一种内嵌式配电箱柜的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌式配电箱柜的散热结构，包括：安装板，所述安装板的侧面设有箱柜本体且箱柜本体的与安装板之间焊接固定，所述箱柜本体的内部的表面设有箱门且箱门与箱柜本体之间通过合页转动连接，所述箱门的表面设有控制器且控制器的下部设有散热箱。本实用新型专利技术散热翅片呈矩形结构设置且等间距分布，其之间形成等间距的散热通道，固定板的表面上下两端设置散热孔并有散热通道之间相连通，在箱门的表面设置散热箱且散热箱的内部的进气口中设置散热扇，通过散热扇将外部空气吸入内部，保证箱柜内部的空气流通，箱柜本体内部的高温气体通过散热翅片之间的散热通道流通，并通过散热孔排出，大大提高了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式配电箱柜的散热结构
本技术涉及配电箱
，更具体为一种内嵌式配电箱柜的散热结构。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。内嵌式配电箱由于安装在墙体内部，因此传统的散热方式难以保证箱体的散热性能，由于散热系统需要将外部空气吸入内部，以增加箱柜本体内部的空气流通，实现散热，一般会将灰尘带入其中，造成箱柜本体内部的脏污。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内嵌式配电箱柜的散热结构，解决了现有技术中对于二噁英的检测通过经验判断，炉温低于850℃时或者一氧化碳超标时，二噁英会超标，准确性差，误差大，无具体量化数据，同时检测设备成本高，采集检测方式的时间过长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内嵌式配电箱柜的散热结构，包括：安装板，所述安装板的侧面设有箱柜本体且箱柜本体的与安装板之间焊接固定，所述箱柜本体的内部的表面设有箱门且箱门与箱柜本体之间通过合页转动连接，所述箱门的表面设有控制器且控制器的下部设有散热箱，所述散热箱的内部设有进气口且进气口的内部安装有支架，所述支架的中心处安装有散热扇且散热扇通过螺栓与支架固定连接，所述箱柜本体的上下两端设置安装架且安装架的内部安装有散热翅片，所述散热翅片呈矩形结构设置且散热翅片之间等间距分布，所述散热翅片之间形成散热通道且散热通道之间等间距分布，所述安装板的表面设有散热孔且散热孔与散热通道之间相互连通，所述箱柜本体的内部设有固定座且固定座的侧面设有固定板，所述固定板通过螺栓与固定座之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述进气口的表面设有防尘网且防尘网通过螺栓与散热箱之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热箱的出口处安装有缓冲板且缓冲板的两端形成矩形结构的排气口，所述缓冲板两侧的排气口处安装有滤网且滤网通过螺栓与缓冲板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱柜本体的两侧设有卡接块且卡接块呈矩形结构设置，所述卡接块与箱柜本体之间焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的背部设有散热硅脂板且散热硅脂板与箱柜本体之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在安装板的侧面设置箱柜本体，箱柜本体的上下两侧设置安装架且安装架的内部设置散热翅片，散热翅片呈矩形结构设置且等间距分布，其之间形成等间距的散热通道，固定板的表面上下两端设置散热孔并有散热通道之间相连通，在箱门的表面设置散热箱且散热箱的内部的进气口中设置散热扇，通过散热扇将外部空气吸入内部，保证箱柜内部的空气流通，箱柜本体内部的高温气体通过散热翅片之间的散热通道流通，并通过散热孔排出，大大提高了散热效果，同时散热箱的进气口表面设置防尘网，从而减少灰尘的进入，箱门的另一侧设置缓冲板以减少散热扇吸入空气时带来的压力，通过缓冲板的两侧设置滤网，再次对进入的空气进行过滤，保证了箱柜本体内部的洁净。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术背部结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中:1、安装板；2、散热孔；3、箱门；4、控制器；5、散热箱；6、进气口；7、支架；8、散热扇；9、防尘网；10、箱柜本体；11、卡接块；12、散热翅片；13、散热通道；14、固定板；15、固定座；16、散热硅脂板；17、安装架；18、缓冲板；19、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种内嵌式配电箱柜的散热结构，包括：安装板1，所述安装板1的侧面设有箱柜本体10且箱柜本体10的与安装板1之间焊接固定，所述箱柜本体10的内部的表面设有箱门3