割管解封的可取式封隔器制造技术

本实用新型专利技术涉及井下油管坐封技术领域，是一种割管解封的可取式封隔器，其包括中心管、上导环、下导环、胶筒组件、限位环、连接套、锁定外筒、止退组件、卡瓦组件、上活塞套、上活塞、下活塞套、下活塞、启动剪钉和阻挡组件，中心管上部外侧固定安装有上导环。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置止退组件，防止锁定外筒相对于中心管下行，使坐封失效；通过设置上传压孔和下传压孔，便于投球憋压后液体推动上活塞和下活塞上行；通过设置限位环和限位环台，便于解封时上提中心管上半部分；通过设置阻挡组件，便于解封时使中心管下半部分随下活塞上行，具有稳定、可靠和坐封效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
割管解封的可取式封隔器
本技术涉及井下油管坐封
，是一种割管解封的可取式封隔器。
技术介绍
封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。在承受管柱重力或借助液压力等轴向载荷时，胶筒受挤压膨胀变形，贴合套管，在芯轴与套管之间形成密封空间，封隔油套环空，以满足隔绝产层、采油要求。近年来，随着塔里木区域井越打越深，高温高压井越来越多，对封隔器的要求越来越高，井况越来越复杂，出现了封隔器坐封不完全、封隔器不能正常坐封现象，同时也经常发生封隔器不能解封的现象越来越多，这不但提高了修井难度，同时也增加了修井成本。
技术实现思路
本技术提供了一种割管解封的可取式封隔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有封隔器坐封不稳定且无法快速解封的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种割管解封的可取式封隔器包括中心管、上导环、下导环、胶筒组件、限位环、连接套、锁定外筒、止退组件、卡瓦组件、上活塞套、上活塞、下活塞套、下活塞、启动剪钉和阻挡组件，中心管上部外侧固定安装有上导环，对应上导环下方位置的中心管上部外侧设有切割环槽，对应切割环槽位置的中心管上部外侧设有下导环，对应上导环和下导环之间位置的中心管外侧设有下端受到轴向挤压力时能够径向向外扩张的胶筒组件，对应切割环槽上方位置的中心管外侧设有限位环，对应限位环上方位置的下导环下部内侧设有限位环台，限位环台下侧座于限位环上侧；下导环下端内侧固定安装有连接套，中心管下部外侧设有锁定外筒，中心管下部外侧与锁定外筒内侧之间设有能够防止锁定外筒相对中心管下行的止退组件；连接套与锁定外筒之间固定安装有上下两端受向外的挤压力时能够径向向外扩张的卡瓦组件；锁定外筒下端外侧固定安装有上活塞套，锁定外筒下端内侧固定安装有上活塞，对应上活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的上传压孔，上活塞套下端内侧固定安装有下活塞，对应上传压孔和下活塞之间位置的中心管外侧固定安装有阻挡组件，对应下活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的下传压孔，中心管下部外侧固定安装有上端位于下活塞上部外侧的下活塞套，下活塞套与下活塞通过启动剪钉固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述卡瓦组件可包括卡瓦本体、上锥体和下锥体，连接套下端外侧固定安装有上锥体，上锥体下部呈上大下小的圆台形，锁定外筒上端内侧固定安装有下锥体，下锥体上部呈上小下大的圆台形，上锥体下部外侧设有下端位于下锥体上部外侧的卡瓦本体，卡瓦本体上端内侧设有与上锥体下部相匹配的圆台孔，卡瓦本体下端内侧设有与下锥体上部相匹配的圆台孔，卡瓦本体中部外侧设有外环槽，卡瓦本体上部外侧沿圆周间隔分布有至少三个开口向上的上割缝，对应每两相邻的上割缝之间位置的卡瓦本体下部外侧均设有开口向下的下割缝。