一种PVC加工助剂生产用干燥装置制造方法及图纸

一种PVC加工助剂生产用干燥装置，它属于PVC加工助剂生产技术领域，包括机架，机架上设有干燥筒和与干燥筒连通的转运筒，干燥筒的顶部开口处设有锥形的进料喷头，进料喷头的最大直径端设有喷盘，喷盘与干燥筒的内径相匹配，喷盘上设有若干通料孔；转运筒内中心处设有螺杆，螺杆的一端与转运筒连接，螺杆的另一端穿过干燥筒连接有电机，电机连接有控制器；转运筒的筒壁内设有中空腔，中空腔内设有加热件一，干燥筒的内底面上设有加热件二，干燥筒的内壁上绕设有加热件三；转运筒的底部还设有物料排出口，物料排出口连接有物料箱。通过设置干燥筒和转送筒等结构，能够对PVC加工助剂进行全面干燥，提高了PVC加工助剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC加工助剂生产用干燥装置
本技术涉及PVC加工助剂生产
，具体涉及一种PVC加工助剂生产用干燥装置。
技术介绍
PVC是聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC由于其纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加PVC加工助剂以改善其性能。在PVC加工助剂的加工过程中，对PVC加工助剂进行干燥取粒是一项非常重要的生产步骤，但是，在目前使用的PVC加工助剂干燥机中，很多干燥机在对PVC加工助剂在进行干燥时，较内侧的PVC加工助剂与热源的接触面积小，导致PVC加工助剂进行干燥时干燥速度较慢，并且容易发生较内侧的PVC加工助剂不能被彻底干燥的问题，使干燥之后的粉剂容易产生粘黏，导致干燥之后的粉剂质量不稳定，质量差。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术公开了一种PVC加工助剂生产用干燥装置，能够对PVC加工助剂进行全面干燥，降低了其内部的含水量，提高了PVC加工助剂的质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种PVC加工助剂生产用干燥装置，包括机架，所述机架上设有干燥筒和与所述干燥筒连通的转运筒，所述干燥筒设为顶部开口，所述开口处设有锥形的进料喷头，所述进料喷头的最大直径端设有喷盘，所述喷盘与所述干燥筒的内径相匹配，所述喷盘上设有若干通料孔；所述转运筒的底部设有物料排出口，所述物料排出口连接有物料箱，所述转运筒内中心处设有螺杆，所述螺杆的一端与所述转运筒连接，所述螺杆的另一端穿过所述干燥筒连接有电机，所述电机连接有控制器；所述转运筒的筒壁内设有中空腔，所述中空腔内设有加热件一，所述干燥筒的内底面上设有加热件二，所述干燥筒的内壁上绕设有加热件三，所述加热件三、所述加热件二和所述加热件一均与所述控制器连接。优选的，所述加热件一、所述加热件二和所述加热件三均设为电加热管。优选的，所述电加热管上覆盖有防护层。优选的，所述加热件三的下方设有与所述干燥筒的内壁活动连接的筛网，所述筛网径向连接有振动器，所述振动器与所述控制器连接。优选的，所述振动器与所述筛网交接处与所述干燥筒密封连接。优选的，所述机架的底部设有若干支腿，所述支腿的底部均设有橡胶垫片。本技术的有益效果表现在：1.本技术提供的干燥筒、转运筒、加热件一、加热件二和加热件三等结构，能够对PVC加工助剂进行全面干燥，降低了其内部的含水量，提高了PVC加工助剂的质量。2.本技术提供的螺杆等结构，在有序输送PVC加工助剂的过程中，进一步对其进行干燥，推动加热之后的湿性物料运动并进一步进行干燥，可以避免物料的粘黏，保证干燥之后的物料粒径较小，提高整个干燥装置的干燥效率。3.本技术提供的筛网和振动器等结构，对初干燥的PVC加工助剂进行初筛，防止大颗粒和粘连的进入转运筒中；并且通过加热件二的加热和振动器的振动使大颗粒物料破碎变小。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一种PVC加工助剂生产用干燥装置的示意图。