一种微气点火助燃燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微气点火助燃燃烧装置，包括煤粉燃烧装置、气膜冷却风装置及若干天然气燃烧装置；煤粉燃烧装置包括一次风粉管、煤粉二级燃烧室、煤粉三级燃烧室、煤粉预燃室、煤粉一级燃烧室；天然气燃烧装置包括旋流盘、燃烧器外壳、支路燃气管、主燃气管、燃气进口、燃气布风板、点火装置及助燃风进口，该装置能够实现锅炉启停及助燃过程中环保设备的全程投运，且大幅降低燃料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微气点火助燃燃烧装置
本技术属于燃煤电站锅炉启动点火
，涉及一种微气点火助燃燃烧装置。
技术介绍
在目前电力市场条件下，各电站锅炉运行小时数较以前有大幅下降，且机组灵活性运行下需要频繁启停以及长时间地低负荷运行，对电站锅炉的点火助燃提出了新的要求。目前主流燃煤锅炉点火助燃技术可分为节油点火技术和无油点火技术，节油点火技术主要包括少油点火和微油点火技术，无油点火技术主要指等离子体点火技术。采用少油油枪进行点火及助燃，单台机组启停点火及助燃用油量居高不下，电厂燃油成本过大。而且存在锅炉启动过程中未燃尽油污污染脱硝催化剂、脱硫浆液等问题，导致环保设备无法正常投运，给电厂环保运行指标带来较大压力。采用微油点火燃烧器进行点火及助燃，燃油成本大幅下降，但存在燃烧器喷口易烧损、结焦堵塞等问题，且冷态启炉阶段无法直接投入无烟煤，燃烧初期煤粉燃尽率较差。等离子体点火燃烧器受其点火能量限制，煤种适应性较差，尚无法用于点燃无烟煤及劣质贫煤等低挥发份煤种。且其系统复杂，阴极寿命短，日常运行维护工作量大。近年来，天然气由于其供应系统不存在堵塞、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微气点火助燃燃烧装置，其特征在于，包括煤粉燃烧装置(1)、气膜冷却风装置(3)及若干天然气燃烧装置(2)；煤粉燃烧装置(1)包括一次风粉管(4)、煤粉二级燃烧室(7)、煤粉三级燃烧室(8)、煤粉预燃室(5)、煤粉一级燃烧室(6)；/n气膜冷却风装置(3)上设置有气膜冷却风入口(14)，一次风粉管(4)的尾部、煤粉二级燃烧室(7)及煤粉三级燃烧室(8)均位于气膜冷却风装置(3)内，煤粉预燃室(5)及煤粉一级燃烧室(6)位于一次风粉管(4)内，煤粉预燃室(5)包括第一空心圆台(11)及第二空心圆台(12)，第一空心圆台(11)的底部正对一次风粉管(4)的来流方向，第一空心圆台(11)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种微气点火助燃燃烧装置，其特征在于，包括煤粉燃烧装置(1)、气膜冷却风装置(3)及若干天然气燃烧装置(2)；煤粉燃烧装置(1)包括一次风粉管(4)、煤粉二级燃烧室(7)、煤粉三级燃烧室(8)、煤粉预燃室(5)、煤粉一级燃烧室(6)；
气膜冷却风装置(3)上设置有气膜冷却风入口(14)，一次风粉管(4)的尾部、煤粉二级燃烧室(7)及煤粉三级燃烧室(8)均位于气膜冷却风装置(3)内，煤粉预燃室(5)及煤粉一级燃烧室(6)位于一次风粉管(4)内，煤粉预燃室(5)包括第一空心圆台(11)及第二空心圆台(12)，第一空心圆台(11)的底部正对一次风粉管(4)的来流方向，第一空心圆台(11)的顶部与第二空心圆台(12)的底部相连通，各天然气燃烧装置(2)的出口沿轴对称倾斜插入第二空心圆台(12)内；第二空心圆台(12)的底部与煤粉一级燃烧室(6)的入口相连通，煤粉一级燃烧室(6)的出口与煤粉二级燃烧室(7)的入口相连，煤粉二级燃烧室(7)的出口与煤粉三级燃烧室(8)的入口相连通；
煤粉预燃室(5)为先缩后扩结构；
天然气燃烧装置(2)包括旋流盘(2-7)、燃烧器外壳(2-8)、支路燃气管(2-3)、主燃气管(2-1)、燃气进口(2-2)、燃气布风板(2-10)、点火装置(2-4)及助燃风进口(2-9)；
旋流盘(2-7)位于第二空心圆台(12)，旋流盘(2-7)固定于燃烧器外壳(2-8)的顶部开口处，支路燃气管(2-3)的枪头穿过旋流盘(2-7)，主燃气管(2-1)的顶部沿轴向穿过燃烧器外壳(2-8)及旋流盘(2-7)，主燃气管(2-1)的尾部与燃气进口(2-2)相连通，主燃气管(2-1)的顶部开口处通过燃气布风板(2-10)封闭，点火装置(2-4)沿轴向穿过主燃气管(2-1)及燃气布风板(2-10)，助燃风进口(2-9)设置于旋流盘(2-7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，王玖斌，申冀康，陈飞云，姬海民，周飞，曾多，唐荣富，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61