一种防霉纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防霉纸生产领域的一种防霉纸生产设备，包括切割箱，切割箱的顶部固定连接有烘干箱，切割箱内壁的底部固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有升降板，升降板的两侧均固定连接有固定板；通过气缸带动升降板和固定板进行下降，固定板在下降时将对防霉纸进行固定，当防霉纸被固定后，首先通过烘干风扇对防霉纸进行烘干，烘干完成后，再通过切割机对防霉纸进行切割，最终达到了烘干和切割一体化的效果，解决了传统的防霉纸由于缺乏固定设备，在对防霉纸进行切割时，容易导致纸张移位，降低了防霉纸在切割时的精准度，同时现有的切割设备不具备烘干装置，导致无法完成烘干切割一体化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉纸生产设备
本技术涉及防霉纸生产领域，具体是一种防霉纸生产设备。
技术介绍
制浆、抄纸涂布纸(加工纸)生产和纸张贮存、使用过程中，往往存在适宜微生物生长繁殖的条件．一旦温度、pH、水分、营养源、微量元素合适，微生物就会滋生繁殖，控制纸及其制品发生霉变的有效措施，是在造纸工艺中直接添加防霉剂，使防霉剂从制品生产到使用过程中长期发挥作用，防止纸及其制品发生霉变。防霉纸在生产的过程中需要用到切割设备对纸张进行切割，然而传统防霉纸由于缺乏固定设备，在对防霉纸进行切割时，容易导致纸张移位，降低了防霉纸在切割时的精准度，同时，为了方便后续的加工，防霉纸在切割前需要用到烘干设备对其进行烘干，然而现有的切割设备不具备烘干装置，导致无法完成烘干切割一体化，增加了生产成本，不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防霉纸生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的防霉纸由于缺乏固定设备，在对防霉纸进行切割时，容易导致纸张移位，降低了防霉纸在切割时的精准度，同时现有的切割设备不具备烘干装置，导致无法完成烘干切割一体化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防霉纸生产设备，包括切割箱，所述切割箱的顶部固定连接有烘干箱，所述切割箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降板，所述升降板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿切割箱并延伸至烘干箱的内腔，所述烘干箱内壁的顶部固定连接有切割机，所述烘干箱内壁顶部的两侧均固定连接有烘干风扇。作为本技术进一步的方案：所述固定板的一侧固定连接有滑杆，所述切割箱内壁的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接，通过设置滑杆和滑槽，能够使固定板在移动时带动滑杆在滑槽的内部进行滑动，提高了固定板在移动时的稳定效果。作为本技术再进一步的方案：所述切割箱内壁底部的两侧均固定连接有减震箱，所述减震箱内壁的底部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿减震箱并与滑杆的底部固定连接，通过设置减震箱、第一弹簧和传动杆，能够使滑杆在下降时，带动传动杆下降并对第一弹簧造成挤压，通过第一弹簧对滑杆和固定板达到缓冲的效果，防止固定板在对防霉纸进行压制时冲击过大。作为本技术再进一步的方案：所述减震箱顶部的两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与滑杆的底部焊接，通过设置第二弹簧，能够达到二次缓冲的效果，避免造成对防霉纸的损坏。作为本技术再进一步的方案：所述切割箱顶部的两侧均贯穿设置有限位筒，所述固定板的顶部贯穿限位筒并延伸至限位筒的外部，通过设置限位筒，能够使固定板在限位筒的内部进行移动，通过限位筒来限定固定板的移动轨迹，提高了固定板在移动时的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述切割箱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的外侧设置有防滑纹，通过设置放置板，能够将防霉纸放置在放置板上切割，有效对切割箱进行保护。作为本技术再进一步的方案：所述切割箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与气缸的电性输入端电性连接，通过设置开关，能够使工作人员通过开关开启气缸，给使用者在使用时带来方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过气缸带动升降板和固定板进行下降，固定板在下降时将对防霉纸进行固定，当防霉纸被固定后，首先通过烘干风扇对防霉纸进行烘干，烘干完成后，再通过切割机对防霉纸进行切割，最终达到了烘干和切割一体化的效果，解决了传统的防霉纸由于缺乏固定设备，在对防霉纸进行切割时，容易导致纸张移位，降低了防霉纸在切割时的精准度，同时现有的切割设备不具备烘干装置，导致无法完成烘干切割一体化的问题。