一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置制造方法及图纸

一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，包括转盘，转盘下端安装在底座上并通过电机驱动转动；所述转盘上周向安装有多个夹具，每个夹具均包括底板，底板前端固定有电极安装座，电极安装座上带有电极插孔；底板后部可转动安装有两个转轴、两个转轴上端固定有多个夹板；两个转轴下端伸出转盘外均固定有挡块，两个转轴底端通过压缩弹簧连接；底座上安装有气缸，气缸另一端与推板连接，在夹具运行到合适位置，气缸动作并推动挡块，使夹板张开。本实用新型专利技术提供的一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，无需人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置
本技术涉及紫外灯管加工设备，尤其是一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置。
技术介绍
申请号为“201811321495.2”的专利“一种灯管固汞工艺”为本公司的生产工艺，其中在步骤3中需要在灯管两端夹封好电极，该过程需要在封口机上完成。现有的封口机上的夹具均需要人工手动张开，由于对灯管夹持需要一定的力，张开时同样需要较大的反作用力才能打开。因此长时间对灯管装夹容易疲劳，导致对位不准，影响电极封装效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，可实现自动打开闭合，方便紫外灯管的快速装夹及取下，提高效率，降低工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，包括转盘，转盘下端安装在底座上并通过电机驱动转动；所述转盘上周向安装有多个夹具，每个夹具均包括底板，底板前端固定有电极安装座，电极安装座上带有电极插孔；底板后部可转动安装有左转轴、右转轴，左转轴上沿长度方向固定有多个左夹板，右转轴上沿长度方向对应固定有多个右夹板，左夹板、右夹板闭合后中心形成对灯管夹持的凹槽；所述左转轴、右转轴下端伸出转盘外均固定有挡块，左转轴、右转轴底端通过压缩弹簧连接；所述底座上安装有气缸，气缸另一端与推板连接，在夹具运行到合适位置，气缸动作并推动挡块，使左夹板、右夹板张开。所述电极安装座设有锥形定位台，锥形定位台上端直径与紫外灯管直径匹配，电极插孔设置在锥形定位台上。所述电极安装座一侧设有出气管口，出气管口一端通过第一软管与惰性气源连接，出气管口另一端通入电极安装座内部并与电极插孔连通。本技术一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，具有以下技术效果：通过采用先对转动的左转轴、右转轴，左转轴、右转轴通过压缩弹簧连接，这样在一般状态下可保证左转轴、右转轴上的左夹板、右夹板闭合对灯管形成夹持；而在上管工位处安装一个气缸，利用气缸上的推板可推动左转轴、右转轴上的挡块，从而使左转轴、右转轴反向转动，继而使得左夹板、右夹板张开，这样方便取管或装管，节省体力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的局部主视图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中夹具的结构示意图。图4为本技术中电极安装座的结构示意图。图5为本技术中夹具的俯视图。图中：转盘1，底座2，电机3，夹具4，底板4.1，电极安装座4.2，锥形定位台4.2.1，出气管口4.2.2，电极插孔4.3，左转轴4.4，右转轴4.5，左夹板4.6，右夹板4.7，凹槽4.8，挡块4.9，压缩弹簧4.10，气缸4.11，推板4.12，惰性气源5。具体实施方式如图1所示，一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，包括转盘1，转盘1下端通过轴承安装在底座2上并通过电机3驱动转动。电机3为步进电机，步进电机连接控制模块，控制模块连接脚踏开关。步进电机：采用57系列两相步进电机；脚踏开关：正泰YBLT-4系列脚踏开关；控制模块：三菱FX1S-14MTPLC控制器。操作人员脚踩动脚踏开关，使得控制模块输出脉冲信号给步进电机，步进电机驱动转盘1旋转一个工位的角度。如图2-3所示，所述转盘1上周向安装有8个夹具4，每个夹具4均包括底板4.1，底板4.1固定在转盘1上。在底板4.1前端固定有电极安装座4.2，电极安装座4.2上带有电极插孔4.3，电极插孔4.3用于将电极插入到孔内定位，方便后期烧封时与紫外灯管熔封为一体。