一种高效干燥机制造技术

本申请涉及一种高效干燥机，涉及饲料加工设备的技术领域，其包括干燥箱、热风装置和回风管道，所述热风装置连接在所述干燥箱一侧且向所述干燥箱内吹送热风，所述回风管道的两端分别与所述干燥箱和所述热风装置连通，使空气在热风装置、干燥箱、和回风管道中循环流动；所述干燥箱的顶部开设有第一进料口、底部开设有第一出料口，所述干燥箱内还设置有将物料从第一进料口运送至第一出料口的第一传送组件。本申请具有提高饲料干燥过程中的能源使用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效干燥机
本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种高效干燥机。
技术介绍
农牧业饲料在生产过程中，需要蒸干饲料中的水分，使饲料不容易霉变，能够长时间储存。目前的饲料生产中通常使用干燥机进行干燥，干燥机通过热风机向饲料吹送热风，加快饲料中水分的蒸发。针对上述中的相关技术，专利技术人认为干燥机在干燥饲料的过程中消耗的热量较多，能源的使用效率低，不符合节能环保的绿色发展理念。
技术实现思路
为了提高饲料干燥过程中的能源使用效率，本申请提供一种高效干燥机。本申请提供的一种高效干燥机采用如下的技术方案：一种高效干燥机，包括干燥箱、热风装置和回风管道，所述热风装置连接在所述干燥箱一侧且向所述干燥箱内吹送热风，所述回风管道的两端分别与所述干燥箱和所述热风装置连通，使空气在热风装置、干燥箱、和回风管道中循环流动；所述干燥箱的顶部开设有第一进料口、底部开设有第一出料口，所述干燥箱内还设置有将物料从第一进料口运送至第一出料口的第一传送组件。通过采用上述技术方案，将饲料从第一进料口送入干燥箱中，饲料能够通过第一传送组件运送至第一出料口，热风装置向干燥箱内吹送热风，将饲料烘干，干燥箱内的热风能够从回风管道回流至热风装置，从而对热空气重复使用，减少了热风装置的热能消耗，提高了能源的使用效率。可选的，所述第一传送组件包括多个横向设置且间隔地上下依次排列的第一传送带，任意上下相邻的两条所述第一传送带之间传送方向相反。通过采用上述技术方案，多条第一传送带能够将饲料呈S形路径运输，延长饲料的干燥时间，提高干燥效果。可选的，热风装置包括热风管道、安装在热风管道内的热风机、以及安装在热风机上游和/或下游的换热器；所述热风管道的出风一端设置为扩口且与所述干燥箱的一侧连通，进风一端与所述回风管道的远离干燥箱一端连通。通过采用上述技术方案，换热器能够对空气进行加热，热风管道的出风一端设置为扩口能够使热风均匀吹入干燥箱中。可选的，所述干燥箱的连接热风装置一侧开设有多个上下分布的进风口，多个所述进风口处均设置有导流板，多个导流板靠近多条第一传送带，将热风导向至上下相邻所述第一传送带之间的空隙。通过采用上述技术方案，导流板能够将热风导向相邻第一传送带之间的空隙中，减少多条第一传送带对热风的阻碍，保证干燥效率。可选的，所述干燥箱顶部连接有排出水蒸气的排气管。通过采用上述技术方案，排气管能够排出干燥箱内的水蒸气，避免干燥箱内湿气重而影响饲料的干燥效果。可选的，所述排气管内壁设置有多个上下依次排列的挡水环，所述挡水环呈锥型结构，其口径较小一端朝上设置，其口径较大一端朝下且边缘与排气管内壁贴合且固定连接。通过采用上述技术方案，挡水环能够收集排水管内壁上凝结的水滴，防止水滴流回干燥箱中，影响饲料的干燥效果。可选的，所述排气管的一侧并列设置有排水管，所述排气管在靠近每个所述挡水环的下端处均开设有与所述排水管连通的通孔。通过采用上述技术方案，挡水环收集的水能够从排水管排出，以免挡水环内积水过多而溢出。可选的，所述干燥箱的下方设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有向冷却箱内吹风的冷却装置，所述冷却箱的顶部开设有第二进料口，所述第二进料口位于所述干燥箱的第一出料口下方，所述冷却箱的底部开设有第二出料口，所述冷却箱内设置有将物料从第二进料口运送至第二出料口的第二传送组件。通过采用上述技术方案，干燥箱中的饲料从第一出料口送出后，落入下方冷却箱的第二进料口，并通过第二送料装置运送至冷却箱的第二出料口，冷却装置向干燥箱内吹风，加快饲料的散热，使饲料冷却。可选的，所述冷却装置包括冷风机和冷风管道，所述冷风管道一端与所述冷却箱的一侧连通，另一端与所述冷风机连接。通过采用上述技术方案，冷风机通过冷风管道向冷却箱内送风。可选的，所述第二传送组件包括多个横向设置且间隔地上下依次排列的第二传送带，任意上下相邻的两条所述第二传送带之间传送方向相反。通过采用上述技术方案，多条第二传送带能够将饲料呈S形路径运输，延长饲料的散热时间，提高冷却效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.干燥箱内的热风能够从回风管道回流至热风装置，循环流动，从而对热空气重复使用，减少了热风装置的热能消耗，提高了能源的使用效率；2.排水管能够排出干燥箱内的水蒸气，挡水环能够收集排水管内壁上凝结的水滴，防止水滴流回干燥箱中，影响饲料的干燥效果；3.