2、本技术中，通过设置滑杆和滑槽，能够使固定板在移动时带动滑杆在滑槽的内部进行滑动，提高了固定板在移动时的稳定效果；通过设置减震箱、第一弹簧和传动杆，能够使滑杆在下降时，带动传动杆下降并对第一弹簧造成挤压，通过第一弹簧对滑杆和固定板达到缓冲的效果，防止固定板在对防霉纸进行压制时冲击过大；通过设置第二弹簧，能够达到二次缓冲的效果，避免造成对防霉纸的损坏；3、通过设置限位筒，能够使固定板在限位筒的内部进行移动，通过限位筒来限定固定板的移动轨迹，提高了固定板在移动时的稳定性；通过设置放置板，能够将防霉纸放置在放置板上切割，有效对切割箱进行保护；通过设置开关，能够使工作人员通过开关开启气缸，给使用者在使用时带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术中减震箱的结构剖视示意图；图4为本技术中切割箱的结构俯视示意图。图中：1、切割箱；2、烘干箱；3、气缸；4、升降板；5、固定板；6、切割机；7、烘干风扇；8、滑杆；9、滑槽；10、减震箱；11、第一弹簧；12、传动杆；13、第二弹簧；14、限位筒；15、放置板；16、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防霉纸生产设备，包括切割箱1，所述切割箱1的顶部固定连接有烘干箱2，所述切割箱1内壁的底部固定连接有气缸3，所述气缸3的顶部固定连接有升降板4，所述升降板4的两侧均固定连接有固定板5，所述固定板5的顶部贯穿切割箱1并延伸至烘干箱2的内腔，所述烘干箱2内壁的顶部固定连接有切割机6，所述烘干箱2内壁顶部的两侧均固定连接有烘干风扇7；通过气缸3带动升降板4和固定板5进行下降，固定板5在下降时将对防霉纸进行固定，当防霉纸被固定后，首先通过烘干风扇7对防霉纸进行烘干，烘干完成后，再通过切割机6对防霉纸进行切割，最终达到了烘干和切割一体化的效果，解决了传统的防霉纸由于缺乏固定设备，在对防霉纸进行切割时，容易导致纸张移位，降低了防霉纸在切割时的精准度，同时现有的切割设备不具备烘干装置，导致无法完成烘干切割一体化的问题。其中，所述固定板5的一侧固定连接有滑杆8，所述切割箱1内壁的两侧均开设有与滑杆8相适配的滑槽9，所述滑杆8与滑槽9滑动连接，通过设置滑杆8和滑槽9，能够使固定板5在移动时带动滑杆8在滑槽9的内部进行滑动，提高了固定板5在移动时的稳定效果；所述切割箱1内壁底部的两侧均固定连接有减震箱10，所述减震箱10内壁的底部焊接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的顶部焊接有传动杆12，所述传动杆12的顶部贯穿减震箱10并与滑杆8的底部固定连接，通过设置减震箱10、第一弹簧11和传动杆12，能够使滑杆8在下降时，带动传动杆12下降并对第一弹簧11造成挤压，通过第一弹簧11对滑杆8和固定板5达到缓冲的效果，防止固定板5在对防霉纸进行压制时冲击过大；所述减震箱10顶部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉纸生产设备，包括切割箱（1），其特征在于：所述切割箱（1）的顶部固定连接有烘干箱（2），所述切割箱（1）内壁的底部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的两侧均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部贯穿切割箱（1）并延伸至烘干箱（2）的内腔，所述烘干箱（2）内壁的顶部固定连接有切割机（6），所述烘干箱（2）内壁顶部的两侧均固定连接有烘干风扇（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防霉纸生产设备，包括切割箱（1），其特征在于：所述切割箱（1）的顶部固定连接有烘干箱（2），所述切割箱（1）内壁的底部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的两侧均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部贯穿切割箱（1）并延伸至烘干箱（2）的内腔，所述烘干箱（2）内壁的顶部固定连接有切割机（6），所述烘干箱（2）内壁顶部的两侧均固定连接有烘干风扇（7）。


2.根据权利要求1所述的一种防霉纸生产设备，其特征在于：所述固定板（5）的一侧固定连接有滑杆（8），所述切割箱（1）内壁的两侧均开设有与滑杆（8）相适配的滑槽（9），所述滑杆（8）与滑槽（9）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种防霉纸生产设备，其特征在于：所述切割箱（1）内壁底部的两侧均固定连接有减震箱（10），所述减震箱（10）内壁的底部焊接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭慧成，罗文梅，
申请(专利权)人：东莞市诚丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44