底板4.1后端竖直固定有L型支撑板（水平板上的通孔未画出），左转轴4.4、右转轴4.5上端穿过L型支撑板上的孔、下端通过轴承可转动安装在底板4.1上。左转轴4.4上沿长度方向固定有两个左夹板4.6，右转轴4.5上沿长度方向对应固定有两个右夹板4.7，左夹板4.6、右夹板4.7闭合后中心形成对灯管夹持的凹槽4.8。所述左转轴4.4、右转轴4.5下端自由穿过转盘1上的孔并伸出转盘1外。在左转轴4.4、右转轴4.5上均固定有挡块4.9，左右挡块4.9靠近并齐平。而左转轴4.4、右转轴4.5底端通过压缩弹簧4.10连接，由于受到压缩弹簧4.10的张力作用，在正常情况下，左夹板4.6、右夹板4.7处于闭合状态。如图5所示，所述底座2上安装有一个气缸4.11，气缸4.11另一端与推板4.12连接。当夹具4转动一定角度就位后，该处的气缸4.11动作并推动挡块4.9，使左转轴4.4、右转轴4.5向相反方向转动，左夹板4.6、右夹板4.7向外张开，方便装夹灯管。如图4所示，所述电极安装座4.2设有锥形定位台4.2.1，锥形定位台4.2.1上端直径与紫外灯管直径匹配，电极插孔4.3设置在锥形定位台4.2.1上。这样方便安装灯管时定位。如图2、图4所示，所述电极安装座4.2一侧设有出气管口4.2.2，出气管口4.2.2一端通过第一软管与惰性气源5连接，出气管口4.2.2另一端通入电极安装座4.2内部并与电极插孔4.3连通。而惰性气源5上端设有气体输出口，气体输出口通过第二橡胶软管可与灯管上的T管连接，实现连通，而灯管下端则固定在电极安装座4.2上。这样可形成一个惰性气体循环通道，在烧封过程中避免氧化。工作原理及过程：1）、首先，将电极插入到电极插孔4.3内。随后启动气缸4.11，推板4.12向前推动挡块4.9，左转轴4.4、右转轴4.5转动，从而将左夹板4.6、右夹板4.7打开。随后，取一根灯管，将灯管上端的T管与惰性气源5上端的气体输出口连接。连接好后，将灯管竖直放置在锥形定位台4.2.1上。随后启动气缸4.11，使气缸4.11收缩。在压缩弹簧4.10的弹力作用下，左转轴4.4、右转轴4.5复位，左夹板4.6、右夹板4.7闭合并对灯管夹紧。2）、人工操作脚踏开关，电机带动转盘1转动45°，到达下一工位。在下一工位一侧安装有封口机。在封口前，惰性气源5对应的管路相应接通，灯管内不断通入惰性气体并排出，这样在封口时避免电极氧化。在封口后，人工操作脚踏开关，电机带动转盘1转动45°。灯管在后续工位上继续冷却。在转动一周后，气缸4.11再次启动，人工取下烧封好的灯管即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，其特征在于： 包括转盘（1），转盘（1）下端安装在底座（2）上并通过电机（3）驱动转动；所述转盘（1）上周向安装有多个夹具（4），每个夹具（4）均包括底板（4.1），底板（4.1）前端固定有电极安装座（4.2），电极安装座（4.2）上带有电极插孔（4.3）；底板（4.1）后部可转动安装有左转轴（4.4）、右转轴（4.5），左转轴（4.4）上沿长度方向固定有多个左夹板（4.6），右转轴（4.5）上沿长度方向对应固定有多个右夹板（4.7），左夹板（4.6）、右夹板（4.7）闭合后中心形成对灯管夹持的凹槽（4.8）；所述左转轴（4.4）、右转轴（4.5）下端伸出转盘（1）外均固定有挡块（4.9），左转轴（4.4）、右转轴（4.5）底端通过压缩弹簧（4.10）连接；所述底座（2）上安装有气缸（4.11），气缸（4.11）另一端与推板（4.12）连接，在夹具（4）运行到合适位置，气缸（4.11）动作并推动挡块（4.9），使左夹板（4.6）、右夹板（4.7）张开。/n

【技术特征摘要】
1.一种省力式紫外灯管烧封用夹持旋转装置，其特征在于：包括转盘（1），转盘（1）下端安装在底座（2）上并通过电机（3）驱动转动；所述转盘（1）上周向安装有多个夹具（4），每个夹具（4）均包括底板（4.1），底板（4.1）前端固定有电极安装座（4.2），电极安装座（4.2）上带有电极插孔（4.3）；底板（4.1）后部可转动安装有左转轴（4.4）、右转轴（4.5），左转轴（4.4）上沿长度方向固定有多个左夹板（4.6），右转轴（4.5）上沿长度方向对应固定有多个右夹板（4.7），左夹板（4.6）、右夹板（4.7）闭合后中心形成对灯管夹持的凹槽（4.8）；所述左转轴（4.4）、右转轴（4.5）下端伸出转盘（1）外均固定有挡块（4.9），左转轴（4.4）、右转轴（4.5）底端通过压缩弹簧（4.10）连接；所述底座（2）上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏斌，杜支学，杨志雄，
申请(专利权)人：宜昌华耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42