且箱门3与箱柜本体10之间通过合页转动连接，所述箱门3的表面设有控制器4且控制器4的下部设有散热箱5，所述散热箱5的内部设有进气口6且进气口6的内部安装有支架7，所述支架7的中心处安装有散热扇8且散热扇8通过螺栓与支架7固定连接，所述箱柜本体10的上下两端设置安装架17且安装架17的内部安装有散热翅片12，所述散热翅片12呈矩形结构设置且散热翅片12之间等间距分布，所述散热翅片12之间形成散热通道13且散热通道13之间等间距分布，所述固定板14的表面设有散热孔2且散热孔2与散热通道13之间相互连通，所述箱柜本体10的内部设有固定座15且固定座15的侧面设有固定板14，所述固定板14通过螺栓与固定座15之间固定连接，在安装板1的侧面设置箱柜本体10，箱柜本体10的上下两侧设置安装架17且安装架17的内部设置散热翅片12，散热翅片12呈矩形结构设置且等间距分布，其之间形成等间距的散热通道13，安装板1的表面上下两端设置散热孔2并有散热通道13之间相连通，在箱门3的表面设置散热箱5且散热箱5的内部的进气口6中设置散热扇8，通过散热扇8将外部空气吸入内部，保证箱柜内部的空气流通，箱柜本体10内部的高温气体通过散热翅片12之间的散热通道13流通，并通过散热孔2排出，大大提高了散热效果。进一步改进地，如图1所示：所述进气口6的表面设有防尘网9且防尘网9通过螺栓与散热箱5之间固定连接，散热箱5的进气口6表面设置防尘网9，从而减少灰尘的进入。进一步改进地，如图4所示：所述散热箱5的出口处安装有缓冲板18且缓冲板18的两端形成矩形结构的排气口，所述缓冲板18两侧的排气口处安装有滤网19且滤网19通过螺栓与缓冲板18固定连接，箱门3的另一侧设置缓冲板18以减少散热扇8吸入空气时带来的压力，通过缓冲板18的两侧设置滤网19，再次对进入的空气进行过滤，保证了箱柜本体10内部的洁净。进一步改进地，如图2所示：所述箱柜本体10的两侧设有卡接块11且卡接块11呈矩形结构设置，所述卡接块11与箱柜本体10之间焊接固定，卡接块11的设置方面箱柜本体10的安装，保证器稳定性。进一步改进地，如图4所示：所述固定板14的背部设有散热硅脂板16且散热硅脂板16与箱柜本体10之间固定连接，散热硅脂板16的设置方便对固定板14表面的热量进行吸收，从而保证固定板14的温度。本技术在安装板1的侧面设置箱柜本体10，箱柜本体10的上下两侧设置安装架17且安装架17的内部设置散热翅片12，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌式配电箱柜的散热结构，其特征在于：包括：安装板(1)，所述安装板(1)的侧面设有箱柜本体(10)且箱柜本体(10)的与安装板(1)之间焊接固定，所述箱柜本体(10)的内部的表面设有箱门(3)且箱门(3)与箱柜本体(10)之间通过合页转动连接，所述箱门(3)的表面设有控制器(4)且控制器(4)的下部设有散热箱(5)，所述散热箱(5)的内部设有进气口(6)且进气口(6)的内部安装有支架(7)，所述支架(7)的中心处安装有散热扇(8)且散热扇(8)通过螺栓与支架(7)固定连接，所述箱柜本体(10)的上下两端设置安装架(17)且安装架(17)的内部安装有散热翅片(12)，所述散热翅片(12)呈矩形结构设置且散热翅片(12)之间等间距分布，所述散热翅片(12)之间形成散热通道(13)且散热通道(13)之间等间距分布，所述安装板(1)的表面设有散热孔(2)且散热孔(2)与散热通道(13)之间相互连通，所述箱柜本体(10)的内部设有固定座(15)且固定座(15)的侧面设有固定板(14)，所述固定板(14)通过螺栓与固定座(15)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式配电箱柜的散热结构，其特征在于：包括：安装板(1)，所述安装板(1)的侧面设有箱柜本体(10)且箱柜本体(10)的与安装板(1)之间焊接固定，所述箱柜本体(10)的内部的表面设有箱门(3)且箱门(3)与箱柜本体(10)之间通过合页转动连接，所述箱门(3)的表面设有控制器(4)且控制器(4)的下部设有散热箱(5)，所述散热箱(5)的内部设有进气口(6)且进气口(6)的内部安装有支架(7)，所述支架(7)的中心处安装有散热扇(8)且散热扇(8)通过螺栓与支架(7)固定连接，所述箱柜本体(10)的上下两端设置安装架(17)且安装架(17)的内部安装有散热翅片(12)，所述散热翅片(12)呈矩形结构设置且散热翅片(12)之间等间距分布，所述散热翅片(12)之间形成散热通道(13)且散热通道(13)之间等间距分布，所述安装板(1)的表面设有散热孔(2)且散热孔(2)与散热通道(13)之间相互连通，所述箱柜本体(10)的内部设有固定座(15)且固定座(15)的侧面设有固定板(14)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广飞，何成祥，
申请(专利权)人：上海华声电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31