一种混凝土粉料罐余料测量装置制造方法及图纸

本申请涉及粉料罐余料检测的技术领域，公开了一种混凝土粉料罐余料测量装置，其包括移动机构和用于测量粉料罐内混凝土余量的测量机构，所述移动机构设置在粉料罐顶部，所述测量机构与移动机构连接。本申请具有提高粉料罐余料检测准确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料罐余料测量装置
本申请涉及粉料罐余料测量的领域，尤其是涉及一种混凝土粉料罐余料测量装置。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土一般采用粉料罐进行存储，粉料罐是搅拌站重要的部分，随着我国商品砼的发展，一台搅拌机需配置3~5座粉料罐才满足生产需要。粉料罐一般为圆柱状的筒体结构，高10余米，截面半径1-3米，通过钢板焊接而成；在生产中，如何详细了知粉料灌内粉料储备量是本领域技术人员所遇到的问题，常用的方式为人工爬上罐体敲打的办法，依靠敲击罐体发生的反射声音来确定罐体内粉料的高度，这种方式不但在工人安全得不到保障，而且因为罐体的材质、厚度、内壁复杂环境等不同敲击时声音的掌握需要操作者具有丰富的经验，否则测得数据与实际数据相差较大。目前，公告号为CN208765799U的中国技术专利公开了一种粉料罐测量装置，包括粉料罐，粉料罐顶部设置有换向轮，换向轮沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳，测量绳设置于凹槽内，并且测量绳一端延伸至粉料灌内为测量绳的测量端，测量绳另一端延伸至粉料罐外为测量绳的控制端；所述测量端连接有料位板。针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土在粉料罐内堆积时，混凝土料堆的顶部一般呈锥状，料位板只能测量靠近粉料罐管壁位置处的混凝土物料高度，存在检测结果有偏差的缺陷。
技术实现思路
为了减小粉料罐余料检测的偏差，本申请提供一种混凝土粉料罐余料测量装置。本申请提供的一种混凝土粉料罐余料测量装置，采用如下的技术方案：一种混凝土粉料罐余料测量装置，包括移动机构和用于测量粉料罐内混凝土余量的测量机构，所述移动机构设置在粉料罐顶部，所述测量机构与移动机构连接。通过采用上述技术方案，利用测量机构对粉料罐内的粉料余量进行测量，通过移动机构的移动，对测量机构的测量点进行调节，从而测量粉料罐内多个位置的料位高度，减小粉料罐余量检测的偏差。可选的，所述移动机构包括滑移杆、固定杆、导向件和用于驱动滑移杆的驱动件，所述固定杆连接在粉料罐远离地面的一端，所述固定杆的长度方向沿粉料罐的径向设置，所述滑移杆穿设在固定杆长度方向靠近粉料罐的一端且滑移杆与固定杆滑动连接，所述滑移杆与固定杆同轴设置，所述驱动件设置在固定杆内且驱动件与滑移杆固定连接，所述导向件固定连接在滑移杆远离固定杆的一端，所述导向件与测量机构连接。通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动滑移杆相对固定杆滑动，滑移杆滑动带动与测量机构连接的导向件移动，从而改变测量机构的测量点。可选的，所述驱动件为电动推杆，所述电动推杆的固定端与固定杆固定连接，所述电动推杆的伸缩端与滑移杆固定连接。通过采用上述技术方案，利用电动推杆驱动滑移杆相对固定杆滑动，电动推杆的伸缩过程平稳，提高移动机构运行的稳定性。可选的，所述导向件为滑轮，所述滑轮与滑移杆转动连接，所述滑轮的转动轴线与滑移杆垂直且所述滑轮沿轴线转动方向设置有凹槽，所述测量机构连接在凹槽内。通过采用上述技术方案，利用滑轮对测量机构进行导向，滑轮与滑移杆转动连接，减小滑轮与测量机构之间的摩擦力，从而减小测量机构与滑轮所受的磨损，提高测量机构的使用寿命。可选的，所述测量机构包括测量绳、料位板和转筒，所述测量绳一端延伸至粉料灌内为测量绳的测量端，所述测量绳另一端延伸至粉料罐外为测量绳的控制端，所述测量绳的测量端与料位板固定连接，所述测量绳的控制端与转筒连接，所述转筒固定连接在粉料罐的外壁上，所述料位板通过测量绳绕过滑轮与转筒连接，所述测量绳连接在凹槽内。通过采用上述技术方案，测量绳连接有料位板的一端延伸至粉料灌内，测量绳延伸至粉料罐外的一端与转筒连接，通过转筒的转动控制测量绳的收卷与放松，料位板在重力作用下带动测量绳向靠近粉料罐底部的方向移动，料位板与粉料罐内的混凝土接触后停止移动，通过释放测量绳的长度来获知粉料罐的混凝土余量。可选的，所述料位板远离测量绳的一端垂直固定连接有多根定位齿。通过采用上述技术方案，在料位板远离测量绳的一端固定连接多根定位齿，增大料位板与混凝土粉料之前的摩擦力，降低料位板与混凝土粉料相对滑动的概率，提高余量侧料的准确性。可选的，所述固定杆与粉料罐之间固定连接有加强杆。