上述卡瓦组件还可包括上提拉环和下提拉环，上锥体下端固定安装有上提拉环，上提拉环外侧上下间隔分布有两个上提拉环台，上提拉环台下端呈上大下小的圆台形，对应每个上提拉环台位置的卡瓦本体上部内侧均设有与上提拉环台相匹配的上提拉环槽；下锥体上端固定安装有下提拉环，下提拉环外侧上下间隔分布有两个下提拉环台，下提拉环台上端呈上小下大的圆台形，对应每个下提拉环台位置的卡瓦本体下部内侧均设有与下提拉环台相匹配的下提拉环槽。上述卡瓦组件还可包括防转销和固定剪钉，对应上割缝位置的上提拉环外侧固定安装有防转销；对应下割缝位置的下提拉环外侧固定安装有固定剪钉。上述止退组件可包括锁环、外止退齿、内止退齿和防转螺钉，对应锁定外筒中部内侧固定安装有锁环，锁环内侧由上至下连续设有至少一组内止退齿，内止退齿为截面呈直角三角形的环台且环台上窄下宽，对应卡瓦组件与锁环之间位置的中心管外侧设有与内止退齿相匹配的外止退齿，外止退齿为截面呈直角三角形的环台且环台上宽下窄；锁环内侧设有一道上下贯通的防转槽，对应防转槽位置的锁定外筒外侧设有内端位于防转槽内的防转螺钉。上述胶筒组件可包括支撑环和由上至下依次分布的第一导向环、上胶筒、第二导向环、中胶筒、第三导向环、下胶筒、第四导向环，上导环下端内侧与第一导向环上端外侧固定安装在一起，第一导向环下端位于上胶筒上端外侧；中胶筒中部内测设有内环槽，内环槽内设有支撑环；下导环下端内侧与第四导向环下端外侧固定安装在一起，第四导向环上端位于下胶筒下端外侧。上述阻挡组件可包括阻挡环、挡圈和O形密封圈，中心管下部外侧限位安装有阻挡环，阻挡环下端外侧固定安装有下端位于其下方的挡圈；上活塞下部外侧与上活塞套之间上下间隔设有至少一道O形密封圈，上活塞下部内侧与中心管之间上下间隔设有至少一道O形密封圈，挡圈下部外侧与上活塞套之间上下间隔设有至少一道O形密封圈，挡圈下部内侧与中心管之间上下间隔设有至少一道O形密封圈，下活塞下部外侧与下活塞套之间上下间隔设有至少一道O形密封圈，下活塞下部内侧与中心管之间上下间隔设有至少一道O形密封圈。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置止退组件，防止锁定外筒相对于中心管下行，使坐封失效；通过设置上传压孔和下传压孔，便于投球憋压后液体推动上活塞和下活塞上行；通过设置限位环和限位环台，便于解封时上提中心管上半部分；通过设置阻挡组件，便于解封时使中心管下半部分随下活塞上行，具有稳定、可靠和坐封效果好的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1在A处的放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为中心管，2为上导环，3为下导环，4为限位环，5为限位环台，6为切割环槽，7为连接套，8为锁定外筒，9为锁环，10为外止退齿，11为内止退齿，12为防转螺钉，13为卡瓦本体，14为上锥体，15为下锥体，16为上提拉环，17为下提拉环，18为上提拉环台，19为下提拉环台，20为防转销，21为固定剪钉，22为上活塞套，23为上活塞，24为下活塞套，25为下活塞，26为启动剪钉，27为阻挡环，28为挡圈，29为O形密封圈，30为上胶筒，31为中胶筒，32为下胶筒，33为支撑环，34为上传压孔，35为下传压孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该割管解封的可取式封隔器包括中心管1、上导环2、下导环3、胶筒组件、限位环4、连接套7、锁定外筒8、止退组件、卡瓦组件、上活塞套22、上活塞23、下活塞套24、下活塞25、启动剪钉26和阻挡组件，中心管1上部外侧固定安装有上导环2，对应上导环2下方位置的中心管1上部外侧设有切割环槽6，对应切割环槽6位置的中心管1上部外侧设有下导环3，对应上导环2和下导环3之间位置的中心管1外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割管解封的可取式封隔器，其特征在于包括中心管、上导环、下导环、胶筒组件、限位环、连接套、锁定外筒、止退组件、卡瓦组件、上活塞套、上活塞、下活塞套、下活塞、启动剪钉和阻挡组件，中心管上部外侧固定安装有上导环，对应上导环下方位置的中心管上部外侧设有切割环槽，对应切割环槽位置的中心管上部外侧设有下导环，对应上导环和下导环之间位置的中心管外侧设有下端受到轴向挤压力