图中：1-机架、2-干燥筒、3-转运筒、4-进料喷头、5-喷盘、6-螺杆、7-电机、8-加热件一、9-加热件二、10-加热件三、11-筛网、12-振动器、13-物料箱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术包括机架1，机架1上设有干燥筒2和与干燥筒2连通的转运筒3，干燥筒2设为顶部开口，开口处设有锥形的进料喷头4，进料喷头4的最大直径端设有喷盘5，喷盘5与干燥筒2的内径相匹配，以确保均匀喷洒物料；喷盘5上设有若干通料孔，以确保物料通过。机架1的底部设有若干支腿，支腿的底部均设有橡胶垫片，以防止磨损工作平台。转运筒3的底部设有物料排出口，物料排出口连接有物料箱13，转运筒3内中心处设有螺杆6，螺杆6的一端与转运筒3连接，螺杆6的另一端穿过干燥筒2连接有电机7，电机7连接有控制器。以确保在有序输送PVC加工助剂的过程中，进一步对物料进行干燥，推动加热之后的湿性物料运动并进一步进行干燥，可以避免物料的粘黏，保证干燥之后的物料粒径较小，提高整个干燥装置的干燥效率。转运筒3的筒壁内设有中空腔，中空腔内设有加热件一8，干燥筒2的内底面上设有加热件二9，干燥筒2的内壁上绕设有加热件三10，加热件三10的下方设有与干燥筒2的内壁活动连接的筛网11，筛网11径向连接有振动器12，以防止大颗粒和粘连的进入转运筒3中；并且通过加热件二9的加热和振动器12的振动使大颗粒物料破碎变小。振动器12与控制器连接，以便于在加入PVC加工助剂的同时，启动振动器12。振动器12与筛网11交接处与干燥筒2密封连接，以确保PVC加工助剂不会从交接处流出。加热件三10、加热件二9和加热件一8均与控制器连接。加热件一8、加热件二9和加热件三10均设为电加热管。电加热管上覆盖有防护层，以防止温度过高损坏PVC加工助剂。在使用时，将干燥装置通过机架1固定在工作平台上，首先把PVC加工助剂通过进料喷头4的喷盘5进入到干燥筒2中，同时启动加热件一8、加热件二9和加热件三10，并打开振动器12；PVC加工助剂喷洒的过程中进行干燥，干燥后的物料降落在筛网11上，振动器12振动筛网11，使细颗粒的物料进入到转运筒3中，螺杆6旋转带动物料翻转运动，对物料进行二次干燥，物料通过物料排出口进入到物料箱13内封装储存。本装置能够对PVC加工助剂进行全面干燥，降低了其内部的含水量，提高了PVC加工助剂的质量。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC加工助剂生产用干燥装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有干燥筒和与所述干燥筒连通的转运筒，所述干燥筒设为顶部开口，所述开口处设有锥形的进料喷头，所述进料喷头的最大直径端设有喷盘，所述喷盘与所述干燥筒的内径相匹配，所述喷盘上设有若干通料孔；/n所述转运筒的底部设有物料排出口，所述物料排出口连接有物料箱，所述转运筒内中心处设有螺杆，所述螺杆的一端与所述转运筒连接，所述螺杆的另一端穿过所述干燥筒连接有电机，所述电机连接有控制器；/n所述转运筒的筒壁内设有中空腔，所述中空腔内设有加热件一，所述干燥筒的内底面上设有加热件二，所述干燥筒的内壁上绕设有加热件三，所述加热件三、所述加热件二和所述加热件一均与所述控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC加工助剂生产用干燥装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有干燥筒和与所述干燥筒连通的转运筒，所述干燥筒设为顶部开口，所述开口处设有锥形的进料喷头，所述进料喷头的最大直径端设有喷盘，所述喷盘与所述干燥筒的内径相匹配，所述喷盘上设有若干通料孔；
所述转运筒的底部设有物料排出口，所述物料排出口连接有物料箱，所述转运筒内中心处设有螺杆，所述螺杆的一端与所述转运筒连接，所述螺杆的另一端穿过所述干燥筒连接有电机，所述电机连接有控制器；
所述转运筒的筒壁内设有中空腔，所述中空腔内设有加热件一，所述干燥筒的内底面上设有加热件二，所述干燥筒的内壁上绕设有加热件三，所述加热件三、所述加热件二和所述加热件一均与所述控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC加工助...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：山东源邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37