一种可远程控制的工业冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可远程控制的工业冷却塔，涉及工业冷却塔技术领域，包括箱体，箱体的右侧面安装有进风口过滤板，箱体的左侧面安装有排风装置。它能够通过液面高度检测机构、控制装置、进水量控制机构、出水量控制机构、排风装置、温度监测装置的配合，可以远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘液面高度、远程控制风机转速，解决了现有的工业冷却塔无法远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘液面高度、远程控制风机转速，一般控制组件都是安装在工业冷水塔的内部，通过人工调节，费时费力的问题，实现了本装置使用的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可远程控制的工业冷却塔


[0001]本技术涉及工业冷却塔
，具体是一种可远程控制的工业冷却塔。

技术介绍

[0002]现有的工业冷却塔控制系统是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。
[0003]目前，现有的工业冷却塔无法远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘液面高度、远程控制风机转速，一般控制组件都是安装在工业冷水塔的内部，通过人工调节，费时费力，为此，我们提供了一种可远程控制的工业冷却塔解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可远程控制的工业冷却塔。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可远程控制的工业冷却塔，包括箱体，箱体的右侧面安装有进风口过滤板，箱体的左侧面安装有排风装置，箱体的正面固定连接有连接板，连接板的正面安装有检修门，箱体的正面开设有控制腔，控制腔的内部设置有液面高度检测机构，控制腔的内部安装有控制装置，控制腔的内部设置有进水量控制机构，控制腔的内部设置有出水量控制机构，箱体的下表面连通连接有集水盘，集水盘的上表面开设有集水腔，集水腔的内部安装有温度监测装置。
[0006]进一步的，控制腔的内部安装有进水管，进水管的输入端贯穿控制腔的内侧壁，且延伸至箱体的外部，进水管的输出端贯穿控制腔的内侧壁，且与箱体内部的冷却装置连通连接，控制腔的内部安装有出水管，出水管的输出端贯穿控制腔的内侧壁，且延伸至箱体的外部，出水管的输入端贯穿控制腔的内侧壁，且与箱体内部的冷却装置连通连接。
[0007]进一步的，液面高度检测机构包括传感器，传感器的左侧面设置有滑槽，滑槽的内侧壁安装有一组等距排列感应块，滑槽的内侧壁滑动连接有滑动块。
[0008]进一步的，滑动块的下表面固定连接有升降杆，升降杆的底端贯穿控制腔的内底壁，且延伸至集水腔的内部，升降杆的底端安装有浮球。
[0009]进一步的，进水量控制机构包括第一连接盘、第一连接筒，第一连接盘的右侧面与控制腔的内侧壁固定连接，第一连接盘的左侧面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，第一连接筒的两端均与进水管连通连接。
[0010]进一步的，第一连接筒的外表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧壁滑动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右端开设有第二螺纹孔，第一转动杆的外表面与第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
[0011]进一步的，出水量控制机构包括第二连接盘、第二连接筒，第二连接盘的左侧面与控制腔的内侧壁固定连接，第二连接盘的右侧面安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有第二转动杆，第二连接筒的两端均与出水管连通连接。
[0012]进一步的，第二连接筒的外表面开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内侧壁与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，第二螺纹杆的左端开设有第四螺纹孔，第二转动杆的外表面与第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，该可远程控制的工业冷却塔具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过液面高度检测机构、控制装置、进水量控制机构、出水量控制机构、排风装置、温度监测装置的配合，可以远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘液面高度、远程控制风机转速，解决了现有的工业冷却塔无法远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘液面高度、远程控制风机转速，一般控制组件都是安装在工业冷水塔的内部，通过人工调节，费时费力的问题，实现了本装置使用的便捷性。