通过采用上述技术方案，在固定杆与粉料罐之间固定连接加强杆，提高移动机构与粉料罐之间连接的结构强度。可选的，所述测量绳上连接有配重块，所述配重块位于滑轮与转筒之间，所述配重块的质量小于料位板的质量。通过采用上述技术方案，在料位板与混凝土粉料接触后，利用配重块使测量绳保持张紧的状态，降低测量的误差。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在粉料罐顶部固定连接移动机构，移动机构与测量机构连接，利用测量机构对粉料罐内的粉料余量进行测量，通过移动机构的移动，对测量机构的测量点进行调节，从而测量粉料罐内多个位置的料位高度，减小粉料罐余量检测的偏差；2.通过利用滑轮对测量绳进行导向，滑轮与滑移杆转动连接，减小滑轮与测量绳之间的摩擦力，从而减小测量绳与滑轮所受的磨损，提高测量机构的使用寿命；3.通过在固定杆与粉料罐之间固定连接加强杆，提高移动机构与粉料罐之间连接的结构强度。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例料位板部分的结构示意图；图3是本申请实施例移动机构部分的结构示意图。附图标记说明：100、移动机构；110、滑移杆；120、固定杆；130、电动推杆；150、滑轮；151、凹槽；200、测量机构；210、测量绳；220、料位板；221、定位齿；230、转筒；240、配重块；300、加强杆；400、粉料罐。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土粉料罐余料测量装置。参照图1，一种混凝土粉料罐余料测量装置包括测量机构200，利用测量机构200对粉料罐400内混凝土粉料的余量进行测量。测量机构200滑动连接有移动机构100，移动机构100固定连接在粉料罐400的顶部，通过移动机构100的移动，带动测量机构200移动，从而对测量机构200的测量点进行调节，进而测量粉料罐400内多个位置的料位高度，减小粉料罐400余量检测的偏差。参照图1和图2，测量机构200包括测量绳210，测量绳210一端延伸至粉料灌内为测量绳210的测量端，测量绳210另一端延伸至粉料罐400外为测量绳210的控制端。测量绳210的控制端固定连接有转筒230，转筒230固定连接在粉料罐400的侧壁上，通过转筒230的转动控制测量绳210的收卷与放松。测量绳210的测量端固定连接有料位板220，料位板220在重力作用下带动测量绳210向靠近粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：包括移动机构（100）和用于测量粉料罐（400）内混凝土余量的测量机构（200），所述移动机构（100）设置在粉料罐（400）顶部，所述测量机构（200）与移动机构（100）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：包括移动机构（100）和用于测量粉料罐（400）内混凝土余量的测量机构（200），所述移动机构（100）设置在粉料罐（400）顶部，所述测量机构（200）与移动机构（100）连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述移动机构（100）包括滑移杆（110）、固定杆（120）、导向件和用于驱动滑移杆（110）的驱动件，所述固定杆（120）连接在粉料罐（400）远离地面的一端，所述固定杆（120）的长度方向沿粉料罐（400）的径向设置，所述滑移杆（110）穿设在固定杆（120）长度方向靠近粉料罐（400）的一端且滑移杆（110）与固定杆（120）滑动连接，所述滑移杆（110）与固定杆（120）同轴设置，所述驱动件设置在固定杆（120）内且驱动件与滑移杆（110）固定连接，所述导向件固定连接在滑移杆（110）远离固定杆（120）的一端，所述导向件与测量机构（200）连接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述驱动件为电动推杆（130），所述电动推杆（130）的固定端与固定杆（120）固定连接，所述电动推杆（130）的伸缩端与滑移杆（110）固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述导向件为滑轮（150），所述滑轮（150）与滑移杆（110）转动连接，所述滑轮（150）的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波龙，马亮，郭姗姗，
申请(专利权)人：山东齐星建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37