一种色母粒风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒风干装置，包括风干装置本体，所述风干装置包括柜体以及设置于所述柜体上端面的搅拌机构、传送机构以及风干机构；所述搅拌机构包括罐体以及支撑所述罐体的支撑架，所述罐体上端面固定设置有第一驱动电机，所述罐体内部固定设置有搅拌轴且与所述第一驱动电机输出轴相连接，所述搅拌轴上固定设置有若干片搅拌叶片；所述传送机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机控制双向滚动的若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带；所述风干机构包括设置于所述挡板上端面的支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第三驱动电机与风干机，所述风干机包括保护框、轴承以及设于轴承上的叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒风干装置
本技术涉及色母粒生产设备
，具体为一种色母粒风干装置。
技术介绍
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成型、切粒、冷却、干燥等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。现有的风干色母粒的方法是将色母粒直接加入到罐体内风干，风干过程中存在着风干效果较差、色母粒风干不均匀等现象，影响色母粒加工的成品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种色母粒风干装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母粒风干装置，包括风干装置本体，所述风干装置包括柜体以及设置于所述柜体上端面的搅拌机构、传送机构以及风干机构；所述搅拌机构包括罐体以及支撑所述罐体的支撑架，所述罐体上端面固定设置有第一驱动电机，所述罐体内部固定设置有搅拌轴且与所述第一驱动电机输出轴相连接，所述搅拌轴上固定设置有若干片搅拌叶片；所述传送机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机控制双向滚动的若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带，所述传送带左右两侧固定设置有挡板；所述风干机构包括设置于所述挡板上端面的支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第三驱动电机与风干机，所述风干机包括保护框、轴承以及设于轴承上的叶片。作为进一步产阐述，所述罐体上端面固定设置有进料口以及罐体下端面固定设置有出料口，且所述出料口位于所述传送机构上方。作为进一步产阐述，所述进料口内部固定插有密封盖。作为进一步产阐述，所述柜体底面四周拐角处固定设置有升降地脚杯以及万向行走轮。作为进一步产阐述，所述升降地脚杯底面固定设置有防滑橡胶垫，所述万向行走轮侧壁固定设置有止轮器。作为进一步产阐述，所述传送带一端固定设置有阻挡板，另一端固定连接收纳盒。作为进一步产阐述，所述保护框上端面固定设置有防尘网。作为进一步产阐述，所述第三驱动电机输出轴与所述风干机电性连接。作为进一步产阐述，所述第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机均通过导向与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一驱动电机、搅拌轴以及搅拌叶之间的配合，使得待风干的色母粒在搅拌叶片进行初步的脱水，初步脱水的色母粒经传送带输送至风干机下，使得色母粒进行再次风干，由于风干机设有两个，可以对色母粒进行两次风干，使得色母粒能够彻底的风干，从而提高色母粒的风干效果。附图说明图1为本技术一种色母粒风干装置的整体结构示意图；图2为本技术一种色母粒风干装置的左视图；图3为本技术一种色母粒风干装置的前视图；图4为本技术一种色母粒风干装置的风干机的结构示意图。图中标号：1、风干装置本体；2、柜体；3、搅拌机构；4、传送机构；5、风干机构；6、罐体；7、支撑架；8、第一驱动电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、第二驱动电机；12、传动辊；13、传送带；14、挡板；15、支撑杆；16、横梁；17、第三驱动电机；18、风干机；19、保护框；20、轴承；21、叶片；22、进料口；23、出料口；24、升降地脚杯；25、万向行走轮；26、防滑橡胶垫；27、止轮器；28、阻挡板；29、收纳盒；30、防尘网；31、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种色母粒风干装置，包括风干装置本体1，所述风干装置包括柜体2以及设置于所述柜体2上端面的搅拌机构3、传送机构4以及风干机18构5；所述搅拌机构3包括罐体6以及支撑所述罐体6的支撑架7，所述罐体6上端面固定设置有第一驱动电机8，所述罐体6内部固定设置有搅拌轴9且与所述第一驱动电机8输出轴相连接，所述搅拌轴9上固定设置有若干片搅拌叶片2110，所述罐体6上端面固定设置有进料口22以及罐体6下端面固定设置有出料口23，且所述出料口23位于所述传送机构4上方，所述进料口22内部固定插有密封盖31；第一驱动电机8通过导线与外部电源相连接，使得第一驱动电机8处于通电状态，操作者将进料口22的密封盖31拔开，将待风干的色母粒从进料口22倒入到罐体6内，第一驱动电机8从而带到搅拌轴9进行搅拌运动，搅拌轴9从而带到搅拌叶对罐体6内的待风干色母粒进行初步的脱水，初步脱水的色母粒从出料口23落入到传送机构4上。