一种腐蚀铝箔生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，涉及腐蚀箔生产设备技术领域，包括机架，所述机架的一侧设有安装腔，所述安装腔的内部设有高频感应加热机，所述高频感应加热机上设有加热线圈，所述高频感应加热机的加热线圈外部套接有套管，所述套管的一侧连通有抽气管，所述抽气管的端部连有抽气泵，所述抽气泵的出气口通过管道连通有喷风头，所述喷风头位于机架的顶部。本实用新型专利技术通过高频感应加热机对加热线圈进行加热，将铝箔穿过加热线圈内部，可以为铝箔全面的进行干燥，同时，抽气泵可以将加热线圈散发出的热量抽出，经由喷风头喷射在铝箔上，先进行预烘干，利于提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀铝箔生产用干燥装置
本技术涉及腐蚀箔生产设备
，具体为一种腐蚀铝箔生产用干燥装置。
技术介绍
蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，被用于铝电解电容器。腐蚀箔的加工在后道工序中需要进行清洗加工，清除掉腐蚀箔表面的腐蚀物，清洗后再进行烘干。现有技术中腐蚀箔干燥设备的有效烘干的面积小，而且通风环境差，如专利号201910573693.6、201822117973.X、201920692326.3提出的干燥设备，均在箱体内部进行烘干，影响了干燥的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，通过高频感应加热机对加热线圈进行加热，将铝箔穿过加热线圈内部，可以为铝箔全面的进行干燥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，包括机架，所述机架的一侧设有安装腔，所述安装腔的内部设有高频感应加热机，所述高频感应加热机上设有加热线圈，所述高频感应加热机的加热线圈外部套接有套管，所述套管的一侧连通有抽气管，所述抽气管的端部连有抽气泵，所述抽气泵的出气口通过管道连通有喷风头，所述喷风头位于机架的顶部；所述机架的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧端部通过轴承转动安装有第一橡胶辊，所述安装板的一侧另一端固定连接有缸体，所述缸体的内部设有弹簧，所述弹簧的端部设有限位板，所述限位板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有U型架，所述U型架的内部通过轴承转动安装有第二橡胶辊。优选的，所述机架的顶部和底部均安装有导向轮，所述导向轮至少设有两组。优选的，所述第一橡胶辊的中心处与高频感应加热机的加热线圈中心处设置在同一垂直线上。优选的，所述限位板的边部设有限位块，所述缸体的内侧开设有与限位块相匹配的限位槽。优选的，所述缸体的开口处嵌装有直线轴承，所述直线轴承套接于连接杆的外部。优选的，所述机架的一侧安装风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过高频感应加热机对加热线圈进行加热，将铝箔穿过加热线圈内部，可以为铝箔全面的进行干燥，同时，抽气泵可以将加热线圈散发出的热量抽出，经由喷风头喷射在铝箔上，先进行预烘干，利于提高烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术缸体的剖面结构示意图。图中：1、机架；2、安装腔；3、高频感应加热机；4、套管；5、抽气管；6、抽气泵；7、喷风头；8、安装板；9、第一橡胶辊；10、缸体；11、弹簧；12、限位板；13、连接杆；14、U型架；15、第二橡胶辊；16、导向轮；17、限位块；18、限位槽；19、直线轴承；20、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，包括机架1，机架1的一侧设有安装腔2，安装腔2的内部设有高频感应加热机3，高频感应加热机3上设有加热线圈，其工作原理，具体结构为现有技术在此不作赘述，在机架1的顶部和底部均安装有导向轮16，导向轮16至少设有两组，用于限制铝箔的传动位置，在机架1的一侧安装风扇20，可以将蒸发出的蒸汽吹走；在高频感应加热机3的加热线圈外部套接有套管4，套管4的一侧连通有抽气管5，抽气管5的端部连有抽气泵6，抽气泵6的出气口通过管道连通有喷风头7，喷风头7位于机架1的顶部，喷风头7设有上下两组，用于烘干铝箔的两面；在机架1的一侧固定连接有安装板8，安装板8的一侧端部通过轴承转动安装有第一橡胶辊9，安装板8的一侧另一端固定连接有缸体10，缸体10的内部设有弹簧11，弹簧11的端部设有限位板12，限位板12的边部设有限位块17，缸体10的内侧开设有与限位块17相匹配的限位槽18，通过限位块17和限位槽18的配合，利于限制住第二橡胶辊15的角度，限位板12的一侧固定有连接杆13，缸体10的开口处嵌装有直线轴承19，直线轴承19套接于连接杆13的外部，减少摩擦力，连接杆13的端部固定有U型架14，第二橡胶辊15与第一橡胶辊9相接触，第二橡胶辊15与第一橡胶辊9以高频感应加热机3为中心上下设有两组；U型架14的内部通过轴承转动安装有第二橡胶辊15，在干燥铝箔的时候，将铝箔从第一橡胶辊9和第二橡胶辊15之间穿过，缸体10中的弹簧11可以挤压第二橡胶辊15，将铝箔夹持住，防止在停机的时候，造成铝箔松动，触碰到加热线圈。将第一橡胶辊9的中心处与高频感应加热机3的加热线圈中心处设置在同一垂直线上，确保铝箔在传送过程中不会触碰加热线圈。工作原理：将铝箔从机架1顶部的导向轮16引入，并依次穿过第一橡胶辊9和第二橡胶辊15之间、高频感应加热机3的加热线圈内部，经由从机架1底部的导向轮16引出，在铝箔传动过程中，高频感应加热机3对加热线圈进行加热，可以为铝箔全面的进行干燥，同时，抽气泵6可以将加热线圈散发出的热量抽出，经由喷风头7喷射在铝箔上，先进行预烘干，利于提高烘干效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设有高频感应加热机(3)，所述高频感应加热机(3)上设有加热线圈，其特征在于：所述高频感应加热机(3)的加热线圈外部套接有套管(4)，所述套管(4)的一侧连通有抽气管(5)，所述抽气管(5)的端部连有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的出气口通过管道连通有喷风头(7)，所述喷风头(7)位于机架(1)的顶部；/n所述机架(1)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧端部通过轴承转动安装有第一橡胶辊(9)，所述安装板(8)的一侧另一端固定连接有缸体(10)，所述缸体(10)的内部设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的端部设有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部固定有U型架(14)，所述U型架(14)的内部通过轴承转动安装有第二橡胶辊(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀铝箔生产用干燥装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设有高频感应加热机(3)，所述高频感应加热机(3)上设有加热线圈，其特征在于：所述高频感应加热机(3)的加热线圈外部套接有套管(4)，所述套管(4)的一侧连通有抽气管(5)，所述抽气管(5)的端部连有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的出气口通过管道连通有喷风头(7)，所述喷风头(7)位于机架(1)的顶部；
所述机架(1)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧端部通过轴承转动安装有第一橡胶辊(9)，所述安装板(8)的一侧另一端固定连接有缸体(10)，所述缸体(10)的内部设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的端部设有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部固定有U型架(14)，所述U型架(14)的内部通过轴承转动安装有第二橡胶辊(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华伟，黄喜明，王圣武，张磊，
申请(专利权)人：湖北瑞廷电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42