一种可以提高装配精度的微型马达机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及马达机壳技术领域，且公开了一种可以提高装配精度的微型马达机壳，包括安装板，安装板的上侧壁对称开设有两个安装槽，安装槽内插接有安装轴，安装轴的上端固定连接有固定板，安装槽的侧壁开设有限位槽，限位槽内插接有限位销，安装轴的侧壁开设有与限位销相匹配的卡位槽，限位槽的一端开设有弹簧槽，限位销位于弹簧槽内的一端固定连接有弹簧板，弹簧槽和弹簧板之间的侧壁固定连接有多个第一弹性伸缩杆，限位槽的侧壁开设有滑口，限位销的杆壁固定连接有滑竿，安装板的内部开设有工作腔。本实用新型专利技术能够便捷快速的调节马达的高度，节省了操作人员的时间，提高了操作人员的工作效率且便于安装马达和提高了该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高装配精度的微型马达机壳
本技术涉及马达机壳
，尤其涉及一种可以提高装配精度的微型马达机壳。
技术介绍
电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。现有的马达在安装时，需要操作人员不断加减垫片调节马达的高度，使马达的输出轴处于一个合适的高度，操作人员调节马达高度较为繁琐且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中马达在安装时，需要操作人员不断加减垫片调节马达的高度，使马达的输出轴处于一个合适的高度，操作人员调节马达高度较为繁琐且工作效率较低的问题，而提出的一种可以提高装配精度的微型马达机壳。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可以提高装配精度的微型马达机壳，包括安装板，所述安装板的上侧壁对称开设有两个安装槽，所述安装槽内插接有安装轴，所述安装轴的上端固定连接有固定板，所述安装槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位销，所述安装轴的侧壁开设有与限位销相匹配的卡位槽，所述限位槽的一端开设有弹簧槽，所述限位销位于弹簧槽内的一端固定连接有弹簧板，所述弹簧槽和弹簧板之间的侧壁固定连接有多个第一弹性伸缩杆，所述限位槽的侧壁开设有滑口，所述限位销的杆壁固定连接有滑竿，所述安装板的内部开设有工作腔，所述工作腔和安装板的侧壁之间通过轴承转动连接有同一根螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有马达本体，所述螺纹筒外螺纹套设有从动斜齿轮，所述工作腔的侧壁通过轴承转动连接有控制杆，所述控制杆的左端固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮。优选的，所述控制杆的右端开设有控制槽，所述控制槽内插接有转杆，所述转杆和控制槽之间固定连接有多根弹簧，所述转杆的杆壁对称固定连接有两个滑板，所述控制槽的侧壁对称开设有两个与滑板相匹配的滑槽，所述转杆的右端固定连接有转板，所述转板的侧壁对称固定连接有两个卡位杆，所述安装板的侧壁固定连接有罩设在控制杆外的圈板，所述圈板的侧壁开设有多个与卡位杆相匹配的插槽。优选的，所述固定板的上侧壁和马达本体的下侧壁对称固定连接有两个第二弹性伸缩杆。优选的，所述转板的侧壁刻画有防滑纹。优选的，所述安装轴的下端和限位销的左端均为相互匹配的斜面。与现有技术相比，本技术提供了一种可以提高装配精度的微型马达机壳，具备以下有益效果：1、该可以提高装配精度的微型马达机壳，通过设置的安装板、安装槽、安装轴、固定板、限位槽、限位销、弹簧槽、弹簧板、第一弹性伸缩杆、滑口、滑杆、工作腔、螺纹筒、螺纹杆、马达本体、从动斜齿轮、控制杆和主动斜齿轮，能够便捷快速的调节马达的高度，节省了操作人员的时间，提高了操作人员的工作效率且便于安装马达。2、该可以提高装配精度的微型马达机壳，通过设置的控制杆、控制槽、转杆、弹簧、滑板、滑槽、转板、卡位杆、圈板和插槽，能够在不需要使用控制杆时，对控制杆进行限位，提高了该装置的稳定性。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便捷快速的调节马达的高度，节省了操作人员的时间，提高了操作人员的工作效率且便于安装马达和提高了该装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种可以提高装配精度的微型马达机壳的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图。图中：1安装板、2安装槽、3安装轴、4固定板、5限位槽、6限位销、7弹簧槽、8弹簧板、9第一弹性伸缩杆、10滑口、11滑杆、12工作腔、13螺纹筒、14螺纹杆、15马达本体、16从动斜齿轮、17控制杆、18主动斜齿轮、19控制槽、20转杆、21弹簧、22滑板、23滑槽、24转板、25卡位杆、26圈板、27插槽、28第二弹性伸缩杆、29防滑纹、30卡位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种可以提高装配精度的微型马达机壳，包括安装板1，安装板1的上侧壁对称开设有两个安装槽2，安装槽2内插接有安装轴3，安装轴3的上端固定连接有固定板4，安装槽2的侧壁开设有限位槽5，限位槽5内插接有限位销6，安装轴3的侧壁开设有与限位销6相匹配的卡位槽30，限位槽5的一端开设有弹簧槽7，限位销6位于弹簧槽7内的一端固定连接有弹簧板8，弹簧槽7和弹簧板8之间的侧壁固定连接有多个第一弹性伸缩杆9，限位槽5的侧壁开设有滑口10，限位销6的杆壁固定连接有滑竿11，安装板1的内部开设有工作腔12，工作腔12和安装板1的侧壁之间通过轴承转动连接有同一根螺纹筒13，螺纹筒13内螺纹套接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端固定连接有马达本体15，螺纹筒13外螺纹套设有从动斜齿轮16，工作腔12的侧壁通过轴承转动连接有控制杆17，控制杆17的左端固定连接有与从动斜齿轮16相匹配的主动斜齿轮18。