换热器系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电厂冷却系统技术领域，尤其涉及一种换热器系统。该换热器系统包括换热器，换热器的进水管连通有第一清洗回水管，换热器的本体连通有第二清洗回水管，第一清洗回水管和第二清洗回水管均连通于第三清洗回水管；进水管设置有进水阀，进水阀位于进水管与第一清洗回水管之间连通位置的上游；换热器的出水管设置有出水阀；第一清洗回水管设置有第一清洗回水阀，第二清洗回水管通过第二清洗回水阀与换热器的本体连通，第二清洗回水阀远离换热器的进水口设置。该换热器系统。无需将拆卸换热器的端盖即可实现换热器的清洗，具有工作量小且节省人力物力的优点。

【技术实现步骤摘要】
换热器系统
本技术涉及电厂冷却系统
，具体而言，涉及一种换热器系统。
技术介绍
现有的发电设备中的空压机冷却器为表面式换热器，如图1所示，用开式水循环对压缩空气进行冷却，由于开式水循环方式中，换热器内经常进入塑料袋、木棍、泥沙等杂物，换热器的换热面管束频繁堵塞，换热效果降低，压缩空气温度升高导致空压机跳闸停运。现有技术中，通常使换热器暂停工作，人工拆下换热器的端盖后，对换热器进行清洗，以清理杂物，工作量大且耗费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热器系统，以解决现有技术中，清洗发电厂冷却系统的换热器时，工作量大且耗费人力物力的技术问题。本技术提供的换热器系统，该换该热器系统包括换热器，其中，换热器的进水管连通有第一清洗回水管，所述换热器的本体连通有第二清洗回水管，所述第一清洗回水管和所述第二清洗回水管均连通于第三清洗回水管；所述进水管设置有进水阀，所述进水阀位于所述进水管与所述第一清洗回水管之间连通位置的上游；所述换热器的出水管设置有出水阀；所述所述第一清洗回水管设置有第一清洗回水阀，所述第二清洗回水管通过第二清洗回水阀与所述换热器的本体连通，所述第二清洗回水阀远离所述换热器的进水口设置。进一步地，所述进水管设置有止逆阀，所述止逆阀位于所述进水阀的下游，且位于所述进水管与所述第一清洗回水管之间连通位置的上游。进一步地，所述第二清洗回水阀为球阀。进一步地，所述第二清洗回水阀设置于所述换热器的本体。进一步地，所述第二清洗回水阀靠近所述换热器的底部设置。进一步地，所述第二清洗回水阀设置于所述第二清洗回水管。进一步地，所述换热器包括相连通的第一腔室和第二腔室，所述进水管连通于所述第一腔室的上端位置处；所述出水管连通于所述第二腔室的上端位置处；所述第一腔室和所述第二腔室两者的底端相连通。进一步地，所述第二清洗回水阀位于所述第二腔室的下端位置处。进一步地，所述第一清洗回水管通过三通阀与所述进水管连通。进一步地，所述第一清洗回水管、所述第二清洗回水管和所述第三清洗回水管三者间通过三通阀相连通。本技术提供的换热器系统，能够产生以下有益效果：以换热器内冷媒选择水且应用于电厂的冷却系统为例，本技术所提供的换热器系统中，由于换热器的进水管连通有第一清洗回水管，换热器的本体连通有第二清洗回水管，并在第一清洗回水管、第二清洗回水管上分别设置有第一清洗回水阀、第二清洗回水阀，换热器的出水管设置有出水阀，当对换热器进行清洗时，将进水阀关闭，出水阀、第一清洗回水阀和第二清洗回水阀均打开，此时，水通过出水管进入至换热器中，换热器中的水分别通过第一清洗回水管和第二清洗回水管排出，从而将换热器内的杂物排出，此种方式，无需拆卸换热器的端盖即可实现换热器的清洗，具有工作量小且节省人力物力的优点。需要说明的是，本技术中所称的进水管、出水管、清洗回水管等并非局限于其内只能流通水，还可以流通其他冷媒，其命名只是本领域技术人员的一种常规叫法，对本技术并没有限定作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的换热器系统示意图；图2为本技术实施例提供的换热器系统正常工作时的示意图；图3为本技术实施例提供的换热器系统清洗时的示意图。附图标记说明：100-换热器；110-进水管；111-进水阀；112-止逆阀；120-本体；121-第一腔室；122-第二腔室；130-出水管；131-出水阀；210-第一清洗回水管；211-第一清洗回水阀；220-第二清洗回水管；221-第二清洗回水阀；300-三通阀；400-丝堵。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现有技术中，发电厂中用于冷却压缩空气的换热器系统，如图1所示，通常仅包括换热器100及与换热器100的进水口连通的进水管110和与换热器100的出水口连通的出水管130，进水管110设置有进水阀111，出水管130设置有出水阀131，该换热系统为开式水循环系统，换热器内容易进入杂物，清理杂物时需要将换热器的端盖拆卸后才能进行，故存在工作量大且耗费人力物力的缺点。