它们将优化净化流出物所需的时间，同时在设备的出口处产生高质量的净化流体。本专利技术的目的还在于提供一种用于处理气态流出物的设备和方法，它们能够很容易地计划和规定减少污染物。最后，本专利技术的目的是提供一种用于处理气态流出物的设备，该设备能够在设计阶段和在它操作时(例如在流出物净化处理中)都适应要净化的流出物的化学-物理特征。本专利技术的这些和其它目的通过包含附加权利要求的特征的方法和设备来实现，该附加权利要求形成本说明书的整体部分。本专利技术涉及一种流出物处理设备，它包括：传送管道，该传送管道设置成从生产站输送气态流出物；以及第一净化装置，该第一净化装置沿着所述供给管道布置，并包括至少一个吸附器装置，在该吸附器装置中，至少一个过滤器元件设置成执行气态流出物的初始吸附。该设备还将包括第二净化装置，该第二净化装置沿着第一净化装置下游的传送管道布置，并包括旋转浓缩器，该旋转浓缩器设置成执行气态流出物流体的至少一个第二吸附操作以及在第二吸附操作过程中积累在旋转浓缩器上的污染物的至少一个解吸附操作。设备还包括返回管线，该返回管线设置成使得旋转浓缩器与传送管道的进口部分连接。该方案使得能够建造一种设备，其中，流出物净化处理非常高效，同时设备的建造和管理成本较低。申请人实际上确定通过在吸附装置的下游安装旋转浓缩器而克服了传统吸附设备的限制，该传统吸附设备需要大量的相当大尺寸的过滤介质，以便能够将污染物的浓度降低至低于特定阈值。这样的旋转浓缩器实际上能够产生两个流体流，其中，第一流体流处于较低浓度，因此它能够释放至环境中，而第二流体流包含的污染物浓度增加至这样的程度，使得它能够再次通过吸附装置来处理和回收。这样，能够很容易将特征是非常低污染物浓度的流体流释放至环境中，从而使得回收的污染物再循环，以便重新使用它们。根据还一方面，本专利技术涉及一种用于处理流出物的方法，该方法包括将气态流出物流传送至包括至少一个吸附装置的初始净化装置中，至少一个过滤器元件布置在该吸附装置内。该方法还提供了用于通过至少一个过滤器元件来对所述气态流出物进行初始吸附操作。该方法还包括将离开第一净化装置的气态流出物传送至第二净化装置，该第二净化装置包括旋转浓缩器，并通过该旋转浓缩器来执行气态流出物的至少一个第二吸附操作以及至少一个解吸附操作。该方法还涉及将从解吸附操作中出来的气态流出物再循环至第一净化装置。根据该方案，能够实现气态流出物的改进处理，因为它被高度净化，同时还有利地回收存在于处理流出物中的污染物。在至少一个上述方面中，本专利技术可以有至少一个以下优选特征，该优选特征单独考虑或者与所述的任何其它优选特征组合考虑。该设备还包括再循环管线，该再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于处理气态流出物的设备(100)，所述设备包括：/n-输送导管(50)的管线，所述输送导管(50)的管线设置成输送来自制造站(200)的气态流出物；以及/n-第一净化装置(10)，所述第一净化装置(10)沿所述输送导管(50)的管线布置，并包括至少一个吸附器装置(2)，至少一个过滤器元件(3)布置在所述吸附器装置(2)中，所述吸附器装置(2)设置成执行气态流出物的第一吸附；其特征在于，所述设备还包括：/n-第二净化装置(20)，所述第二净化装置(20)沿输送导管(50)的管线布置，位于所述第一净化装置(10)的下游，并包括旋转浓缩器装置(30)，所述旋转浓缩器装置(30)设置成执行气态流出物的至少第二吸附以及在第二吸附过程中将收集在旋转浓缩器装置(30)上的污染物进行至少一次解吸附；以及/n-返回导管(60)的管线，所述返回导管(60)的管线设置成使得旋转浓缩器装置(30)与输送导管(50)的管线的输入部分(14)连接。/n

【技术特征摘要】
20200226 IT 1020200000039611.用于处理气态流出物的设备(100)，所述设备包括：
-输送导管(50)的管线，所述输送导管(50)的管线设置成输送来自制造站(200)的气态流出物；以及
-第一净化装置(10)，所述第一净化装置(10)沿所述输送导管(50)的管线布置，并包括至少一个吸附器装置(2)，至少一个过滤器元件(3)布置在所述吸附器装置(2)中，所述吸附器装置(2)设置成执行气态流出物的第一吸附；其特征在于，所述设备还包括：
-第二净化装置(20)，所述第二净化装置(20)沿输送导管(50)的管线布置，位于所述第一净化装置(10)的下游，并包括旋转浓缩器装置(30)，所述旋转浓缩器装置(30)设置成执行气态流出物的至少第二吸附以及在第二吸附过程中将收集在旋转浓缩器装置(30)上的污染物进行至少一次解吸附；以及
-返回导管(60)的管线，所述返回导管(60)的管线设置成使得旋转浓缩器装置(30)与输送导管(50)的管线的输入部分(14)连接。


2.根据权利要求1所述的设备(100)，还包括：再循环导管(80)的管线，所述再循环导管(80)的管线设置成在旋转浓缩器装置(30)的下游与加热器装置(40)连接，所述再循环导管(80)适合将从旋转浓缩器装置(30)输出的一部分流体流传送至加热器装置(40)，并将从加热装置(40)输出的被加热的流体流重新传送至旋转浓缩器装置(30)。


3.根据权利要求1或2所述的设备(100)，还包括：布置在旋转浓缩器装置(30)之前的过滤站(70)，所述过滤站(70)包括多个过滤器(13)，所述过滤器(13)适合在将气态流出物引导至所述第二净化装置(20)中之前进行所述气态流出物的机械过滤。


4.根据前述任意一项权利要求所述的设备(100)，还包括：至少第一换热器(11)，所述第一换热器(11)在第一净化装置(10)之前沿输送导管(50)的管线布置，并设置成将通过它的气态流出物冷却至在30℃和40℃之间的温度。


5.根据前述任意一项权利要求所述的设备(100)，还包括：至少第二换热器(12)，所述第二换热器沿返回导管(60)的管线布置，并设置成使保留在通过它的气态流出物中的水汽冷凝。


6.根据前述任意一项权利要求所述的设备(100)，还包括：
-至少第一通风装置(8)，所述第一通风装置(8)设置成从制造站(200)抽吸气态流出物，并将所述气态流出物传送至所述输送导管(50)的管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·弗洛科，
申请(专利权)人：布罗芬德股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT