10kW汽油发电机组控制面板制造技术

本实用新型专利技术公开了10kW汽油发电机组控制面板,包括底板，所述底板底部外壁焊接有对称分布的伸缩杆，且伸缩杆外壁套接有伸缩管，所述伸缩管一侧外壁安装有支撑板，且支撑板底部外壁中心处通过轴承连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有蜗杆，且蜗杆啮合有对称分布的蜗轮，所述蜗轮一侧外壁开设安装口，且安装口内壁插接有转动柱。本实用新型专利技术通过伺服电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动两个蜗轮转动，通过蜗轮与拨杆的相互配合，能够调节伸缩杆的高度，从而实现控制面板本体在高度的调节，有利于增加控制面板本体的适用场合，通过两个弧形夹持板对防护外壳上的限位柱进行夹持固定，能够将防护外壳固定在控制面板本体的表面上。

【技术实现步骤摘要】
10kW汽油发电机组控制面板
本技术涉及汽油发电机组
，尤其涉及10kW汽油发电机组控制面板。
技术介绍
10kW汽油发电机组由发动机、发电机和控制系统组成。汽油发电机组是以汽油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。同时汽油发电机组是通信电源系统的重要组成部分，对保障通信系统正常稳定地运行具有重要意义。汽油发电机组的控制面板作为汽油发电机组的防护系统，对汽油发电机组的运行起着至关重要的作用，工作人员通常通过控制面板表面的按钮来控制汽油发电机组的运作，但这些按钮一般都暴露在控制面板的外部，防护措施差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的10kW汽油发电机组控制面板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：10kW汽油发电机组控制面板，包括底板，所述底板底部外壁焊接有对称分布的伸缩杆，且伸缩杆外壁套接有伸缩管，所述伸缩管一侧外壁安装有支撑板，且支撑板底部外壁中心处通过轴承连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有蜗杆，且蜗杆啮合有对称分布的蜗轮，所述蜗轮一侧外壁开设安装口，且安装口内壁插接有转动柱，所述转动柱外壁插接有套环，且套环一侧外壁焊接有拨杆，所述拨杆远离套环的一端外壁连接有限位环，所述伸缩杆一侧外壁连接有支撑杆，所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有控制面板本体，且控制面板本体一侧外壁通过铰链铰接有防护外壳，所述防护外壳一侧外壁连接有限位柱。优选的，所述限位环内径与支撑杆尺寸相适配，且伸缩管底部外壁安装有万向轮。优选的，所述控制面板本体一侧外壁焊接有安装板，且安装板一侧外壁焊接有对称分布的限位杆，所述限位杆一侧外壁连接有弹簧，且弹簧远离限位杆的一端外壁连接有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板之间的距离小于限位柱直径。优选的，所述伺服电机底部外壁通过螺栓固定连接有防护罩，且防护罩内壁开设有等距离分布的散热口。优选的，所述控制面板本体通过导线连接有伺服电机，所述控制面板本体连接有开关，且开关连接有电源。优选的，两个所述转动柱两侧外壁均通过轴承连接有固定板，且固定板底部外壁焊接在支撑板顶部外壁上。本技术的有益效果为：本设计的10kW汽油发电机组控制面板，通过伺服电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动两个蜗轮转动，通过蜗轮与拨杆的相互配合，能够调节伸缩杆的高度，从而实现控制面板本体在高度的调节，有利于增加控制面板本体的适用场合，通过两个弧形夹持板对防护外壳上的限位柱进行夹持固定，能够将防护外壳固定在控制面板本体的表面上，增加控制面板本体表面按钮的防护功能，提高控制面板本体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的10kW汽油发电机组控制面板的整体结构剖视图；图2为本技术提出的10kW汽油发电机组控制面板的升降机构俯视图；图3为本技术提出的10kW汽油发电机组控制面板的夹持机构示意图。图中：1底板、2伸缩杆、3伸缩管、4支撑板、5伺服电机、6蜗杆、7蜗轮、8转动柱、9套环、10拨杆、11限位环、12支撑杆、13控制面板本体、14防护外壳、15限位柱、16安装板、17限位杆、18弹簧、19弧形夹持板、20固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，10kW汽油发电机组控制面板，包括底板1，所述底板1底部外壁焊接有对称分布的伸缩杆2，且伸缩杆2外壁套接有伸缩管3，所述伸缩管3一侧外壁安装有支撑板4，且支撑板4底部外壁中心处通过轴承连接有伺服电机5，所述伺服电机5底部外壁通过螺栓固定连接有防护罩，且防护罩内壁开设有等距离分布的散热口，所述伺服电机5输出轴连接有蜗杆6，且蜗杆6啮合有对称分布的蜗轮7，所述蜗轮7一侧外壁开设安装口，且安装口内壁插接有转动柱8，所述转动柱8外壁插接有套环9，且套环9一侧外壁焊接有拨杆10，所述拨杆10远离套环9的一端外壁连接有限位环11，所述限位环11内径与支撑杆12尺寸相适配，且伸缩管3底部外壁安装有万向轮，所述伸缩杆2一侧外壁连接有支撑杆12，所述底板1顶部外壁通过螺栓固定连接有控制面板本体13，且控制面板本体13一侧外壁通过铰链铰接有防护外壳14，通过伺服电机5带动蜗杆6转动，使得蜗杆6带动两个蜗轮7转动，通过蜗轮7与拨杆10的相互配合，能够调节伸缩杆2的高度，从而实现控制面板本体13在高度的调节，有利于增加控制面板本体13的适用场合，通过两个弧形夹持板19对防护外壳14上的限位柱15进行夹持固定，能够将防护外壳14固定在控制面板本体13的表面上，增加控制面板本体13表面按钮的防护功能，提高控制面板本体13的使用寿命；所述控制面板本体13通过导线连接有伺服电机5，所述控制面板本体13连接有开关，且开关连接有电源，所述防护外壳14一侧外壁连接有限位柱15，所述控制面板本体13一侧外壁焊接有安装板16，且安装板16一侧外壁焊接有对称分布的限位杆17，所述限位杆17一侧外壁连接有弹簧18，且弹簧18远离限位杆17的一端外壁连接有弧形夹持板19，两个所述弧形夹持板19之间的距离小于限位柱15直径，两个所述转动柱8两侧外壁均通过轴承连接有固定板20，且固定板20底部外壁焊接在支撑板4顶部外壁上。工作原理：首先打开伺服电机5，通过伺服电机5带动蜗杆6转动，蜗杆6带动两个蜗轮7转动，使得四个拨杆10来回摆动，从而带动四根伸缩杆2上下移动，实现控制面板本体13在高度上的调节，控制面板本体13关闭后，转动防护外壳14，将防护外壳14外壁上的限位柱15移动到两个弧形夹持板19之间，通过两个弧形夹持板19的夹持将防护外壳14固定，从而实现对控制面板本体13表面按钮的防护。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.10kW汽油发电机组控制面板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁焊接有对称分布的伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)外壁套接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)一侧外壁安装有支撑板(4)，且支撑板(4)底部外壁中心处通过轴承连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴连接有蜗杆(6)，且蜗杆(6)啮合有对称分布的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)一侧外壁开设安装口，且安装口内壁插接有转动柱(8)，所述转动柱(8)外壁插接有套环(9)，且套环(9)一侧外壁焊接有拨杆(10)，所述拨杆(10)远离套环(9)的一端外壁连接有限位环(11)，所述伸缩杆(2)一侧外壁连接有支撑杆(12)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有控制面板本体(13)，且控制面板本体(13)一侧外壁通过铰链铰接有防护外壳(14)，所述防护外壳(14)一侧外壁连接有限位柱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.10kW汽油发电机组控制面板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁焊接有对称分布的伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)外壁套接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)一侧外壁安装有支撑板(4)，且支撑板(4)底部外壁中心处通过轴承连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴连接有蜗杆(6)，且蜗杆(6)啮合有对称分布的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)一侧外壁开设安装口，且安装口内壁插接有转动柱(8)，所述转动柱(8)外壁插接有套环(9)，且套环(9)一侧外壁焊接有拨杆(10)，所述拨杆(10)远离套环(9)的一端外壁连接有限位环(11)，所述伸缩杆(2)一侧外壁连接有支撑杆(12)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有控制面板本体(13)，且控制面板本体(13)一侧外壁通过铰链铰接有防护外壳(14)，所述防护外壳(14)一侧外壁连接有限位柱(15)。


2.根据权利要求1所述的10kW汽油发电机组控制面板，其特征在于，所述限位环(11)内径与支撑杆(12)尺寸相适配，且伸缩管(3)底部外壁安装有万向轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，
申请(专利权)人：无锡威虎电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32