一种环保型不锈钢闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型不锈钢闭式冷却塔，包括水箱，水箱的顶部通过螺栓安装有冷却箱，冷却箱的顶部焊接有散热管一，散热管一的顶端焊接有散热机构一，水箱的顶部焊接有散热管二，散热管二的顶端焊接有散热机构二，冷却箱的一侧焊接有分流架，分流架的一侧焊接有输入管，冷却箱的另一侧焊接有回流架，回流架的一侧焊接有输出管，冷却箱的内部通过螺栓安装有导热管，导热管的两端分别与分流架和回流架的一端连通，冷却箱的内部焊接有隔板一，水箱的内部焊接有隔板二。本实用新型专利技术使得冷却塔具有环保效果，能够增加导热管与空气的接触面积，提高对导热管内的水冷却的效率，提高冷却塔对水冷却的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型不锈钢闭式冷却塔
本技术涉及冷却塔
，尤其涉及一种环保型不锈钢闭式冷却塔。
技术介绍
闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的套用。现有技术中的冷却塔，存在以下问题：(1)冷却塔不具有环保效果；(2)导水管与空气的接触面积相对较少，对导水管内的水冷却的效率相对较低；(3)冷却塔对水冷却的质量相对较差。因此，亟需设计一种环保型不锈钢闭式冷却塔来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冷却塔不具有环保效果，对导水管内的水冷却的效率相对较低的缺点，而提出的一种环保型不锈钢闭式冷却塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型不锈钢闭式冷却塔，包括水箱，所述水箱的顶部通过螺栓安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部焊接有散热管一，所述散热管一的顶端焊接有散热机构一，所述水箱的顶部焊接有散热管二，所述散热管二的顶端焊接有散热机构二，所述冷却箱的一侧焊接有分流架，所述分流架的一侧焊接有输入管，所述冷却箱的另一侧焊接有回流架，所述回流架的一侧焊接有输出管，所述冷却箱的内部通过螺栓安装有导热管，所述导热管的两端分别与分流架和回流架的一端连通，所述冷却箱的内部焊接有隔板一，所述水箱的内部焊接有隔板二，所述隔板二的两侧均通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端套接有输水管，所述输水管的一侧焊接连通有若干喷头。进一步的，所述水箱的两侧均通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。进一步的，所述水泵的输入端套接有导水管，所述导水管的底端焊接有过滤网。进一步的，所述散热机构一和散热机构二的内部均通过螺栓安装有散热扇，所述散热机构一和散热机构二的内部通过螺栓安装有防护网。进一步的，所述水箱的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部粘贴有脚垫。进一步的，所述水箱的两侧均焊接有进水管，所述水箱的两侧均焊接连通有排水管。进一步的，所述进水管和排水管的一侧转动连接有阀门，所述水箱的正面嵌入有液位计。本技术的有益效果为：1.通过设置的分流架、导热管和隔板一，分流架能够将进入到冷却箱内水分流到不同导热管内进行冷却处理，提高对导热管内的水冷却的效率，能够增加导热管与空气的接触面积，使得冷却塔具有环保效果，同时采用隔板一，能够分开对冷却一定程度的水进行再次冷却，提高冷却塔对水冷却的质量。2.通过设置的水泵、喷头和隔板二，水泵能够将水箱内的水输送到输水管的内部，水通过输水管和喷头能够对进入到导热管内的热水进行冷却，同时采用隔板二能够实现对冷却箱内两个仓内的导热管分别进行冷却，提高对导热管内水冷却散热的质量。3.通过设置的驱动电机和搅拌杆，驱动电机能够带动搅拌杆转动，转动杆能够对水箱内的水进行搅拌，搅拌的水能够使热量快速的进行散发，便于水循环对导热管内冷却的效果。4.通过设置的散热机构一和散热机构二，散热机构一和散热机构二内的散热扇能够分别对冷却箱内和水箱内进行快速散热，能够提高冷却塔冷却的效率。附图说明图1为本技术提出的一种环保型不锈钢闭式冷却塔的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种环保型不锈钢闭式冷却塔的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种环保型不锈钢闭式冷却塔的搅拌杆结构示意图。