一种新型钻杆式瓦斯封孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括管体，所述管体的表面设置有高压膨胀胶管，所述管体的顶端固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁通过转轴转动连接有缓冲转盘，所述固定座的上表面开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽的内壁螺纹连接有过滤连接管，所述过滤连接管的内壁设置有集尘盒，所述集尘盒的内壁设置有过滤网。该新型钻杆式瓦斯封孔器，通过设置管体、固定座、缓冲转盘和半圆形板，当瓦斯气体进入到固定座的通气孔中时，气体会带动缓冲转盘旋转，通过旋转的缓冲转盘和半圆形板可以降低气体的流速，进而可以有效的对瓦斯气体进行一定的缓冲作用，从而提高了瓦斯抽放过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻杆式瓦斯封孔器
本技术涉及封孔器
，具体为一种新型钻杆式瓦斯封孔器。
技术介绍
随着煤炭工业及煤矿生产机械化的高速发展，煤矿生产中的瓦斯和粉尘问题越来越突出，瓦斯和煤尘爆炸的事件时有发生，特别是近年来随着矿井开采深度的增加，煤层瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大，为了保证矿井安全，矿井采、掘工作面普遍采用钻孔预抽瓦斯新工艺。目前，现有的瓦斯封孔器无法有效解决瓦斯气体中粉尘问题，容易使封孔器的导气管发送堵塞，影响了使用，且现有的瓦斯封孔器无法对瓦斯气体起到缓冲的作用，降低了瓦斯气体抽放和疏导的安全性。为此，我们提供了一种新型钻杆式瓦斯封孔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钻杆式瓦斯封孔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括管体，所述管体的表面设置有高压膨胀胶管，所述管体的顶端固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁通过转轴转动连接有缓冲转盘，所述固定座的上表面开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的表面设置有高压膨胀胶管(2)，所述管体(1)的顶端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁通过转轴转动连接有缓冲转盘(4)，所述固定座(3)的上表面开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽的内壁螺纹连接有过滤连接管(5)，所述过滤连接管(5)的内壁设置有集尘盒(6)，所述集尘盒(6)的内壁设置有过滤网(7)，所述管体(1)的底端固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)的表面固定连接有螺旋翅片(9)，且导气管(8)的表面开设有导气孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的表面设置有高压膨胀胶管(2)，所述管体(1)的顶端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁通过转轴转动连接有缓冲转盘(4)，所述固定座(3)的上表面开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽的内壁螺纹连接有过滤连接管(5)，所述过滤连接管(5)的内壁设置有集尘盒(6)，所述集尘盒(6)的内壁设置有过滤网(7)，所述管体(1)的底端固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)的表面固定连接有螺旋翅片(9)，且导气管(8)的表面开设有导气孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型钻杆式瓦斯封孔器，其特征在于：所述高压膨胀胶管(2)的顶端与固定座(3)的下表面固定连接，所述固定座(3)的上表面设置有充气管(10)，充气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建廷，王飞，常宝平，
申请(专利权)人：陕西长武亭南煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61