需要说明的是，本实施例中所称的进水管、出水管、清洗回水管等，并非局限于其内只能流通水，还可以流通其他冷媒，其命名只是本领域技术人员的一种常规叫法，对本技术并没有限定作用。本实施例中，以冷媒选择水为例。如图2、图3所示，本实施例所提供的换热器系统，用于冷却发电厂的压缩空气，该换热器系统包括换热器100，其中，换热器100的进水管110连通有第一清洗回水管210，换热器100的本体120连通有第二清洗回水管220，第一清洗回水管210和第二清洗回水管220均连通于第三清洗回水管230；进水管110设置有进水阀111，进水阀111位于进水管110与第一清洗回水管210之间连通位置的上游；换热器100的出水管130设置有出水阀131；第一清洗回水管210设置有第一清洗回水阀211，第二清洗回水管220通过第二清洗回水阀221与换热器100的本体120连通，第二清洗回水阀221远离换热器100的进水口设置。本实施例所提供换热器系统的工作原理或工作过程如下所述：当换热器正常工作，即正常对压缩空气进行冷却时，如图2所示，第一清洗回水阀211和第二清洗回水阀221均处于关闭状态，进水阀111和出水阀131均处于打开状态，此时，冷媒自进水管110流入至换热器110的本体120内，经与压缩空气(图中未示出)换热后，自出水管130流出。当对换热器进行清洗时，如图3所示，进水阀111处于关闭状态，第一清洗回水阀211、第二清洗回水阀221和出水阀131均处于打开状态，此时，清洗液自出水管进入至换热器100的本体120内，将杂物分别从第一清洗回水阀211和第二清洗回水阀221冲出，进而完成换热器100内杂物的清理工作。本实施例所提供的换热器系统中，由上述工作原理可知，由于换热器的进水管连通有第一清洗回水管，换热器的本体连通有第二清洗回水管，并在第一清洗回水管、第二清洗回水管上分别设置有第一清洗回水阀、第二清洗回水阀，换热器的出水管设置有出水阀，当对换热器进行清洗时，将进水阀关闭，出水阀、第一清洗回水阀和第二清洗回水阀均打开，此时，水通过出水管进入至换热器中，换热器中的水分别通过第一清洗回水管和第二清洗回水管排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器系统，包括换热器(100)，其特征在于，所述换热器(100)的进水管(110)连通有第一清洗回水管(210)，所述换热器(100)的本体(120)连通有第二清洗回水管(220)，所述第一清洗回水管(210)和所述第二清洗回水管(220)均连通于第三清洗回水管(230)；/n所述进水管(110)设置有进水阀(111)，所述进水阀(111)位于所述进水管(110)与所述第一清洗回水管(210)之间连通位置的上游；所述换热器(100)的出水管(130)设置有出水阀(131)；/n所述第一清洗回水管(210)设置有第一清洗回水阀(211)，所述第二清洗回水管(220)通过第二清洗回水阀(221)与所述换热器(100)的本体(120)连通，所述第二清洗回水阀(221)远离所述换热器(100)的进水口设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器系统，包括换热器(100)，其特征在于，所述换热器(100)的进水管(110)连通有第一清洗回水管(210)，所述换热器(100)的本体(120)连通有第二清洗回水管(220)，所述第一清洗回水管(210)和所述第二清洗回水管(220)均连通于第三清洗回水管(230)；
所述进水管(110)设置有进水阀(111)，所述进水阀(111)位于所述进水管(110)与所述第一清洗回水管(210)之间连通位置的上游；所述换热器(100)的出水管(130)设置有出水阀(131)；
所述第一清洗回水管(210)设置有第一清洗回水阀(211)，所述第二清洗回水管(220)通过第二清洗回水阀(221)与所述换热器(100)的本体(120)连通，所述第二清洗回水阀(221)远离所述换热器(100)的进水口设置。


2.根据权利要求1所述的换热器系统，其特征在于，所述进水管(110)设置有止逆阀(112)，所述止逆阀(112)位于所述进水阀(111)的下游，且位于所述进水管(110)与所述第一清洗回水管(210)之间连通位置的上游。


3.根据权利要求2所述的换热器系统，其特征在于，所述第二清洗回水阀(221)为球阀。


4.根据权利要求3所述的换热器系统，其特征在于，所述第二清...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，胡斌，尹卫东，张喜良，王亚红，
申请(专利权)人：内蒙古上都发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15