一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，涉及电力柜技术领域，解决了现有抽屉柜的内部通常会设置一些传动设备，传动设备工作时所产生的热量容易使抽屉柜内的温度升高的问题。一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，包括主体框架和隔板，所述主体框架的侧面开设有一处竖槽，且竖槽内设置有一处隔板；所述主体框架的内部后端设置有一处气缸，且气缸的前端贯穿隔板与抽框的后侧相连接；三处所述散热孔的内部均设置有一处安装板；所述隔板的后侧顶部中间处转动安装有一处横辊，且横辊上等距离排列布设有四处伞齿轮。本实用通过隔板将电机、气缸与抽框隔绝，防止电机和气缸在工作时产生的热量致使抽框内部的温度升高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置
本技术涉及电力柜
，具体为一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置。
技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。例如专利号为CN205882533U的专利，公开了一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，包括抽屉外壳，所述抽屉外壳为中空结构，且一端设有开口，所述抽屉外壳的中空腔底部设置有轨道，所述轨道靠近开口端设置有导向滑块，所述轨道上设置有内抽屉，所述内抽屉靠近轨道的一侧设置有驱动轮，所述内抽屉远离抽屉外壳开口端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动链与驱动轮连接，所述驱动电机的上方设置有控制器。本技术中设置有驱动电机，且驱动电机的推进速度可由控制面板进行调整，便于操作人员的操作，同时，引风机通过出风管上的出风口对内抽屉进行散热，通风窗和抽风机之间形成空气流道，加速抽屉内的空气流动，提高散热效率。现有的抽屉柜使用的时候，内部通常会设置一些传动设备，传动设备工作时所产生的热量容易使抽屉柜内的温度升高，导致抽屉柜内部的电器元件受到影响，形成安全隐患，并且现有的抽屉柜散热效果较为一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抽屉柜使用的时候，内部通常会设置一些传动设备，传动设备工作时所产生的热量容易使抽屉柜内的温度升高，导致抽屉柜内部的电器元件受到影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，包括主体框架，所述主体框架包括散热孔，所述主体框架的内侧顶部开设有三处散热孔，且主体框架的内部滑插安装有一处抽框；所述主体框架的侧面开设有一处竖槽，且竖槽内设置有一处隔板；所述主体框架的内部后端设置有一处气缸，且气缸的前端贯穿隔板与抽框的后侧相连接；三处所述散热孔的内部均设置有一处安装板；所述隔板的后侧顶部中间处转动安装有一处横辊，且横辊上等距离排列布设有四处伞齿轮；所述隔板的后侧中间处设置有一处电机，且电机的顶端设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与横辊后端的伞齿轮相啮合。优选的，所述主体框架还包括顶板和滤板，所述主体框架的顶部设置有一处顶板，且顶板的顶部开设有三处圆孔，这三处圆孔内均设置有一处滤板。优选的，所述抽框包括底槽和转辊，所述抽框的底部开设有一处底槽，且底槽的内部转动安装有一排转辊。优选的，所述安装板包括竖辊和散热扇，三处所述安装板上均转动安装有一处竖辊，且三处竖辊的底端均设置有一处伞齿轮，这三处伞齿轮分别与横辊上的三处伞齿轮相啮合；三处所述竖辊的顶部均设置有一处散热扇。优选的，所述隔板包括后槽和排气槽，所述隔板为矩形结构，且隔板的后侧开设有一处后槽，并且隔板的左右两侧均开设有一排排气槽，这两排排气槽的内端分别与后槽的左右两侧相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过隔板将电机、气缸与主体框架、抽框隔绝，防止电机和气缸在工作时产生较高的热量，导致抽框内部的温度升高，影响到抽框内的电器元件，并且通过后槽以及两排排气槽配合将电机与气缸产生的热量排出，防止电机和气缸因气温过高无法正常工作。