一种喷丝风干装置制造方法及图纸

技术编号:29808737 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-24 18:37
本实用新型专利技术涉及一种喷丝风干装置,包括:支架、壳体、抖动机构及热风机构,所述壳体包括:顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁、前壁及后壁,上述六壁围绕形成风干腔,所述第一侧壁上设有长丝入口,所述第二侧壁上设有长丝出口,所述抖动机构包括驱动装置、转轴及若干个凸轮,所述转轴的一端与驱动装置的输出轴相连,所述转轴的另一端通过轴承座支撑于壳体的底壁上,所述转轴与轴承座之间设有轴承,所述热风机构包括:加热箱、抽风机及导风件,所述抽风机的进风口通过管道与加热箱相连,所述抽风机的出风口通过管道与导风件相连,所述导风件包括长条形主体部及若干个出风喇叭口,所述出风喇叭口上设有分散网,从而大大提高了风干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝风干装置
本技术涉及纺织领域,尤其涉及一种喷丝风干装置。
技术介绍
从口罩构成来看,医用外科口罩一般共有三层,内外两层均为无纺布,中间的过滤层为熔喷布。作为口罩的过滤层,熔喷布显得至关重要。熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。制造溶喷布的原材料是石墨烯聚合物母粒,石墨烯聚合物母粒制造时首先将原材料放入混料装置中进行混料,然后再熔融挤压成长丝,接着将长丝放入水中进行冷却,冷却后通过风干装置去除长丝上的水,最后通过切粒机构将长丝切成一个一个小的石墨烯聚合物母粒。现有技术中的风干装置存在以下问题:1、热风出来时过于集中,从而使得长丝受热不均匀,有的位置吹到,有的位置吹不到,从而影响了风干效果,2、现有技术中的喷丝风干装置不带有抖动机构,也就是长丝上的水只能靠进来的热风烘干,因此大大降低了长丝的风干效率。因此,有必要提供一种解决上述技术问题的喷丝风干装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种风干均匀的喷丝风干装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种喷丝风干装置,包括:支架、壳体、抖动机构及热风机构,所述壳体设置于支架的上方,所述壳体包括:顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁、前壁及后壁,上述六壁围绕形成风干腔,所述第一侧壁上设有长丝入口,所述长丝入口内设有入口导辊,所述第二侧壁上设有长丝出口,所述长丝出口内设有出口导辊,所述抖动机构包括驱动装置、转轴及设置于转轴上的若干个凸轮,所述转轴的一端与驱动装置的输出轴相连,所述转轴的另一端通过轴承座支撑于壳体的底壁上,所述转轴与轴承座之间设有轴承,所述热风机构包括:加热箱、抽风机及导风件,所述加热箱设有进风管,所述抽风机的进风口通过管道与加热箱相连,所述抽风机的出风口通过管道与导风件相连,所述导风件包括长条形主体部及设置于长条形主体部上的若干个出风喇叭口,所述出风喇叭口上设有分散网。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述支架的底部设有滚轮。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述壳体的底壁呈倾斜设置,所述第二侧壁与底壁的连接处低于第一侧壁与底壁的连接处,所述第二侧壁与底壁的连接处设有出水口。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述第二侧壁的一侧设有驱动装置安装架,所述驱动装置安装于驱动装置安装架上。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述驱动装置为电机。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:若干个凸轮在转轴上呈均匀排布。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述出风喇叭口的张开角度为120°。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述加热箱设置于壳体顶壁的上方。优选地,本技术中的一种喷丝风干装置进一步设置为:所述入口导辊及出口导辊的数量均为两个。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中的喷丝风干装置结构简单、安装方便,通过设置凸轮式抖动机构,从而可抖掉长丝上的水,进而提高了风干效率。另外本技术通过在出风喇叭口上设有分散网,从而可对从出风喇叭口出来的热风进行分散,使热风能够均匀的吹向长丝,提高风干效果。【附图说明】图1为本技术中喷丝风干装置的结构示意图。图2为本技术中凸轮的结构示意图。图1及图2中:1、支架,10、滚轮,2、壳体,20、顶壁,21、底壁,22、第一侧壁,220、长丝入口,221、入口导辊,23、第二侧壁,230、长丝出口,231、出口导辊,232、驱动装置安装架,233、出水口,24、风干腔,3、抖动机构,30、驱动装置,31、转轴,32、凸轮,33、轴承座,34、轴承,4、热风机构,40、加热箱,400、进风管,41、抽风机,410、管道,411、管道,42、导风件,420、长条形主体部,421、出风喇叭口,422、分散网。