本实用新型专利技术涉及供热装置技术领域，具体为一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，包括回转窑主体、第一连接板、第二连接板和供热装置主体，所述回转窑主体的一侧固定有第一连接板，且第一连接板通过固定机构连接有第二连接板，所述第二连接板远离回转窑主体的一侧固定有供热装置主体，且供热装置主体的底端设置有支撑机构，所述固定机构包括定位槽，所述定位槽的内部卡合有定位块，且定位块的远离定位槽的一侧焊接在第二连接板外壁，所述第二连接板的上下两端皆通过转轴活动连接有拉把。本实用新型专利技术有效防止了在每次对内部进行维修时，大都需要使用工具对回转窑和供热装置之间进行拆除，操作繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置
本技术涉及供热装置
，具体为一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应，而在回转窑进行工作的同时，大都需要使用供热装置对内部进行供热，便于内部物料加工，现有的除渣剂生产用回转窑节能供热装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的除渣剂生产用回转窑节能供热装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。现有的除渣剂生产用回转窑节能供热装置普遍在长时间进行使用时，内部可能会产生损坏，需要操作人员进行定期检修，但每次在对内部进行维修时，大都需要使用工具对回转窑和供热装置之间进行拆除，操作繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的除渣剂生产用回转窑节能供热装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易对供热装置进行检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，包括回转窑主体、第一连接板、第二连接板和供热装置主体，所述回转窑主体的一侧固定有第一连接板，且第一连接板通过固定机构连接有第二连接板，所述第二连接板远离回转窑主体的一侧固定有供热装置主体，且供热装置主体的底端设置有支撑机构，所述固定机构包括定位槽，且第一连接板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡合有定位块，且定位块的远离定位槽的一侧焊接在第二连接板外壁，所述第二连接板的上下两端皆通过转轴活动连接有拉把，且拉把靠近第一连接板的一侧皆通过转轴活动连接有套环，所述套环内部卡合有限位杆，且限位杆相靠近的一侧皆焊接在第一连接板外壁，所述拉把靠近第二连接板的一侧皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离拉把的一侧皆焊接在第二连接板外壁。进一步的，所述第二连接板靠近第一连接板一侧的上下两端皆固定安装有簧片，且第一连接板的内部皆开设有与簧片相配合的槽口，所述簧片和槽口相互卡合，且簧片的上下两端皆为弧形结构设计。进一步的，所述限位杆为倒“L”字形结构设计，且限位杆外壁胶粘有橡胶垫。进一步的，所述支撑机构包括顶板，所述供热装置主体的底端固定有顶板，且顶板的下方设置有底板，所述顶板和底板相靠近的一侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述顶板和底板之间设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离回转窑主体的一端皆通过转轴分别和顶板和底板活动连接，且第一支撑杆和第二支撑杆的另一端皆通过转轴与滑块活动连接，所述底板内部的一侧开设有腔室，且腔室内部设置有螺杆，所述螺杆的两侧皆通过轴承活动连接在腔室内壁，且腔室靠近回转窑主体的一侧贯穿腔室延伸至底板外表面，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，且螺套的顶端焊接在滑块底端。进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆呈交叉形结构设计，且第一支撑杆和第二支撑杆之间通过转轴活动连接。进一步的，所述底板顶端的两侧皆固定有第一套杆，且第一套杆的内部皆套设有第二套杆，所述第二套杆的顶端焊接在顶板底端，且第一套杆的内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端焊接在第二套杆底端，且第二弹簧的底端焊接在第一套杆内部的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该除渣剂生产用回转窑节能供热装置设置有固定机构，当要对供热装置主体进行检修时，首先拉动拉把在转轴的作用下进行转动，在拉把进行转动的同时，第一弹簧产生弹性形变，使得套环和限位杆之间解除紧固，随后在转轴的作用下，对套环进行转动，对套环和限位杆的限位进行解除，将第一连接板和第二连接板进行分离，对供热装置主体进行取下维修，提高了易用性和实用性，有效防止了在每次对内部进行维修时，大都需要使用工具对回转窑和供热装置之间进行拆除，操作繁琐的问题。