一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动阀门技术领域，且公开了一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板相向的侧壁上对称开设有调节槽，所述调节槽底部槽壁的中部固定连接有卡杆，所述调节槽的槽底开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两块所述限位滑块相向的一端均穿过限位滑槽的槽口并向调节槽内延伸，两块所述限位滑块远离对应限位滑槽槽底的一端均通过轴承转动连接有转杆，且轴承固定设在限位滑块内，两根所述转杆相向的一端均穿过调节槽的槽口并向外延伸。本实用新型专利技术便于操控屏角度的调节，进而便于不同的使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置
本技术涉及电动阀门
，尤其涉及一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置。
技术介绍
隔爆型一体化阀门电动装置即电动阀门，电动阀门是一种电控的阀门，电动阀门进行操控时需要使用到控制装置，传统控制装置进行作业时，通过操控控制装置上的触屏操控屏即可，但传统的操控屏角度固定，进而不便于不适合与不同作业人员的操作习惯，为此，我们提出一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置进行作业时出现的问题，而提出的一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板相向的侧壁上对称开设有调节槽，所述调节槽底部槽壁的中部固定连接有卡杆，所述调节槽的槽底开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两块所述限位滑块相向的一端均穿过限位滑槽的槽口并向调节槽内延伸，两块所述限位滑块远离对应限位滑槽槽底的一端均通过轴承转动连接有转杆，且轴承固定设在限位滑块内，两根所述转杆相向的一端均穿过调节槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有操控屏，位于所述调节槽内转杆的杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘，所述卡盘的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽，所述卡杆插设在对应的卡槽内，所述限位滑块的顶部侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与限位滑槽的顶部槽壁固定连接。优选的，所述限位滑块靠近限位滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与限位滑槽的槽底滚动连接。优选的，位于所述调节槽和限位滑槽正下方支撑板上开设有收纳槽，且收纳槽上安装有槽门。优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。优选的，所述操控屏的顶部侧壁上固定连接有把手，所述支撑座和支撑板上均涂有防锈漆。优选的，所述支撑座的底部四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。与现有技术相比，本技术提供了一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，具备以下有益效果：该隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，通过设置支撑座、支撑板、调节槽、卡杆、限位滑槽、限位滑块、转杆、操控屏、卡盘、卡槽和弹簧，需要调节操控屏的角度时，对操控屏施加一个向上的推力，进而卡盘向上运动，向上运动的卡盘中的卡槽脱离卡杆，进而卡盘可以旋转，调节操控屏至合适角度，撤销对操控屏的推力，弹簧复位，进而卡杆卡入卡盘上对应的卡槽内，进而使得操控屏可以调节至合适的角度；便于操控屏角度的调节，适用于不同的使用者。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于操控屏角度的调节，进而便于不同的使用者使用。附图说明图1为本技术提出的一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1支撑座、2支撑板、3调节槽、4卡杆、5限位滑槽、6限位滑块、7转杆、8操控屏、9卡盘、10卡槽、11弹簧、12槽门、13万向轮、14滚珠槽、15滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部对称固定连接有支撑板2，两块支撑板2相向的侧壁上对称开设有调节槽3，调节槽3底部槽壁的中部固定连接有卡杆4，调节槽3的槽底开设有限位滑槽5，限位滑槽5内滑动连接有限位滑块6，两块限位滑块6相向的一端均穿过限位滑槽5的槽口并向调节槽3内延伸，两块限位滑块6远离对应限位滑槽5槽底的一端均通过轴承转动连接有转杆7，且轴承固定设在限位滑块6内，两根转杆7相向的一端均穿过调节槽3的槽口并向外延伸，且共同固定连接有操控屏8，位于调节槽3内转杆7的杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘9，卡盘9的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽10，卡杆4插设在对应的卡槽10内，限位滑块6的顶部侧壁上固定连接有弹簧11，弹簧11的上端与限位滑槽5的顶部槽壁固定连接，需要调节操控屏8的角度时，对操控屏8施加一个向上的推力，进而卡盘9向上运动，向上运动的卡盘9中的卡槽10脱离卡杆4，进而卡盘9可以旋转，调节操控屏8至合适角度，撤销对操控屏8的推力，弹簧11复位，进而卡杆4卡入卡盘9上对应的卡槽10内，进而使得操控屏8可以调节至合适的角度；便于操控屏8角度的调节，适用于不同的使用者。限位滑块6靠近限位滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽14，滚珠槽14内滚动连接有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14槽口并向外延伸，且与限位滑槽5的槽底滚动连接。位于调节槽3和限位滑槽5正下方支撑板2上开设有收纳槽，且收纳槽上安装有槽门12。滚珠槽14呈收口设置，滚珠15的直径大于滚珠槽14槽口的直径。操控屏8的顶部侧壁上固定连接有把手，支撑座1和支撑板2上均涂有防锈漆。支撑座1的底部四角处均安装有万向轮13，且万向轮13上安装有刹车片。本技术中，需要调节操控屏8的角度时，对操控屏8施加一个向上的推力，进而卡盘9向上运动，向上运动的卡盘9中的卡槽10脱离卡杆4，进而卡盘9可以旋转，调节操控屏8至合适角度，撤销对操控屏8的推力，弹簧11复位，进而卡杆4卡入卡盘9上对应的卡槽10内，进而使得操控屏8可以调节至合适的角度；便于操控屏8角度的调节，适用于不同的使用者。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)相向的侧壁上对称开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)底部槽壁的中部固定连接有卡杆(4)，所述调节槽(3)的槽底开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内滑动连接有限位滑块(6)，两块所述限位滑块(6)相向的一端均穿过限位滑槽(5)的槽口并向调节槽(3)内延伸，两块所述限位滑块(6)远离对应限位滑槽(5)槽底的一端均通过轴承转动连接有转杆(7)，且轴承固定设在限位滑块(6)内，两根所述转杆(7)相向的一端均穿过调节槽(3)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有操控屏(8)，位于所述调节槽(3)内转杆(7)的杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘(9)，所述卡盘(9)的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽(10)，所述卡杆(4)插设在对应的卡槽(10)内，所述限位滑块(6)的顶部侧壁上固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上端与限位滑槽(5)的顶部槽壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)相向的侧壁上对称开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)底部槽壁的中部固定连接有卡杆(4)，所述调节槽(3)的槽底开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内滑动连接有限位滑块(6)，两块所述限位滑块(6)相向的一端均穿过限位滑槽(5)的槽口并向调节槽(3)内延伸，两块所述限位滑块(6)远离对应限位滑槽(5)槽底的一端均通过轴承转动连接有转杆(7)，且轴承固定设在限位滑块(6)内，两根所述转杆(7)相向的一端均穿过调节槽(3)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有操控屏(8)，位于所述调节槽(3)内转杆(7)的杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘(9)，所述卡盘(9)的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽(10)，所述卡杆(4)插设在对应的卡槽(10)内，所述限位滑块(6)的顶部侧壁上固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上端与限位滑槽(5)的顶部槽壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁协波，杨健，王叶龙，
申请(专利权)人：常州华诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32