一种液压往复运动用活塞杆密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压往复运动用活塞杆密封件，包括主密封内圈，所述主密封内圈的上表面固定安装有加长内圈，所述加长内圈的上表面固定安装有副密封内圈，所述副密封内圈的上表面设置有收缩槽，所述主密封内圈的上表面与加长内圈的上端均设置有贴合槽，所述，所述加长内圈与副密封内圈的下表面均设置有锥形销，所述贴合槽的下表面设置有底槽，所述主密封内圈的下表面固定安装有主密封套，所述加长内圈的上表面固定安装有连接密封套，所述锥形销的上表面固定安装有副密封套，所述主密封套与加长内圈和副密封套的一侧均设置有防尘圈。本实用新型专利技术使装置实现了增加密封圈宽度的功能，并且结构之间安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压往复运动用活塞杆密封件
本技术涉及活塞杆密封件
，具体为一种液压往复运动用活塞杆密封件。
技术介绍
在液压系统中，密封件用于防止工作介质的泄漏及防止外界灰尘和异物侵入液压系统中，液压系统外漏会造成工作介质的浪费、污染机器和环境，甚至会引起机械操作失灵及设备、人身事故；内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力。但是，现有的活塞杆密封件不能根据使用情况来改变密封圈的宽度，并且装置整体连接时较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液压往复运动用活塞杆密封件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压往复运动用活塞杆密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的活塞杆密封件不能更具使用情况来加装密封圈的宽度，并且装置整体连接时较为麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压往复运动用活塞杆密封件，包括主密封内圈，所述主密封内圈的上表面固定安装有加长内圈，所述加长内圈的上表面固定安装有副密封内圈，所述副密封内圈的上表面设置有收缩槽，所述主密封内圈的上表面与加长内圈的上端均设置有贴合槽，所述，所述加长内圈与副密封内圈的下表面均设置有锥形销，所述贴合槽的下表面设置有底槽，所述主密封内圈的下表面固定安装有主密封套，所述加长内圈的上表面固定安装有连接密封套，所述锥形销的上表面固定安装有副密封套，所述主密封套与加长内圈和副密封套的一侧均设置有防尘圈，所述加长内圈与副密封套下端的两侧均设置有延伸边，所述延伸边与锥形销之间均设置有斜槽，所述主密封内圈的下表面与加长内圈、副密封内圈的上表面均设置有固定销。优选的，所述主密封内圈和主密封套、加长内圈和连接密封套、副密封内圈和副密封套均通过固定销连接固定。优选的，所述防尘圈的一侧排列有防尘环，所述防尘圈与主密封套、加长内圈和副密封套的一侧均通过一体浇筑成型。优选的，所述锥形销外侧的锥度与贴合槽内壁的锥度一致，所述锥形销与贴合槽通过插接连接。优选的，所述主密封套、连接密封套和副密封套均采用硬质橡胶材料。优选的，所述锥形销的下表面设置有圆角。优选的，所述主密封内圈和加长内圈、加长内圈和副密封内圈之间均通过卡槽固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将加长内圈下端的锥形销与主密封内圈上表面的贴合槽进行插接连接，同时延伸边插入主密封内圈上端的两侧，形成咬紧状态，再将副密封内圈下表面的锥形销插入连接密封套上表面的贴合槽内部，同时延伸边插入连接密封套的两侧，完成组合连接，通过装置组装连接，能够根据使用情况来加装加长内圈的数量，从而改变装置的宽度，使装置能够适应多种环境下的工作；2、本技术通过防尘圈的作用，能够使装置在与活塞杆贴合连接时，能够在防尘圈的夹缝中储存油液，密封的同时，又能对活塞杆的外表面进行润滑，使装置实现了防尘密封的功能。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体爆炸结构结构示意图；图3为本技术主密封圈截面结构示意图；图4为本技术加长内圈截面结构示意图；图5为本技术副密封内圈截面结构示意图。图中：1、主密封内圈；2、加长内圈；3、副密封内圈；4、收缩槽；5、贴合槽；6、防尘圈；7、固定销；8、锥形销；9、斜槽；10、延伸边；11、底槽；12、主密封套；13、连接密封套；14、副密封套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种液压往复运动用活塞杆密封件，包括主密封内圈1，主密封内圈1的上表面固定安装有加长内圈2，加长内圈2的上表面固定安装有副密封内圈3，副密封内圈3的上表面设置有收缩槽4，主密封内圈1的上表面与加长内圈2的上端均设置有贴合槽5，，加长内圈2与副密封内圈3的下表面均设置有锥形销8，贴合槽5的下表面设置有底槽11，主密封内圈1的下表面固定安装有主密封套12，加长内圈2的上表面固定安装有连接密封套13，锥形销8的上表面固定安装有副密封套14，主密封套12与加长内圈2和副密封套14的一侧均设置有防尘圈6，通过采用上述技术方案，能够使装置与活塞外表面起到防尘的功能，加长内圈2与副密封套14下端的两侧均设置有延伸边10，延伸边10与锥形销8之间均设置有斜槽9，通过采用上述技术方案，能够使锥形销8在下压时，避免避免深度太深造成过度挤压状况，主密封内圈1的下表面与加长内圈2、副密封内圈3的上表面均设置有固定销7。