一种空气滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器，其要点是：包括上壳体组件、进气口组件、过滤组件和除尘盒。前罩壳可拆卸固定设置在连接座上，与连接座形成开口向下的上壳。除尘盒可拆卸固定连接在上壳上。进气口组件包括进气导向座和除尘盖。进气导向座包括连接套筒和进气格栅。进气格栅设置在连接套筒的上部上，进气格栅沿其周向设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度。除尘盖从上向下密封连接在进气格栅的外周上，除尘盖呈圆台形，除尘盖的侧面上等间隔角度设有2至4个排尘口。过滤组件包括进气管和滤芯。滤芯设置在上壳与除尘盒之间。进气导向座可拆卸固定设置在进气管上，进气管从上向下穿过滤芯后伸入除尘盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器
本技术涉及发电机
，具体是一种用于柴油发电机的空气滤清器。
技术介绍
柴油发电机通常是由柴油机和发电机组成，柴油机作动力带动发电机发电。柴油发电机工作时，柴油机的柴油在汽缸中燃烧需要空气，外部对柴油机的污染有90%是来自空气的污染，当进入汽缸中的空气携带有尘埃等固体颗粒物时，这些固体颗粒物在汽缸工作时会造成汽缸的严重磨损，对进入柴油机的空气进行有效的滤清，使洁净的空气进入柴油机的汽缸，是保证柴油机正常工作的必要条件，因此在柴油发电机的进气口一般会安装空气滤清器。空气经过空气滤清器的过滤清洁，除去其中的固体颗粒物后再进入气缸中，能有效的保护汽缸，降低汽缸的磨损，延长设备的使用寿命。目前小型的发电机通常采用的是滤芯过滤的干式过滤方式，过滤方式单一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，能提升过滤效果的空气滤清器。实现本技术目的的基本技术方案是：一种空气滤清器，其结构特点是：包括上壳体组件、进气口组件、过滤组件和除尘盒。上壳体组件包括连接座和前罩壳，前罩壳与连接座为哈夫结构。前罩壳可拆卸固定设置在连接座上，与连接座形成开口向下的上壳。除尘盒可拆卸固定连接在上壳上。进气口组件包括进气导向座和除尘盖。进气导向座包括连接套筒和进气格栅。进气格栅设置在连接套筒的上部上，进气格栅沿其周向设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度。除尘盖从上向下密封连接在进气格栅的外周上，除尘盖呈圆台形，除尘盖的侧面上等间隔角度设有2至4个排尘口。过滤组件包括进气管和滤芯。滤芯设置在上壳与除尘盒之间。进气导向座可拆卸固定设置在进气管上，进气管从上向下穿过滤芯后伸入除尘盒中。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：过滤组件还包括滤芯座、滤芯端盖和密封圈。滤芯采用海绵制成，滤芯安装在滤芯座中，滤芯端盖设置在滤芯座的下侧上，将滤芯限位固定在滤芯座中。滤芯端盖中部设有气管安装孔，进气管向下穿过滤芯后密封连接在滤芯端盖的气管安装孔中。密封圈套在滤芯座的下边沿和滤芯端盖的边沿上，将滤芯座和滤芯端盖密封连接。滤芯座的下部边沿、滤芯端盖的边沿和密封圈被夹紧固定在除尘盒与上壳之间。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：上壳上部设有进气口。进气导向座的连接套筒下部内壁上前后两侧各设有一个套筒安装槽，套筒安装槽包括轴向段和周向段，轴向段沿其轴线向下贯穿，且开口向内，周向段沿其内壁周向开口向内设置，且一端与轴向段的上部相连通。进气管上部设有两个与连接套筒的套筒安装槽相对应的连接柱。进气管由其上部卡接固定在上壳的进气口中。进气管的连接柱从套筒安装槽的轴向段进入周向段后，与进气导向座形成卡接固定连接。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：连接座的后侧设有整体呈圆形的网格状的出气口。连接座上设有一组卡接槽，前罩壳上设有一组与卡接凸块相对应的卡接凸块，卡扣为D型，通过卡扣将连接座和前罩壳可拆卸固定连接在一起。卡扣两端的连接部分朝向上壳的一侧设有安装弧面。本技术具有以下的有益效果：（1）本技术的空气滤清器结构简单，使用时空气从进气导向座的进气格栅进入除尘盖时，在叶片的导流作用下，产生旋转，空气中的灰尘和杂质等颗粒物在旋转气流的带动下，一部分从除尘盖上的排尘口被甩出。空气从进气管的下端进入除尘盒中时，又有一部分灰尘和杂质等颗粒物在重力作用下落入机油中，并被吸附。空气在被海绵滤芯过滤后进入上壳中，然后从连接座的出气口进入柴油发电机的汽缸中，通过旋风除尘和油浴除尘双重过滤后再通过海绵滤芯干式过滤，能提升过滤效果。（2）本技术的空气滤清器的前罩壳与连接座采用哈夫结构，前罩壳通过一组卡扣可拆卸固定连接在连接座上，安装拆卸方便。