一种分体式干燥箱内胆及干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式干燥箱内胆及干燥箱，内胆包括第一内胆、第二内胆以及后胆组件，第一内胆上设有第一翻边部，第二内胆上设有第二翻边部，后胆组件分别与第一内胆和第二内胆连接，第一翻边部和第二翻边部通过连接装置进行固定连接，第一内胆和第二内胆围成前后敞口、四周封闭的空腔，后胆组件位于空腔的后侧。第一内胆和第二内胆之间通过连接装置进行固定，避免现有技术中由于焊接加工而产生的内胆变形、加工效率低等问题，可有效提高内胆的加工质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式干燥箱内胆及干燥箱
本技术涉及干燥箱
，尤其涉及一种分体式干燥箱内胆及干燥箱。
技术介绍
干燥箱是对样品进行脱水、干燥或热处理用的密封箱体或空间，目前干燥箱广泛应用于各个行业，比如电子元器件干燥，工农业、医疗卫生、塑料机械、大专院校以及科研部门的生产车间或实验室等。内胆为干燥箱的工作空间，内胆板的厚度一般较小，一般在1mm左右。现有内胆一般分为上下两部分，两部分之间通过焊接的方式进行固定连接。由于内胆的厚度较小，焊接极易造成内胆变形，影响内胆质量，并且加工效率低。本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种分体式干燥箱内胆及干燥箱，内胆的上下两部分通过连接装置进行固定，提高内胆的加工质量及加工效率。为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：本技术提供一种分体式干燥箱内胆，包括：第一内胆，其上设有第一翻边部；第二内胆，其上设有第二翻边部；后胆组件，其分别与所述第一内胆和所述第二内胆连接；其中，所述第一翻边部和所述第二翻边部通过连接装置进行固定连接，所述第一内胆和所述第二内胆围成前后敞口、四周封闭的空腔，所述后胆组件位于所述空腔的后侧。本申请一些实施例中，所述第一内胆和所述第二内胆上下布置；所述第一内胆包括第一水平部和设于所述第一水平部左右两侧的第一竖直部，所述第一竖直部自所述第一水平部向下延伸，所述第一竖直部的下侧边上设有外翻的所述第一翻边部；所述第二内胆包括第二水平部和设于所述第二水平部左右两侧的第二竖直部，所述第二竖直部自所述第二水平部向上延伸，所述第二竖直部的上侧边上设有外翻的所述第二翻边部。本申请一些实施例中，所述第一内胆和所述第二内胆左右布置；所述第一内胆包括第一竖直部和设于所述第一竖直部上下两侧的第一水平部，所述第一水平部自所述第一竖直部向右延伸，所述第一水平部的右侧边上设有外翻的所述第一翻边部；所述第二内胆包括第二竖直部和设于所述第二竖直部上下两侧的第二水平部，所述第二水平部自所述第二竖直部向左延伸，所述第二水平部的左侧边上设有外翻的所述第二翻边部。本申请一些实施例中，所述连接装置为螺栓或铆钉，所述第一翻边部上和所述第二翻边部上分别对应地设有多个安装孔，所述螺栓或所述铆钉设于所述安装孔内以将所述第一翻边部和所述第二翻边部连接。本申请一些实施例中，所述第一翻边部和所述第二翻边部的接触面上分别设有粘接层。本申请一些实施例中，所述后胆组件位于所述空腔的内部。本申请一些实施例中，所述后胆组件包括第一后胆和第二后胆，所述第一后胆环绕所述空腔设置、且分别与所述第一内胆和所述第二内胆的内侧连接，所述第二后胆与所述第一后胆连接、且将所述第一后胆所围开口封堵。本申请一些实施例中，所述第一后胆包括相互独立的第一部、第二部、第三部以及第四部，所述第一部、所述第二部、所述第三部以及所述第四部分别与对应侧的所述第一内胆和/或所述第二内胆的内侧连接。本申请一些实施例中，所述第一部、所述第二部、所述第三部以及所述第四部上分别设有翻边，所述翻边分别通过螺栓或铆钉与对应侧的所述第一内胆和/或所述第二内胆的内侧连接。本技术还提出一种干燥箱，包括如上所述的分体式干燥箱内胆。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本申请所公开的分体式干燥箱内胆包括第一内胆、第二内胆以及后胆组件，第一内胆、第二内胆以及后胆组件为相互独立的可拆卸结构，第一内胆和第二内胆之间通过连接装置进行固定，避免现有技术中由于焊接加工而产生的内胆变形、加工效率低等问题。本申请中的内胆能够有效提高加工质量和加工效率。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据实施例的内胆的结构示意图；图2为图1所示结构的爆炸图；图3为根据实施例的内胆从后侧观察到的结构示意图。附图标记：100-第一内胆，110-第一水平部，120-第一竖直部，130-第一翻边部；200-第二内胆，210-第二水平部，220-第二竖直部，230-第二翻边部；300-后胆组件，310-第一后胆，311-第一部，312-第二部，313-第三部，314-第四部，315-翻边，320-第二后胆，321-通风孔；400-空腔；500-风机；600-安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一参照图1至图3，本实施例中的分体式干燥箱内胆主要包括第一内胆100、第二内胆200以及后胆组件300等部分。第一内胆100上设有第一翻边部130，第二内胆200上对应地设有第二翻边部230，第一翻边部130和第二翻边部230通过连接装置进行固定连接，以实现第一内胆100与第二内胆200之间的固定连接。第一内胆100和第二内胆200连接后围成一个前后敞口、四周封闭的空腔400。后胆组件300分别与第一内胆100和第二内胆200连接，后胆组件300位于空腔400的后侧，后胆组件300将空腔400的后侧封堵。如图1所示，本实施例中的内胆为一个前侧敞口的腔体结构，将该内胆应用于干燥箱上时，内胆的前侧敞口靠干燥箱的门体封堵。本实施例中的第一内胆100、第二内胆200以及后胆组件300为相互独立的可拆卸结构，第一内胆100和第二内胆200之间通过连接装置进行固定，避免现有技术中由于焊接加工而产生的内胆变形、加工效率低等问题。本实施例中的内胆能够有效提高加工质量和加工效率。本申请一些实施例中，参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式干燥箱内胆，其特征在于，包括：/n第一内胆，其上设有第一翻边部；/n第二内胆，其上设有第二翻边部；/n后胆组件，其分别与所述第一内胆和所述第二内胆连接；/n其中，所述第一翻边部和所述第二翻边部通过连接装置进行固定连接，所述第一内胆和所述第二内胆围成前后敞口、四周封闭的空腔，所述后胆组件位于所述空腔的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式干燥箱内胆，其特征在于，包括：
第一内胆，其上设有第一翻边部；
第二内胆，其上设有第二翻边部；
后胆组件，其分别与所述第一内胆和所述第二内胆连接；
其中，所述第一翻边部和所述第二翻边部通过连接装置进行固定连接，所述第一内胆和所述第二内胆围成前后敞口、四周封闭的空腔，所述后胆组件位于所述空腔的后侧。


