一种可拆卸式生产用绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式生产用绕线机，包括机身，所述机身的后侧设置有放线架，所述放线架的正下方设置有置物板，所述置物板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有底板，所述机身的前端固定安装有机架，所述机架的下方位置处固定安装有主轴，所述主轴的底端固定连接有气缸控制箱，所述气缸控制箱的底端设置有操作台，所述操作台的底端固定安装有操作箱，所述机身的右端中间位置处固定安装有控制面板，所述机身的底端固定安装有固定脚架，所述主轴的后端固定连接有垫板；本实用新型专利技术，能够快速安装主轴，便于拆装，并在绕线的时候保证移动精确，绕线均匀，实现多组排线架同时绕线的效果，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式生产用绕线机
本技术涉及绕线机
，具体为一种可拆卸式生产用绕线机。
技术介绍
绕线机是漆包线线圈批量生产加工中最为的绕线机之一，它具有自动排线、自动计数、高效、使用便捷等一系列的特点，在我们常见的变压器线圈、镇流器线圈、电磁线圈的生产加工中都可以见到这类绕线机的身影。现有的绕线机在使用的过程中出现一些故障后，由于机身全是焊接安装的，无法对内部零件进行排查和维修，拆装不方便，并且绕线机在排线和绕线的时候线圈经常出现错位移位，导致线盘的线缠绕不均匀。为此，提出一种可拆卸式生产用绕线机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式生产用绕线机，能够快速安装主轴，便于拆装，并能够在绕线的时候保证移动精确，绕线均匀，实现多组排线架同时绕线的效果，提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绕线机在使用的过程中出现一些故障后，由于机身全是焊接安装的，无法对内部零件进行排查和维修，拆装不方便，并且绕线机在排线和绕线的时候线圈经常出现错位移位，导致线盘的线缠绕不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式生产用绕线机，包括机身，所述机身的后侧设置有放线架，所述放线架的正下方设置有置物板，所述置物板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有底板，所述机身的前端固定安装有机架，所述机架的下方位置处固定安装有主轴，所述主轴的底端固定连接有气缸控制箱，所述气缸控制箱的底端设置有操作台，所述操作台的底端固定安装有操作箱，所述机身的右端中间位置处固定安装有控制面板，所述机身的底端固定安装有固定脚架，所述主轴的后端固定连接有垫板，所述垫板上固定安装有螺栓，所述主轴的右侧下方位置处设置有排线架，所述排线架的顶端固定安装有导线针，所述排线架的左侧中心表面处贯穿有传动轴，所述排线架的右端设置有导线横杆，所述主轴的上方位置处设置有固定板，所述固定板的上表面固定安装有防跳线器，所述防跳线器的右端凸出块贯穿有铜线，所述固定板的上表面的右端设置有全铜铆钉，所述垫板的后端固定连接有基板，所述基板的右侧后表面固定连接有垫块，所述垫块前表面的底端焊接固定有支撑块，所述支撑块的左端固定安装有支撑板，所述支撑板前表面的中间位置处设置有固定支撑件，所述固定支撑件的中间固定安装有销钉。通过采用上述技术方案，垫板通过螺栓固定在机身的内部零件上，当电机启动后，主轴定轴转动，垫板起到了稳固的作用，同时多组螺栓的设置方便工作人员对主轴进行拆卸和安装；当排线架在排线时，传动轴带动导线针行驶既定的绕线轨迹，对铜线进行精密排线，正反向绕制，并保证绕制进程张力恒定；利用防跳线器使铜线在跳线时跳动在很小范围内，保持了绕线时张力的稳定性；利用销钉将支撑板通过两组支撑块固定在垫块上，且销钉的末端将基板固定在垫块，当主轴在绕线的时候，基板起到了稳定和减震的作用。优选的，所述垫板上设置有四组螺栓，四组螺栓均匀安装在垫板的四个拐角处，所述主轴的后端与垫板焊接固定。通过采用上述技术方案，垫板通过螺栓固定在机身的内部零件上，当电机启动后，主轴定轴转动，垫板起到了稳固的作用，同时多组螺栓的设置方便工作人员对主轴进行拆卸和安装。优选的，所述导线针贯穿排线架顶端的凸出块上并与凸出块一体成型，所述导线针的底端与传动轴传动连接。通过采用上述技术方案，当排线架在排线时，传动轴带动导线针行驶既定的绕线轨迹，对铜线进行精密排线，正反向绕制，并保证绕制进程张力恒定。优选的，所述主轴共设置有七组，每组主轴的上方均固定安装有一组防跳线器，所述铜线贯穿防跳线器上表面的中心孔和固定板的中轴线，所述铜线的底端与导线针和主轴活动连接。通过采用上述技术方案，利用防跳线器使铜线在跳线时跳动在很小范围内，保持了绕线时张力的稳定性。优选的，所述支撑块共设置有两组，两组支撑块分别固定安装在垫块前表面中间位置处的顶端和底端，所述支撑板与垫块之间通过两组支撑块固定连接。通过采用上述技术方案，两组支撑块将支撑板与垫块连接在一起，起到了固定的作用。优选的，所述销钉贯穿固定支撑件与支撑板的中心，所述销钉的底端穿过基板并与垫块螺接固定。通过采用上述技术方案，利用销钉将支撑板通过两组支撑块固定在垫块上，且销钉的末端将基板固定在垫块，当主轴在绕线的时候，基板起到了稳定和减震的作用。优选的，所述排线架共设置有七组，每组排线架的左端上方均设置有一组主轴，所述主轴与排线架之间通过铜线活动连接。通过采用上述技术方案，绕线机采用多组主轴与排线架进行排线绕线，不仅提高了生产效率，也提升了企业的经济效益。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在垫板上设置有多组螺栓，垫板通过螺栓固定在机身的内部零件上，当电机启动后，主轴定轴转动，垫板起到了稳固的作用，同时多组螺栓的设置方便工作人员对主轴进行拆卸和安装；2、在每组主轴的上方设置一组防跳线器，使铜线在跳线时跳动在很小范围内，保持绕线时张力的稳定性，同时也减少线圈出现错位移位，使得线盘绕线均匀。