2、本实用通过电机带动横辊旋转，使其在伞齿轮的作用下带动三处竖辊和三处散热扇旋转，使三处散热扇快速的将抽框内部的热气排出，防止主体框架与抽框内部的温度过高，形成安全隐患，并且通过三处滤板遮盖三处散热孔，从而防止灰尘穿过三处散热孔进入到抽框内，影响其内部的电器元件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体框架半剖结构示意图；图3为本技术抽框底部结构示意图；图4为本技术安装板及散热扇结构示意图；图5为本技术隔板半剖结构示意图；图中：1、主体框架；101、顶板；102、滤板；103、散热孔；2、抽框；201、底槽；202、转辊；3、安装板；301、竖辊；302、散热扇；4、隔板；401、后槽；402、排气槽；5、横辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，包括主体框架1，主体框架1包括散热孔103，主体框架1的内侧顶部开设有三处散热孔103，且主体框架1的内部滑插安装有一处抽框2；抽框2包括底槽201和转辊202，抽框2的底部开设有一处底槽201，且底槽201的内部转动安装有一排转辊202，通过气缸向前顶推抽框2，使抽框2从主体框架1内滑出，而转辊202的设置是为了减少抽框2滑动时与主体框架1之间的摩擦力，从而降低抽框2以及主体框架1的磨损率，进而延长抽框2与主体框架1的使用寿命；主体框架1的侧面开设有一处竖槽，且竖槽内设置有一处隔板4；主体框架1的内部后端设置有一处气缸，且气缸的前端贯穿隔板4与抽框2的后侧相连接；三处散热孔103的内部均设置有一处安装板3；隔板4的后侧顶部中间处转动安装有一处横辊5，且横辊5上等距离排列布设有四处伞齿轮；隔板4的后侧中间处设置有一处电机，且电机的顶端设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与横辊5后端的伞齿轮相啮合。进一步，主体框架1还包括顶板101和滤板102，主体框架1的顶部设置有一处顶板101，且顶板101的顶部开设有三处圆孔，这三处圆孔内均设置有一处滤板102，通过三处滤板102遮盖三处散热孔103，从而防止灰尘穿过三处散热孔103进入到抽框2内，影响其内部的电器元件。进一步，安装板3包括竖辊301和散热扇302，三处安装板3上均转动安装有一处竖辊301，且三处竖辊301的底端均设置有一处伞齿轮，这三处伞齿轮分别与横辊5上的三处伞齿轮相啮合；三处竖辊301的顶部均设置有一处散热扇302，通过电机带动横辊5旋转，使其在伞齿轮的作用下带动三处竖辊301和三处散热扇302旋转，使三处散热扇302快速的将抽框2内部的热气排出，防止主体框架1与抽框2内部的温度过高，形成安全隐患。进一步，隔板4包括后槽401和排气槽402，隔板4为矩形结构，且隔板4的后侧开设有一处后槽401，并且隔板4的左右两侧均开设有一排排气槽402，这两排排气槽402的内端分别与后槽401的左右两侧相连通，通过隔板4将电机、气缸与主体框架1、抽框2隔绝，防止电机和气缸在工作时产生较高的热量，导致抽框2内部的温度升高，影响到抽框2内的电器元件，并且通过后槽401以及两排排气槽402配合将电机与气缸产生的热量排出。工作原理：使用时，首先通过电机带动横辊5旋转，使其在伞齿轮的作用下带动三处竖辊301和三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，其特征在于：包括主体框架（1），所述主体框架（1）包括散热孔（103），所述主体框架（1）的内侧顶部开设有三处散热孔（103），且主体框架（1）的内部滑插安装有一处抽框（2）；所述主体框架（1）的侧面开设有一处竖槽，且竖槽内设置有一处隔板（4）；所述主体框架（1）的内部后端设置有一处气缸，且气缸的前端贯穿隔板（4）与抽框（2）的后侧相连接；三处所述散热孔（103）的内部均设置有一处安装板（3）；所述隔板（4）的后侧顶部中间处转动安装有一处横辊（5），且横辊（5）上等距离排列布设有四处伞齿轮；所述隔板（4）的后侧中间处设置有一处电机，且电机的顶端设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与横辊（5）后端的伞齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，其特征在于：包括主体框架（1），所述主体框架（1）包括散热孔（103），所述主体框架（1）的内侧顶部开设有三处散热孔（103），且主体框架（1）的内部滑插安装有一处抽框（2）；所述主体框架（1）的侧面开设有一处竖槽，且竖槽内设置有一处隔板（4）；所述主体框架（1）的内部后端设置有一处气缸，且气缸的前端贯穿隔板（4）与抽框（2）的后侧相连接；三处所述散热孔（103）的内部均设置有一处安装板（3）；所述隔板（4）的后侧顶部中间处转动安装有一处横辊（5），且横辊（5）上等距离排列布设有四处伞齿轮；所述隔板（4）的后侧中间处设置有一处电机，且电机的顶端设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与横辊（5）后端的伞齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置，其特征在于：所述主体框架（1）还包括顶板（101）和滤板（102），所述主体框架（1）的顶部设置有一处顶板（101），且顶板（101）的顶部开设有三处圆孔，这三处圆孔内均设置有一处滤板（102）。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利，
申请(专利权)人：黄利，
类型：新型
国别省市：广东;44