2.根据权利要求1所述的分体式干燥箱内胆，其特征在于，
所述第一内胆和所述第二内胆上下布置；
所述第一内胆包括第一水平部和设于所述第一水平部左右两侧的第一竖直部，所述第一竖直部自所述第一水平部向下延伸，所述第一竖直部的下侧边上设有外翻的所述第一翻边部；
所述第二内胆包括第二水平部和设于所述第二水平部左右两侧的第二竖直部，所述第二竖直部自所述第二水平部向上延伸，所述第二竖直部的上侧边上设有外翻的所述第二翻边部。


3.根据权利要求1所述的分体式干燥箱内胆，其特征在于，
所述第一内胆和所述第二内胆左右布置；
所述第一内胆包括第一竖直部和设于所述第一竖直部上下两侧的第一水平部，所述第一水平部自所述第一竖直部向右延伸，所述第一水平部的右侧边上设有外翻的所述第一翻边部；
所述第二内胆包括第二竖直部和设于所述第二竖直部上下两侧的第二水平部，所述第二水平部自所述第二竖直部向左延伸，所述第二水平部的左侧边上设有外翻的所述第二翻边部。


4.根据权利要求1所述的分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋妤杰，刘占杰，王毅，郑文东，任马列，
申请(专利权)人：青岛海尔生物医疗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37