冷却箱和冷却装置能够使饲料冷却。附图说明图1是高效干燥机的整体结构示意图；图2是高效干燥机的排气管和排水管的结构示意图。附图标记说明：1、干燥箱；11、第一进料口；12、第一出料口；13、第一传送组件；131、第一传送带；14、进风口；15、导流板；16、回风管道；17、排气管；171、挡水环；172、通孔；18、排水管；2、热风装置；21、热风管道；22、热风机；23、换热器；3、冷却箱；31、第二进料口；32、第二出料口；33、第二传送组件；331、第二传送带；4、冷风装置；41、冷风机；42、冷风管道。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高效干燥机。参照图1，高效干燥机包括干燥箱1、热风装置2、冷却箱3和冷风装置4。热风装置2与干燥箱1连接，并且向干燥箱1内吹送热风；冷风装置4与冷却箱3连接，并向冷却箱3内吹送自然风。干燥箱1与冷却箱3连接，饲料在干燥箱1中进行干燥后能够进入冷却箱3中进行冷却。参照图1，干燥箱1的顶部开设有第一进料口11，底部开设有第一出料口12，干燥箱1内设置有第一传送组件13，将进入第一进料口11的饲料运送至第一出料口12。第一传送组件13包括多个第一传送带131，多个第一传送带131横向设置，且上下依次排列，任意两个上下相邻两个第一传送带131之间留有空隙，且传送方向相反，形成S形的饲料运输路径。多个第一传送带131在水平方向上交错设置，且每个第一传送带131的进料一端均靠近其朝向的干燥箱1侧壁。第一进料口11开设在最上方的第一传送带131的进料一端的上方，第一出料口12开设在最下方的第一传送带131的出料一端的下方。本申请中实施例中，第一传送带131的数量设置为七个。第一进料口11和第一出料口12分别靠近干燥箱1的相对两侧。第一传送带131能够延长饲料的运输路径，从而增加干燥时间，提高干燥效果。参照图1，热风装置2包括热风管道21，以及安装在热风管道21内的热风机22和换热器23。热风管道21的出风一端设置为扩口，扩口与干燥箱1的靠近第一进料口11一侧配合连接。干燥箱1的连接热风管道21一侧开设有多个进风口14，多个进风口14横向延伸且上下间隔分布，干燥箱1的该侧还固定连接有多个导流板15，多个导流板15的一侧靠近多条第一传送带131，并且将热风导向至上下相邻的第一传送带131之间的空隙中，能够减少多条第一传送带131对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效干燥机，其特征在于：包括干燥箱(1)、热风装置(2)和回风管道(16)，所述热风装置(2)连接在所述干燥箱(1)一侧且向所述干燥箱(1)内吹送热风，所述回风管道(16)的两端分别与所述干燥箱(1)和所述热风装置(2)连通，使空气在热风装置(2)、干燥箱(1)、和回风管道(16)中循环流动；所述干燥箱(1)的顶部开设有第一进料口(11)、底部开设有第一出料口(12)，所述干燥箱(1)内还设置有将物料从第一进料口(11)运送至第一出料口(12)的第一传送组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效干燥机，其特征在于：包括干燥箱(1)、热风装置(2)和回风管道(16)，所述热风装置(2)连接在所述干燥箱(1)一侧且向所述干燥箱(1)内吹送热风，所述回风管道(16)的两端分别与所述干燥箱(1)和所述热风装置(2)连通，使空气在热风装置(2)、干燥箱(1)、和回风管道(16)中循环流动；所述干燥箱(1)的顶部开设有第一进料口(11)、底部开设有第一出料口(12)，所述干燥箱(1)内还设置有将物料从第一进料口(11)运送至第一出料口(12)的第一传送组件(13)。


2.根据权利要求1所述的高效干燥机，其特征在于：所述第一传送组件(13)包括多个横向设置且间隔地上下依次排列的第一传送带(131)，任意上下相邻的两条所述第一传送带(131)之间传送方向相反。


3.根据权利要求1所述的高效干燥机，其特征在于：热风装置(2)包括热风管道(21)、安装在热风管道(21)内的热风机(22)、以及安装在热风机(22)上游和/或下游的换热器(23)；所述热风管道(21)的出风一端设置为扩口且与所述干燥箱(1)的一侧连通，进风一端与所述回风管道(16)的远离干燥箱(1)一端连通。


4.根据权利要求1所述的高效干燥机，其特征在于：所述干燥箱(1)的连接热风装置(2)一侧开设有多个上下分布的进风口(14)，多个所述进风口(14)处均设置有导流板(15)，多个导流板(15)靠近多条第一传送带(131)，将热风导向至上下相邻所述第一传送带(131)之间的空隙。


5.根据权利要求1所述的高效干燥机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峻岭，王锦芳，孙俊清，
申请(专利权)人：北京宝麟马业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11