一种可检测流速的天然气输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测流速的天然气输送管道，包括两个输送管，所述输送管顶部的表面固定连接有压力表，所述输送管的内侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的内侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘的内侧固定连接有检测管，所述检测管顶部表面的中心处安装有气体涡轮流量计。本实用新型专利技术可对输送过程中的天然气进行流速检测，这样天然气输送管道输送天然气的量方便实时知晓，解决了天然气输送管道在输送天然气的过程中，因不能对输送过程中的天然气流速进行检测，造成天然气的输送量无法实时知晓，不方便后续对天然气使用量的合理分配，从而导致天然气输送管道除锈输送天然气效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测流速的天然气输送管道
本技术涉及天然气输送
，具体为一种可检测流速的天然气输送管道。
技术介绍
天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，在对天然气输送的过程中会使用到天然气输送管道，现有的天然气输送管道不能对输送过程中的天然气流速进行检测，造成天然气的输送量无法实时知晓，不方便后续对天然气使用量的合理分配，从而导致天然气输送管道除锈输送天然气效果较差的问题，大大降低了天然气管道的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可检测流速的天然气输送管道，具备对输送过程中的天然气进行流速检测的优点，解决了天然气输送管道在输送天然气的过程中，因不能对输送过程中的天然气流速进行检测，造成天然气的输送量无法实时知晓，不方便后续对天然气使用量的合理分配，从而导致天然气输送管道除锈输送天然气效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测流速的天然气输送管道，包括两个输送管，所述输送管顶部的表面固定连接有压力表，所述输送管的内侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的内侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘的内侧固定连接有检测管，所述检测管顶部表面的中心处安装有气体涡轮流量计，所述气体涡轮流量计的顶部固定连接有液晶显示面板，两个第一法兰盘相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓表面的两侧且位于第一法兰盘的外侧均螺纹连接有定位螺母，所述连接螺栓表面的中心处开设有六角凹槽，所述第一法兰盘内侧的表面环向开设有密封插槽，所述第二法兰盘外侧的表面环向固定连接有密封插圈板；所述输送管表面的底部设置有承载圈环，所述承载圈环的正表面和背表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部表面的四角均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有支撑套，所述支撑套的底部固定连接有安放板，所述安放板底部表面的前侧和后侧均固定连接有承载杆，所述承载杆的底部固定连接有定位基板。优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均贯穿开设有与连接螺栓配合使用的螺纹孔，所述连接螺栓表面的螺牙开设于其表面的两侧。优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘的内径和外径均相同，所述输送管与检测管的内径和外径均相同，所述输送管和检测管的内径与第一法兰盘与第二法兰盘的内径均相同。优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘外圈的表面且位于密封插槽和密封插圈板的外圈均环向开设有密封圈放置凹槽，所述密封插槽的内径从外至内逐渐变小，所述密封插圈板的外径从外至内逐渐变大，所述密封插圈板的表面与密封圈放置凹槽的内圈为紧密配合。优选的，所述定位基板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔，所述支撑套的内径略大于支撑弹簧的外径，所述承载圈环的内腔与输送管的表面为紧密配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第二法兰盘、六角凹槽、第一法兰盘、定位螺母、检测管、气体涡轮流量计、液晶显示面板、连接螺栓、密封插槽和密封插圈板的配合使用，可对输送过程中的天然气进行流速检测，这样天然气输送管道输送天然气的量方便实时知晓，解决了天然气输送管道在输送天然气的过程中，因不能对输送过程中的天然气流速进行检测，造成天然气的输送量无法实时知晓，不方便后续对天然气使用量的合理分配，从而导致天然气输送管道除锈输送天然气效果较差的问题，值得推广。2、本技术通过设置螺纹孔，方便连接螺栓贯穿第一法兰盘和第二法兰盘，通过第一法兰盘和第二法兰盘的配合，方便对检测管进行定位安装，通过密封插槽、密封圈放置凹槽和密封插圈板的配合，方便对第一法兰盘和第二法兰盘的连接处进行密封，通过地脚螺栓孔，方便地脚螺栓的定位安装，通过承载圈环，可对输送管进行支撑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一法兰盘结构示意图；图3为本技术第二法兰盘结构示意图；图4为本技术承载圈环结构侧视图。