2、该除渣剂生产用回转窑节能供热装置设置有支撑机构，当要对供热装置主体进行支撑时，首先转动螺杆在螺纹连接的作用下使得螺套进行移动，带动第一支撑杆和第二支撑杆在转轴的作用下进行转动，对顶板和底板之间的间距进行扩大，对供热装置主体进行抬高，便于对不同高度的供热装置主体进行支撑的同时，便于在对供热装置主体进行安装时，对供热装置主体进行托起，提高了稳定性，有效防止了长时间使用下，供热装置主体底端大都为设置支撑装置，可能会在重力的作用下，回转窑主体和供热装置主体的连接处松动的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的支撑机构局部的正视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。图中：1、回转窑主体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、供热装置主体；5、定位槽；6、定位块；7、簧片；8、拉把；9、套环；10、限位杆；11、第一弹簧；12、顶板；13、底板；14、滑槽；15、滑块；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、腔室；19、螺杆；20、螺套；21、第一套杆；22、第二套杆；23、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，包括回转窑主体1、第一连接板2、第二连接板3和供热装置主体4，回转窑主体1的一侧固定有第一连接板2，且第一连接板2通过固定机构连接有第二连接板3，第二连接板3远离回转窑主体1的一侧固定有供热装置主体4，且供热装置主体4的底端设置有支撑机构，固定机构包括定位槽5，且第一连接板2的内部开设有定位槽5，定位槽5的内部卡合有定位块6，且定位块6的远离定位槽5的一侧焊接在第二连接板3外壁，第二连接板3的上下两端皆通过转轴活动连接有拉把8，且拉把8靠近第一连接板2的一侧皆通过转轴活动连接有套环9，套环9内部卡合有限位杆10，且限位杆10相靠近的一侧皆焊接在第一连接板2外壁，拉把8靠近第二连接板3的一侧皆焊接有第一弹簧11，且第一弹簧11远离拉把8的一侧皆焊接在第二连接板3外壁。第二连接板3靠近第一连接板2一侧的上下两端皆固定安装有簧片7，且第一连接板2的内部皆开设有与簧片7相配合的槽口，簧片7和槽口相互卡合，且簧片7的上下两端皆为弧形结构设计，在簧片7的作用下，便于在对供热装置主体4进行安装时，对供热装置主本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，包括回转窑主体（1）、第一连接板（2）、第二连接板（3）和供热装置主体（4），其特征在于：所述回转窑主体（1）的一侧固定有第一连接板（2），且第一连接板（2）通过固定机构连接有第二连接板（3），所述第二连接板（3）远离回转窑主体（1）的一侧固定有供热装置主体（4），且供热装置主体（4）的底端设置有支撑机构，所述固定机构包括定位槽（5），且第一连接板（2）的内部开设有定位槽（5），所述定位槽（5）的内部卡合有定位块（6），且定位块（6）的远离定位槽（5）的一侧焊接在第二连接板（3）外壁，所述第二连接板（3）的上下两端皆通过转轴活动连接有拉把（8），且拉把（8）靠近第一连接板（2）的一侧皆通过转轴活动连接有套环（9），所述套环（9）内部卡合有限位杆（10），且限位杆（10）相靠近的一侧皆焊接在第一连接板（2）外壁，所述拉把（8）靠近第二连接板（3）的一侧皆焊接有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）远离拉把（8）的一侧皆焊接在第二连接板（3）外壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，包括回转窑主体（1）、第一连接板（2）、第二连接板（3）和供热装置主体（4），其特征在于：所述回转窑主体（1）的一侧固定有第一连接板（2），且第一连接板（2）通过固定机构连接有第二连接板（3），所述第二连接板（3）远离回转窑主体（1）的一侧固定有供热装置主体（4），且供热装置主体（4）的底端设置有支撑机构，所述固定机构包括定位槽（5），且第一连接板（2）的内部开设有定位槽（5），所述定位槽（5）的内部卡合有定位块（6），且定位块（6）的远离定位槽（5）的一侧焊接在第二连接板（3）外壁，所述第二连接板（3）的上下两端皆通过转轴活动连接有拉把（8），且拉把（8）靠近第一连接板（2）的一侧皆通过转轴活动连接有套环（9），所述套环（9）内部卡合有限位杆（10），且限位杆（10）相靠近的一侧皆焊接在第一连接板（2）外壁，所述拉把（8）靠近第二连接板（3）的一侧皆焊接有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）远离拉把（8）的一侧皆焊接在第二连接板（3）外壁。
2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，其特征在于：所述第二连接板（3）靠近第一连接板（2）一侧的上下两端皆固定安装有簧片（7），且第一连接板（2）的内部皆开设有与簧片（7）相配合的槽口，所述簧片（7）和槽口相互卡合，且簧片（7）的上下两端皆为弧形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，其特征在于：所述限位杆（10）为倒“L”字形结构设计，且限位杆（10）外壁胶粘有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用回转窑节能供热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌志，
申请(专利权)人：河南大业冶金铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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