进一步，主密封内圈1和主密封套12、加长内圈2和连接密封套13、副密封内圈3和副密封套14均通过固定销7连接固定。通过采用上述技术方案，能够实现装置内部结构的保护功能。进一步，防尘圈6的一侧排列有防尘环，防尘圈6与主密封套12、加长内圈2和副密封套14的一侧均通过一体浇筑成型。通过采用上述技术方案，能够使装置与活塞外表面起到防尘的功能。进一步，锥形销8外侧的锥度与贴合槽5内壁的锥度一致，锥形销8与贴合槽5通过插接连接。通过采用上述技术方案，能够实现装置的抗挤压功能。进一步，主密封套12、连接密封套13和副密封套14均采用硬质橡胶材料。通过采用上述技术方案，能够对内部结构起到更好的保护功能。进一步，锥形销8的下表面设置有圆角。通过采用上述技术方案，能够使锥形销8在下压时，避免避免深度太深造成过度挤压状况。进一步，主密封内圈1和加长内圈2、加长内圈2和副密封内圈3之间均通过卡槽固定。通过采用上述技术方案，能够实现装置的组合作用。工作原理：检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，装置在组装时，首先将主密封内圈1和主密封套12、加长内圈2和连接密封套13、副密封内圈3和副密封套14进行固定，再将加长内圈2下端的锥形销8与主密封内圈1上表面的贴合槽5进行插接连接，同时延伸边10插入主密封内圈1上端的两侧，形成咬紧状态，再将副密封内圈3下表面的锥形销8插入连接密封套13上表面的贴合槽5内部，同时延伸边10插入连接密封套13的两侧，完成组合连接，通过装置组装连接，能够根据使用情况来加装加长内圈2的数量，从而改变装置的宽度，使装置能够适应多种环境下的工作，通过防尘圈6的作用，能够使装置在与活塞杆贴合连接时，能够在防尘圈6的夹缝中储存油液，密封的同时，又能对活塞杆的外表面进行润滑，使装置实现了防尘密封的功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压往复运动用活塞杆密封件，包括主密封内圈(1)，其特征在于：所述主密封内圈(1)的上表面固定安装有加长内圈(2)，所述加长内圈(2)的上表面固定安装有副密封内圈(3)，所述副密封内圈(3)的上表面设置有收缩槽(4)，所述主密封内圈(1)的上表面与加长内圈(2)的上端均设置有贴合槽(5)，所述，所述加长内圈(2)与副密封内圈(3)的下表面均设置有锥形销(8)，所述贴合槽(5)的下表面设置有底槽(11)，所述主密封内圈(1)的下表面固定安装有主密封套(12)，所述加长内圈(2)的上表面固定安装有连接密封套(13)，所述锥形销(8)的上表面固定安装有副密封套(14)，所述主密封套(12)与加长内圈(2)和副密封套(14)的一侧均设置有防尘圈(6)，所述加长内圈(2)与副密封套(14)下端的两侧均设置有延伸边(10)，所述延伸边(10)与锥形销(8)之间均设置有斜槽(9)，所述主密封内圈(1)的下表面与加长内圈(2)、副密封内圈(3)的上表面均设置有固定销(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压往复运动用活塞杆密封件，包括主密封内圈(1)，其特征在于：所述主密封内圈(1)的上表面固定安装有加长内圈(2)，所述加长内圈(2)的上表面固定安装有副密封内圈(3)，所述副密封内圈(3)的上表面设置有收缩槽(4)，所述主密封内圈(1)的上表面与加长内圈(2)的上端均设置有贴合槽(5)，所述，所述加长内圈(2)与副密封内圈(3)的下表面均设置有锥形销(8)，所述贴合槽(5)的下表面设置有底槽(11)，所述主密封内圈(1)的下表面固定安装有主密封套(12)，所述加长内圈(2)的上表面固定安装有连接密封套(13)，所述锥形销(8)的上表面固定安装有副密封套(14)，所述主密封套(12)与加长内圈(2)和副密封套(14)的一侧均设置有防尘圈(6)，所述加长内圈(2)与副密封套(14)下端的两侧均设置有延伸边(10)，所述延伸边(10)与锥形销(8)之间均设置有斜槽(9)，所述主密封内圈(1)的下表面与加长内圈(2)、副密封内圈(3)的上表面均设置有固定销(7)。


2.根据权利要求1所述的一种液压往复运动用活塞杆密封件，其特征在于：所述主密封内圈(1)和主密封套...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤健清，王惠民，
申请(专利权)人：太仓市明宇密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32