[0015]2、本技术通过设置进风口过滤板，可以防止空气中的污染物进入冷却塔的内部，对冷却塔造成污染，通过设置检修门，可以快速对冷却塔控制机构进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体正视结构拆分图；
[0018]图3为本技术液面高度检测机构的立体结构拆分图；
[0019]图4为本技术进水量控制机构的立体结构拆分图；
[0020]图5为本技术出水量控制机构的立体结构拆分图。
[0021]图中：1、箱体；2、控制腔；3、液面高度检测机构；301、传感器；302、滑槽；303、感应块；304、滑动块；305、升降杆；306、浮球；4、控制装置；5、进水管；6、进水量控制机构；601、第一连接盘；602、第一伺服电机；603、第一转动杆；604、第一螺纹杆；605、第一连接筒；606、第一螺纹孔；607、第二螺纹孔；7、出水管；8、出水量控制机构；801、第二连接盘；802、第二伺服电机；803、第二转动杆；804、第二螺纹杆；805、第二连接筒；806、第三螺纹孔；807、第四螺纹孔；9、连接板；10、检修门；11、集水盘；12、集水腔；13、进风口过滤板；14、排风装置；15、温度监测装置。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种可远程控制的工业冷却塔，该冷却塔用于在工业生产的冷却水过程中对循环水进行冷却，通过液面高度检测机构3、控制装置4、进水量控制机构6、出水量控制机构8、排风装置14、温度监测装置15的配合，可以远程检测水温、远程控制进水流量、远程控制出水流量、远程检测集水盘11液面高度、远程控制风机转速，使得该装置的冷却效果更加理想，能够保证冷却塔使用的便捷性。
[0024]参见图1～图5，一种可远程控制的工业冷却塔，包括箱体1，箱体1的右侧面安装有
进风口过滤板13，箱体1的左侧面安装有排风装置14，箱体1的正面固定连接有连接板9，连接板9的正面安装有检修门10，箱体1的正面开设有控制腔2，控制腔2的内部设置有液面高度检测机构3。
[0025]液面高度检测机构3包括传感器301，传感器301的左侧面设置有滑槽302，滑槽302的内侧壁安装有一组等距排列感应块303，滑槽302的内侧壁滑动连接有滑动块304。
[0026]滑动块304的下表面固定连接有升降杆305，升降杆305的底端贯穿控制腔2的内底壁，且延伸至集水腔12的内部，升降杆305的底端安装有浮球306。
[0027]通过集水腔12内部的液位不断消耗，进而带动浮球306不断下降，同时带动升降杆305不断下降，同时带动滑动块304在滑槽302的内部不断下滑，从而使滑动块304不断与不同的感应块303接触，然后传感器301将信息传输给控制装置4，再有控制装置4传输给远程控制器，实现了本装置远程监控液位的目的。
[0028]控制腔2的内部安装有控制装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可远程控制的工业冷却塔，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的右侧面安装有进风口过滤板(13)，箱体(1)的左侧面安装有排风装置(14)，箱体(1)的正面固定连接有连接板(9)，连接板(9)的正面安装有检修门(10)，箱体(1)的正面开设有控制腔(2)，控制腔(2)的内部设置有液面高度检测机构(3)，控制腔(2)的内部安装有控制装置(4)，控制腔(2)的内部设置有进水量控制机构(6)，控制腔(2)的内部设置有出水量控制机构(8)，箱体(1)的下表面连通连接有集水盘(11)，集水盘(11)的上表面开设有集水腔(12)，集水腔(12)的内部安装有温度监测装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种可远程控制的工业冷却塔，其特征在于：控制腔(2)的内部安装有进水管(5)，进水管(5)的输入端贯穿控制腔(2)的内侧壁，且延伸至箱体(1)的外部，进水管(5)的输出端贯穿控制腔(2)的内侧壁，且与箱体(1)内部的冷却装置连通连接，控制腔(2)的内部安装有出水管(7)，出水管(7)的输出端贯穿控制腔(2)的内侧壁，且延伸至箱体(1)的外部，出水管(7)的输入端贯穿控制腔(2)的内侧壁，且与箱体(1)内部的冷却装置连通连接。3.根据权利要求1所述的一种可远程控制的工业冷却塔，其特征在于：液面高度检测机构(3)包括传感器(301)，传感器(301)的左侧面设置有滑槽(302)，滑槽(302)的内侧壁安装有一组等距排列感应块(303)，滑槽(302)的内侧壁滑动连接有滑动块(304)。4.根据权利要求3所述的一种可远程控制的工业冷却塔，其特征在于：滑动块(304)的下表面固定连接有升降杆(305)，升降杆(305)的底端贯穿控制腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强勇，罗凡，黄晓凤，黄敏，
申请(专利权)人：广东泽嘉冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：