图中：1水箱、2冷却箱、3散热管一、4散热机构一、5散热管二、6散热机构二、7进水管、8排水管、9液位计、10驱动电机、11输入管、12分流架、13回流架、14输出管、15支撑腿、16脚垫、17散热扇、18防护网、19导热管、20隔板一、21隔板二、22防护壳、23水泵、24输水管、25喷头、26导水管、27过滤网、28搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种环保型不锈钢闭式冷却塔，包括水箱1，水箱1的顶部通过螺栓安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部焊接有散热管一3，散热管一3的顶端焊接有散热机构一4，水箱1的顶部焊接有散热管二5，散热管二5的顶端焊接有散热机构二6，散热机构一4和散热机构二6内的散热扇17能够分别对冷却箱2内和水箱1内进行快速散热，能够提高冷却塔冷却的效率，冷却箱2的一侧焊接有分流架12，分流架12能够将进入到冷却箱2内水分流到不同导热管19内进行冷却处理，提高对导热管19内的水冷却的效率，能够增加导热管19与空气的接触面积，使得冷却塔具有环保效果，分流架12的一侧焊接有输入管11，冷却箱2的另一侧焊接有回流架13，回流架13的一侧焊接有输出管14，冷却箱2的内部通过螺栓安装有导热管19，导热管19的两端分别与分流架12和回流架13的一端连通，冷却箱2的内部焊接有隔板一20，采用隔板一20，能够分开对冷却一定程度的水进行再次冷却，提高冷却塔对水冷却的质量，水箱1的内部焊接有隔板二21，采用隔板二21能够实现对冷却箱2内两个仓内的导热管19分别进行冷却，提高对导热管19内水冷却散热的质量，隔板二21的两侧均通过螺栓安装有防护壳22，防护壳22的内部通过螺栓安装有水泵23，水泵23能够将水箱1内的水输送到输水管24的内部，水通过输水管24和喷头25能够对进入到导热管19内的热水进行冷却，水泵23的输出端套接有输水管24，输水管24的一侧焊接连通有若干喷头25。进一步的，水箱1的两侧均通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10能够带动搅拌杆28转动，驱动电机10的输出轴通过联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型不锈钢闭式冷却塔，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的顶部通过螺栓安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶部焊接有散热管一(3)，所述散热管一(3)的顶端焊接有散热机构一(4)，所述水箱(1)的顶部焊接有散热管二(5)，所述散热管二(5)的顶端焊接有散热机构二(6)，所述冷却箱(2)的一侧焊接有分流架(12)，所述分流架(12)的一侧焊接有输入管(11)，所述冷却箱(2)的另一侧焊接有回流架(13)，所述回流架(13)的一侧焊接有输出管(14)，所述冷却箱(2)的内部通过螺栓安装有导热管(19)，所述导热管(19)的两端分别与分流架(12)和回流架(13)的一端连通，所述冷却箱(2)的内部焊接有隔板一(20)，所述水箱(1)的内部焊接有隔板二(21)，所述隔板二(21)的两侧均通过螺栓安装有防护壳(22)，所述防护壳(22)的内部通过螺栓安装有水泵(23)，所述水泵(23)的输出端套接有输水管(24)，所述输水管(24)的一侧焊接连通有若干喷头(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型不锈钢闭式冷却塔，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的顶部通过螺栓安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶部焊接有散热管一(3)，所述散热管一(3)的顶端焊接有散热机构一(4)，所述水箱(1)的顶部焊接有散热管二(5)，所述散热管二(5)的顶端焊接有散热机构二(6)，所述冷却箱(2)的一侧焊接有分流架(12)，所述分流架(12)的一侧焊接有输入管(11)，所述冷却箱(2)的另一侧焊接有回流架(13)，所述回流架(13)的一侧焊接有输出管(14)，所述冷却箱(2)的内部通过螺栓安装有导热管(19)，所述导热管(19)的两端分别与分流架(12)和回流架(13)的一端连通，所述冷却箱(2)的内部焊接有隔板一(20)，所述水箱(1)的内部焊接有隔板二(21)，所述隔板二(21)的两侧均通过螺栓安装有防护壳(22)，所述防护壳(22)的内部通过螺栓安装有水泵(23)，所述水泵(23)的输出端套接有输水管(24)，所述输水管(24)的一侧焊接连通有若干喷头(25)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢闭式冷却塔，其特征在于，所述水箱(1)的两侧均通过螺栓安装有驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强勇，罗凡，黄晓凤，黄敏，
申请(专利权)人：广东泽嘉冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44