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种喷丝风干装置作进一步的详细描述。请参阅图1及图2所示,一种喷丝风干装置,包括:支架1、壳体2、抖动机构3及热风机构4,所述壳体2设置于支架1的上方,所述壳体2包括:顶壁20、底壁21、第一侧壁22、第二侧壁23、前壁(未图示)及后壁(未图示),上述六壁围绕形成风干腔24,所述壳体2的底壁21呈倾斜设置,所述第二侧壁23与底壁21的连接处低于第一侧壁22与底壁21的连接处,所述第二侧壁23与底壁21的连接处设有出水口233。所述第一侧壁22上设有长丝入口220,所述长丝入口220内设有入口导辊221,所述第二侧壁23上设有长丝出口230,所述长丝出口230内设有出口导辊231。在本实施方式中所述入口导辊221及出口导辊231的数量均为两个。所述支架1的底部设有滚轮10,从而可方便移动。所述抖动机构3包括驱动装置30、转轴31及设置于转轴31上的若干个均匀排布的凸轮32,所述第二侧壁23的一侧设有驱动装置安装架232,所述驱动装置30安装于驱动装置安装架232上。所述转轴31的一端与驱动装置30的输出轴相连,所述转轴31的另一端通过轴承座33支撑于壳体2的底壁21上,所述转轴31与轴承座33之间设有轴承34。在本实施方式中,所述驱动装置30为电机。所述热风机构4包括:加热箱40、抽风机41及导风件42,所述加热箱40设置于壳体2的顶壁20的上方。所述加热箱40设有进风管400,所述抽风机41的进风口通过管道410与加热箱40相连,所述抽风机41的出风口通过管道411与导风件42相连,所述导风件42包括长条形主体部420及设置于长条形主体部420上的若干个出风喇叭口421,所述出风喇叭口421的张开角度为120°,所述出风喇叭口421上设有分散网422。本技术中喷丝风干装置的工作原理为:长丝由第一侧壁22的长丝入口220进入到风干腔24内,由第二侧壁23的长丝出口230出去,抽风机41将加热箱40内的热风抽进导风件42内,再由导风件42的若干个出风喇叭口421吹向长丝,驱动装置30驱动转轴31转动,转轴31转动带动转轴31上的凸轮32转动,凸轮32转动的过程中一会将长丝顶起,一会将长丝放下,从而形成长丝的抖动,抖动落下的水进入到壳体2的底部,由于壳体2的底壁21呈倾斜设置,底壁21处的水会向低点流动,最后从第二侧壁23上的出水口233流出。综上所述,本技术中的喷丝风干装置结构简单、安装方便,通过设置凸轮式抖动机构,从而可抖掉长丝上的水,进而提高了风干效率。另外本技术通过在出风喇叭口上设有分散网,从而可对从出风喇叭口出来的热风进行分散,使热风能够均匀的吹向长丝,提高风干效果。上述的实施例仅例示性说明本技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本技术;应当指出,对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷丝风干装置,其特征在于:包括:支架、壳体、抖动机构及热风机构,所述壳体设置于支架的上方,所述壳体包括:顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁、前壁及后壁,上述六壁围绕形成风干腔,所述第一侧壁上设有长丝入口,所述长丝入口内设有入口导辊,所述第二侧壁上设有长丝出口,所述长丝出口内设有出口导辊,所述抖动机构包括驱动装置、转轴及设置于转轴上的若干个凸轮,所述转轴的一端与驱动装置的输出轴相连,所述转轴的另一端通过轴承座支撑于壳体的底壁上,所述转轴与轴承座之间设有轴承,所述热风机构包括:加热箱、抽风机及导风件,所述加热箱设有进风管,所述抽风机的进风口通过管道与加热箱相连,所述抽风机的出风口通过管道与导风件相连,所述导风件包括长条形主体部及设置于长条形主体部上的若干个出风喇叭口,所述出风喇叭口上设有分散网。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷丝风干装置,其特征在于:包括:支架、壳体、抖动机构及热风机构,所述壳体设置于支架的上方,所述壳体包括:顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁、前壁及后壁,上述六壁围绕形成风干腔,所述第一侧壁上设有长丝入口,所述长丝入口内设有入口导辊,所述第二侧壁上设有长丝出口,所述长丝出口内设有出口导辊,所述抖动机构包括驱动装置、转轴及设置于转轴上的若干个凸轮,所述转轴的一端与驱动装置的输出轴相连,所述转轴的另一端通过轴承座支撑于壳体的底壁上,所述转轴与轴承座之间设有轴承,所述热风机构包括:加热箱、抽风机及导风件,所述加热箱设有进风管,所述抽风机的进风口通过管道与加热箱相连,所述抽风机的出风口通过管道与导风件相连,所述导风件包括长条形主体部及设置于长条形主体部上的若干个出风喇叭口,所述出风喇叭口上设有分散网。


2.如权利要求1所述的一种喷丝风干装置,其特征在于:所述支架的底部设有滚轮。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫林
申请(专利权)人:江苏麦昆纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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