附图说明图1为本技术的绕线机结构示意图；图2为本技术的主轴与排线架结构示意图；图3为本技术的防跳线器与导线针结构示意图；图4为本技术的基板内部支撑结构示意图。图中：1、机身；2放线架；3、置物板；4、支撑柱；5、底板；6、控制面板；7、固定脚架；8、操作箱；9、操作台；10、气缸控制箱；11、主轴；12、机架；13、垫板；14、螺栓；15、导线针；16、排线架；17、传动轴；18、导线横杆；19、防跳线器；20、固定板；21、全铜铆钉；22、基板；23、铜线；24、支撑板；25、垫块；26、支撑块；27、固定支撑件；28、销钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种可拆卸式生产用绕线机技术方案：如图1至图4所示，包括机身1，机身1的后侧设置有放线架2，放线架2的正下方设置有置物板3，置物板3的底端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底端固定安装有底板5，机身1的前端固定安装有机架12，机架12的下方位置处固定安装有主轴11，主轴11的底端固定连接有气缸控制箱10，气缸控制箱10的底端设置有操作台9，操作台9的底端固定安装有操作箱8，机身1的右端中间位置处固定安装有控制面板6，机身1的底端固定安装有固定脚架7，主轴11的后端固定连接有垫板13，垫板13上固定安装有螺栓14，主轴11的右侧下方位置处设置有排线架16，排线架16的顶端固定安装有导线针15，排线架16的左侧中心表面处贯穿有传动轴17，排线架16的右端设置有导线横杆18，主轴11的上方位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式生产用绕线机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的后侧设置有放线架(2)，所述放线架(2)的正下方设置有置物板(3)，所述置物板(3)的底端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端固定安装有底板(5)，所述机身(1)的前端固定安装有机架(12)，所述机架(12)的下方位置处固定安装有主轴(11)，所述主轴(11)的底端固定连接有气缸控制箱(10)，所述气缸控制箱(10)的底端设置有操作台(9)，所述操作台(9)的底端固定安装有操作箱(8)，所述机身(1)的右端中间位置处固定安装有控制面板(6)，所述机身(1)的底端固定安装有固定脚架(7)，所述主轴(11)的后端固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)上固定安装有螺栓(14)，所述主轴(11)的右侧下方位置处设置有排线架(16)，所述排线架(16)的顶端固定安装有导线针(15)，所述排线架(16)的左侧中心表面处贯穿有传动轴(17)，所述排线架(16)的右端设置有导线横杆(18)，所述主轴(11)的上方位置处设置有固定板(20)，所述固定板(20)的上表面固定安装有防跳线器(19)，所述防跳线器(19)的右端凸出块贯穿有铜线(23)，所述固定板(20)的上表面的右端设置有全铜铆钉(21)，所述垫板(13)的后端固定连接有基板(22)，所述基板(22)的右侧后表面固定连接有垫块(25)，所述垫块(25)前表面的底端焊接固定有支撑块(26)，所述支撑块(26)的左端固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)前表面的中间位置处设置有固定支撑件(27)，所述固定支撑件(27)的中间固定安装有销钉(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式生产用绕线机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的后侧设置有放线架(2)，所述放线架(2)的正下方设置有置物板(3)，所述置物板(3)的底端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端固定安装有底板(5)，所述机身(1)的前端固定安装有机架(12)，所述机架(12)的下方位置处固定安装有主轴(11)，所述主轴(11)的底端固定连接有气缸控制箱(10)，所述气缸控制箱(10)的底端设置有操作台(9)，所述操作台(9)的底端固定安装有操作箱(8)，所述机身(1)的右端中间位置处固定安装有控制面板(6)，所述机身(1)的底端固定安装有固定脚架(7)，所述主轴(11)的后端固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)上固定安装有螺栓(14)，所述主轴(11)的右侧下方位置处设置有排线架(16)，所述排线架(16)的顶端固定安装有导线针(15)，所述排线架(16)的左侧中心表面处贯穿有传动轴(17)，所述排线架(16)的右端设置有导线横杆(18)，所述主轴(11)的上方位置处设置有固定板(20)，所述固定板(20)的上表面固定安装有防跳线器(19)，所述防跳线器(19)的右端凸出块贯穿有铜线(23)，所述固定板(20)的上表面的右端设置有全铜铆钉(21)，所述垫板(13)的后端固定连接有基板(22)，所述基板(22)的右侧后表面固定连接有垫块(25)，所述垫块(25)前表面的底端焊接固定有支撑块(26)，所述支撑块(26)的左端固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)前表面的中间位置处设置有固定支撑件(27)，所述固定支撑件(27)的中间固定安装有销钉(28)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王宪国，
申请(专利权)人：济南浩佳工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37