图中：1输送管、2承载圈环、3定位基板、4第二法兰盘、5六角凹槽、6第一法兰盘、7支撑板、8安放板、9支撑杆、10定位螺母、11压力表、12检测管、13气体涡轮流量计、14液晶显示面板、15连接螺栓、16螺纹孔、17密封圈放置凹槽、18密封插槽、19密封插圈板、20支撑套、21承载杆、22支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可检测流速的天然气输送管道，包括两个输送管1，输送管1顶部的表面固定连接有压力表11，输送管1的内侧设置有第一法兰盘6，第一法兰盘6的内侧设置有第二法兰盘4，第二法兰盘4的内侧固定连接有检测管12，第一法兰盘6与第二法兰盘4的内径和外径均相同，输送管1与检测管12的内径和外径均相同，输送管1和检测管12的内径与第一法兰盘6与第二法兰盘4的内径均相同，通过第一法兰盘6和第二法兰盘4的配合，方便对检测管12进行定位安装，检测管12顶部表面的中心处安装有气体涡轮流量计13，气体涡轮流量计13的底部延伸至检测管12的内部，气体涡轮流量计13的顶部固定连接有液晶显示面板14，两个第一法兰盘6相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺栓15，第一法兰盘6和第二法兰盘4上均贯穿开设有与连接螺栓15配合使用的螺纹孔16，连接螺栓15表面的螺牙开设于其表面的两侧，通过设置螺纹孔16，方便连接螺栓15贯穿第一法兰盘6和第二法兰盘4，连接螺栓15表面的两侧且位于第一法兰盘6的外侧均螺纹连接有定位螺母10，连接螺栓15表面的中心处开设有六角凹槽5，第一法兰盘6内侧的表面环向开设有密封插槽18，第二法兰盘4外侧的表面环向固定连接有密封插圈板19，通过设置第二法兰盘4、六角凹槽5、第一法兰盘6、定位螺母10、检测管12、气体涡轮流量计13、液晶显示面板14、连接螺栓15、密封插槽18和密封插圈板19的配合使用，可对输送过程中的天然气进行流速检测，这样天然气输送管道输送天然气的量方便实时知晓，解决了天然气输送管道在输送天然气的过程中，因不能对输送过程中的天然气流速进行检测，造成天然气的输送量无法实时知晓，不方便后续对天然气使用量的合理分配，从而导致天然气输送管道除锈输送天然气效果较差的问题，值得推广，第一法兰盘6和第二法兰盘4外圈的表面且位于密封插槽18和密封插圈板19的外圈均环向开设有密封圈放置凹槽17，密封插槽18的内径从外至内逐渐变小，密封插圈板19的外径从外至内逐渐变大，密封插圈板19的表面与密封圈放置凹槽17的内圈为紧密配合，通过密封插槽18、密封圈放置凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检测流速的天然气输送管道，包括两个输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）顶部的表面固定连接有压力表（11），所述输送管（1）的内侧设置有第一法兰盘（6），所述第一法兰盘（6）的内侧设置有第二法兰盘（4），所述第二法兰盘（4）的内侧固定连接有检测管（12），所述检测管（12）顶部表面的中心处安装有气体涡轮流量计（13），所述气体涡轮流量计（13）的顶部固定连接有液晶显示面板（14），两个第一法兰盘（6）相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺栓（15），所述连接螺栓（15）表面的两侧且位于第一法兰盘（6）的外侧均螺纹连接有定位螺母（10），所述连接螺栓（15）表面的中心处开设有六角凹槽（5），所述第一法兰盘（6）内侧的表面环向开设有密封插槽（18），所述第二法兰盘（4）外侧的表面环向固定连接有密封插圈板（19）；/n所述输送管（1）表面的底部设置有承载圈环（2），所述承载圈环（2）的正表面和背表面均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）底部表面的四角均固定连接有支撑弹簧（22），所述支撑弹簧（22）的底部固定连接有支撑套（20），所述支撑套（20）的底部固定连接有安放板（8），所述安放板（8）底部表面的前侧和后侧均固定连接有承载杆（21），所述承载杆（21）的底部固定连接有定位基板（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可检测流速的天然气输送管道，包括两个输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）顶部的表面固定连接有压力表（11），所述输送管（1）的内侧设置有第一法兰盘（6），所述第一法兰盘（6）的内侧设置有第二法兰盘（4），所述第二法兰盘（4）的内侧固定连接有检测管（12），所述检测管（12）顶部表面的中心处安装有气体涡轮流量计（13），所述气体涡轮流量计（13）的顶部固定连接有液晶显示面板（14），两个第一法兰盘（6）相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺栓（15），所述连接螺栓（15）表面的两侧且位于第一法兰盘（6）的外侧均螺纹连接有定位螺母（10），所述连接螺栓（15）表面的中心处开设有六角凹槽（5），所述第一法兰盘（6）内侧的表面环向开设有密封插槽（18），所述第二法兰盘（4）外侧的表面环向固定连接有密封插圈板（19）；
所述输送管（1）表面的底部设置有承载圈环（2），所述承载圈环（2）的正表面和背表面均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）底部表面的四角均固定连接有支撑弹簧（22），所述支撑弹簧（22）的底部固定连接有支撑套（20），所述支撑套（20）的底部固定连接有安放板（8），所述安放板（8）底部表面的前侧和后侧均固定连接有承载杆（21），所述承载杆（21）的底部固定连接有定位基板（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟春，
申请(专利权)人：陈伟春，
类型：新型
国别省市：广东;44