控制杆17的右端开设有控制槽19，控制槽19内插接有转杆20，转杆20和控制槽19之间固定连接有多根弹簧21，转杆20的杆壁对称固定连接有两个滑板22，控制槽19的侧壁对称开设有两个与滑板22相匹配的滑槽23，转杆20的右端固定连接有转板24，转板24的侧壁对称固定连接有两个卡位杆25，安装板1的侧壁固定连接有罩设在控制杆17外的圈板26，圈板26的侧壁开设有多个与卡位杆25相匹配的插槽27，能够在不需要使用控制杆17时，对控制杆17进行限位，提高了该装置的稳定性。固定板4的上侧壁和马达本体15的下侧壁对称固定连接有两个第二弹性伸缩杆28，能够在马达本体15上下移动时增加马达本体15的稳定性。转板24的侧壁刻画有防滑纹29，方便转动转板24。安装轴3的下端和限位销6的左端均为相互匹配的斜面，方便安装轴3直接插入安装槽2内。本技术中，使用时，向远离安装板1的方向提拉转板24到合适的位置，使转板24带动卡位杆25脱离插槽27，然后旋转转板24，转板24带动转杆20旋转，通过控制槽19和滑板22的相互配合带动控制杆17旋转，控制杆17通过传动斜齿轮16和主动斜齿轮18的相互配合带动螺纹筒13旋转，通过螺纹配合螺纹杆14向上或者向下移动到合适的位置，该装置能够便捷快速的调节马达的高度，节省了操作人员的时间，提高了操作人员的工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以提高装配精度的微型马达机壳，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上侧壁对称开设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)内插接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的上端固定连接有固定板(4)，所述安装槽(2)的侧壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内插接有限位销(6)，所述安装轴(3)的侧壁开设有与限位销(6)相匹配的卡位槽(30)，所述限位槽(5)的一端开设有弹簧槽(7)，所述限位销(6)位于弹簧槽(7)内的一端固定连接有弹簧板(8)，所述弹簧槽(7)和弹簧板(8)之间的侧壁固定连接有多个第一弹性伸缩杆(9)，所述限位槽(5)的侧壁开设有滑口(10)，所述限位销(6)的杆壁固定连接有滑竿(11)，所述安装板(1)的内部开设有工作腔(12)，所述工作腔(12)和安装板(1)的侧壁之间通过轴承转动连接有同一根螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)内螺纹套接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的上端固定连接有马达本体(15)，所述螺纹筒(13)外螺纹套设有从动斜齿轮(16)，所述工作腔(12)的侧壁通过轴承转动连接有控制杆(17)，所述控制杆(17)的左端固定连接有与从动斜齿轮(16)相匹配的主动斜齿轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可以提高装配精度的微型马达机壳，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上侧壁对称开设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)内插接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的上端固定连接有固定板(4)，所述安装槽(2)的侧壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内插接有限位销(6)，所述安装轴(3)的侧壁开设有与限位销(6)相匹配的卡位槽(30)，所述限位槽(5)的一端开设有弹簧槽(7)，所述限位销(6)位于弹簧槽(7)内的一端固定连接有弹簧板(8)，所述弹簧槽(7)和弹簧板(8)之间的侧壁固定连接有多个第一弹性伸缩杆(9)，所述限位槽(5)的侧壁开设有滑口(10)，所述限位销(6)的杆壁固定连接有滑竿(11)，所述安装板(1)的内部开设有工作腔(12)，所述工作腔(12)和安装板(1)的侧壁之间通过轴承转动连接有同一根螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)内螺纹套接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的上端固定连接有马达本体(15)，所述螺纹筒(13)外螺纹套设有从动斜齿轮(16)，所述工作腔(12)的侧壁通过轴承转动连接有控制杆(17)，所述控制杆(17)的左端固定连接有与从动斜齿轮(16)相匹配的主动斜齿轮(18)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尤义，
申请(专利权)人：东莞市力科刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44