（3）本技术的空气滤清器的进气格栅设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度，有利于使进入的空气产生旋转，灰尘粒子及杂质的密度较大，当他们随空气高速离心旋转时，在离心惯性力的作用下使杂质从气流中分离出来的过滤方法，从除尘盖的排尘口排出。（4）本技术的空气滤清器的进气格栅设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度，有利于使进入的空气产生旋转，灰尘粒子及杂质的密度较大，当他们随空气高速离心旋转时，在离心惯性力的作用下使杂质从气流中分离出来的过滤方法，从除尘盖的排尘口排出。（5）本技术的空气滤清器的连接座设有网格状的出气口，能防止滤芯意外破损被吸入汽缸，有利于提高使用安全性。附图说明图1为本技术的空气滤清器的结构示意图图2为图1的后视示意图。图3为图1的左视示意图。图4为图1的右视示意图。图5为图1的俯视示意图。图6为图1的仰视示意图。图7为从图1的左前上方观察时的示意图。图8为从图1的右后下方观察时的示意图。图9为从图1的左前下方观察时的示意图。图10为从图1的左前上方观察时上壳体组件的示意图。图11为从图1的有后上方观察时上壳体组件去掉卡扣后的示意图。图12为上壳体组件的卡扣的示意图。图13为从图1的右后下方观察时进气口组件的结构示意图。图14为从图1的右后下方观察时进气口组件的除尘盖的结构示意图。图15为从图1的左前上方观察时上壳体组件的连接座与过滤组件的示意图。图16为从图1的左前下方观察时上壳体组件的连接座与过滤组件的示意图。图17为从图1的左前下方观察时过滤组件的示意图。图18为滤芯端盖的结构示意图。图19为从图1的左前上方观察时除尘盒的结构示意图。附图中的标号为：上壳体组件1，上壳10，进气口10-1，挂耳10-2，插接孔10-21，卡接块10-3，连接座1-1，出气口1-11，卡接槽1-12，前罩壳1-2，卡接凸块1-21，卡扣1-3，安装弧面1-31，进气口组件2，进气导向座2-1，连接套筒2-11，套筒安装槽2-111，进气格栅2-12，叶片2-121，除尘盖2-2，排尘口2-21，过滤组件3，进气管3-1，连接柱3-11，滤芯座3-2，滤芯端盖3-3，气管安装孔3-31，滤芯，密封圈，除尘盒4，避让缺口4-1，插接块4-2，安装座4-3，安装槽4-31。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器，其特征在于：包括上壳体组件、进气口组件、过滤组件和除尘盒；上壳体组件包括连接座和前罩壳，前罩壳与连接座为哈夫结构；前罩壳可拆卸固定设置在连接座上，与连接座形成开口向下的上壳；除尘盒可拆卸固定连接在上壳上；/n进气口组件包括进气导向座和除尘盖；进气导向座包括连接套筒和进气格栅；进气格栅设置在连接套筒的上部上，进气格栅沿其周向设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度；除尘盖从上向下密封连接在进气格栅的外周上，除尘盖呈圆台形，除尘盖的侧面上等间隔角度设有2至4个排尘口；过滤组件包括进气管和滤芯；滤芯设置在上壳与除尘盒之间；进气导向座可拆卸固定设置在进气管上，进气管从上向下穿过滤芯后伸入除尘盒中。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器，其特征在于：包括上壳体组件、进气口组件、过滤组件和除尘盒；上壳体组件包括连接座和前罩壳，前罩壳与连接座为哈夫结构；前罩壳可拆卸固定设置在连接座上，与连接座形成开口向下的上壳；除尘盒可拆卸固定连接在上壳上；
进气口组件包括进气导向座和除尘盖；进气导向座包括连接套筒和进气格栅；进气格栅设置在连接套筒的上部上，进气格栅沿其周向设有一组叶片，叶片与水平面的夹角为15至45度；除尘盖从上向下密封连接在进气格栅的外周上，除尘盖呈圆台形，除尘盖的侧面上等间隔角度设有2至4个排尘口；过滤组件包括进气管和滤芯；滤芯设置在上壳与除尘盒之间；进气导向座可拆卸固定设置在进气管上，进气管从上向下穿过滤芯后伸入除尘盒中。


2.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：过滤组件还包括滤芯座、滤芯端盖和密封圈；滤芯采用海绵制成，滤芯安装在滤芯座中，滤芯端盖设置在滤芯座的下侧上，将滤芯限位固定在滤芯座中；滤芯端盖中部设有气管安装孔，进气管向下穿过滤芯后密封连接在滤芯端盖的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东，
申请(专利权)人：常州市隆东机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32