所述传送机构4包括第二驱动电机11，所述第二驱动电机11控制双向滚动的若干个传动辊12以及附着于所述传动辊12表面输送的传送带13，所述传送带13左右两侧固定设置有挡板14，第二驱动电机11通过导线与外部电源相连接，使得第二驱动电机11处于通电状态，第二驱动电机11从而带动传动辊12进行滚动，传动辊12从而带动传送带13以及传送带13上的色母粒输送带风干机18构5下。所述风干机18构5包括设置于所述挡板14上端面的支撑杆15，所述支撑杆15上端面固定连接有横梁16，所述横梁16上固定设置有第三驱动电机17与风干机18，所述第三驱动电机17输出轴与所述风干机18电性连接，所述风干机18包括保护框19、轴承20以及设于轴承20上的叶片21，第三驱动电机17通过导线与外部电源相连接，使得第三驱动电机17处于通电状态，第三驱动电机17带动风干机18对色母粒进行风干，由于风干机18设有两个，可以对色母粒进行两次风干，使得色母粒能够彻底的风干。所述传送带13一端固定设置有阻挡板28，另一端固定连接收纳盒29，由于在传送带13的一端设置有阻挡板28，可以有效的避免色母粒在出料口23落入到传送带13散落到传送带13外，在另一端固定连接收纳盒29，风干完毕的色母粒顺着传送带13输送到收纳盒29中。优选地，所述第一驱动电机8、第二驱动电机11以及第三驱动电机17均通过导向与外部电源连接。优选地，所述柜体2底面四周拐角处固定设置有升降地脚杯24，所述升降地脚杯24底面固定设置有防滑橡胶垫26，通过升降地脚杯24以及防滑橡胶垫26的设置，在风干装置推送至所需要的地方时，通过下降升降地脚杯24使得风干装置能够与地面平稳的接触，与此同时防滑橡胶垫26可以有效的避免风干装置出现晃动以及滑动的现象，从而提高了色母粒的风干效果。优选地，所述柜体2底面四周拐角处固定设置有万向行走轮25，所述万向行走轮25侧壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒风干装置，其特征在于：包括风干装置本体，所述风干装置包括柜体以及设置于所述柜体上端面的搅拌机构、传送机构以及风干机构；/n所述搅拌机构包括罐体以及支撑所述罐体的支撑架，所述罐体上端面固定设置有第一驱动电机，所述罐体内部固定设置有搅拌轴且与所述第一驱动电机输出轴相连接，所述搅拌轴上固定设置有若干片搅拌叶片；/n所述传送机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机控制双向滚动的若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带，所述传送带左右两侧固定设置有挡板；/n所述风干机构包括设置于所述挡板上端面的支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第三驱动电机与风干机，所述风干机包括保护框、轴承以及设于轴承上的叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒风干装置，其特征在于：包括风干装置本体，所述风干装置包括柜体以及设置于所述柜体上端面的搅拌机构、传送机构以及风干机构；
所述搅拌机构包括罐体以及支撑所述罐体的支撑架，所述罐体上端面固定设置有第一驱动电机，所述罐体内部固定设置有搅拌轴且与所述第一驱动电机输出轴相连接，所述搅拌轴上固定设置有若干片搅拌叶片；
所述传送机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机控制双向滚动的若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带，所述传送带左右两侧固定设置有挡板；
所述风干机构包括设置于所述挡板上端面的支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第三驱动电机与风干机，所述风干机包括保护框、轴承以及设于轴承上的叶片。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒风干装置，其特征在于：所述罐体上端面固定设置有进料口以及罐体下端面固定设置有出料口，且所述出料口位于所述传送机构上方。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：佛山市富俪彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44