时能够径向向外扩张的胶筒组件，对应切割环槽上方位置的中心管外侧设有限位环，对应限位环上方位置的下导环下部内侧设有限位环台，限位环台下侧座于限位环上侧；下导环下端内侧固定安装有连接套，中心管下部外侧设有锁定外筒，中心管下部外侧与锁定外筒内侧之间设有能够防止锁定外筒相对中心管下行的止退组件；连接套与锁定外筒之间固定安装有上下两端受向外的挤压力时能够径向向外扩张的卡瓦组件；锁定外筒下端外侧固定安装有上活塞套，锁定外筒下端内侧固定安装有上活塞，对应上活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的上传压孔，上活塞套下端内侧固定安装有下活塞，对应上传压孔和下活塞之间位置的中心管外侧固定安装有阻挡组件，对应下活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的下传压孔，中心管下部外侧固定安装有上端位于下活塞上部外侧的下活塞套，下活塞套与下活塞通过启动剪钉固定安装在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种割管解封的可取式封隔器，其特征在于包括中心管、上导环、下导环、胶筒组件、限位环、连接套、锁定外筒、止退组件、卡瓦组件、上活塞套、上活塞、下活塞套、下活塞、启动剪钉和阻挡组件，中心管上部外侧固定安装有上导环，对应上导环下方位置的中心管上部外侧设有切割环槽，对应切割环槽位置的中心管上部外侧设有下导环，对应上导环和下导环之间位置的中心管外侧设有下端受到轴向挤压力时能够径向向外扩张的胶筒组件，对应切割环槽上方位置的中心管外侧设有限位环，对应限位环上方位置的下导环下部内侧设有限位环台，限位环台下侧座于限位环上侧；下导环下端内侧固定安装有连接套，中心管下部外侧设有锁定外筒，中心管下部外侧与锁定外筒内侧之间设有能够防止锁定外筒相对中心管下行的止退组件；连接套与锁定外筒之间固定安装有上下两端受向外的挤压力时能够径向向外扩张的卡瓦组件；锁定外筒下端外侧固定安装有上活塞套，锁定外筒下端内侧固定安装有上活塞，对应上活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的上传压孔，上活塞套下端内侧固定安装有下活塞，对应上传压孔和下活塞之间位置的中心管外侧固定安装有阻挡组件，对应下活塞下方位置的中心管下部沿圆周分布有至少一个内外贯通的下传压孔，中心管下部外侧固定安装有上端位于下活塞上部外侧的下活塞套，下活塞套与下活塞通过启动剪钉固定安装在一起。


2.根据权利要求1所述的割管解封的可取式封隔器，其特征在于卡瓦组件包括卡瓦本体、上锥体和下锥体，连接套下端外侧固定安装有上锥体，上锥体下部呈上大下小的圆台形，锁定外筒上端内侧固定安装有下锥体，下锥体上部呈上小下大的圆台形，上锥体下部外侧设有下端位于下锥体上部外侧的卡瓦本体，卡瓦本体上端内侧设有与上锥体下部相匹配的圆台孔，卡瓦本体下端内侧设有与下锥体上部相匹配的圆台孔，卡瓦本体中部外侧设有外环槽，卡瓦本体上部外侧沿圆周间隔分布有至少三个开口向上的上割缝，对应每两相邻的上割缝之间位置的卡瓦本体下部外侧均设有开口向下的下割缝。


3.根据权利要求2所述的割管解封的可取式封隔器，其特征在于卡瓦组件还包括上提拉环和下提拉环，上锥体下端固定安装有上提拉环，上提拉环外侧上下间隔分布有两个上提拉环台，上提拉环台下端呈上大下小的圆台形，对应每个上提拉环台位置的卡瓦本体上部内侧均设有与上提拉环台相匹配的上提拉环槽；下锥体上端固定安装有下提拉环，下提拉环外侧上下间隔分布有两个下提拉环台，下提拉环台上端呈上小下大的圆台形，对应每个下提拉环台位置的卡瓦本体下部内侧均设有与下提拉环台相匹配的下提拉环槽。


4.根据权利要求3所述的割管解封的可取式封隔器，其特征在于卡瓦组件还包括防转销和固定剪钉，对应上割缝位置的上提拉环外侧固定安装有防转销；对应下割缝位置的下提拉环外侧固定安装有固定剪钉。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的割管解封的可取式封隔器，其特征在于止退组件包括锁环、外止退齿、内止退齿和防转螺钉，对应锁定外筒中部内侧固定安装有锁环，锁环内侧由上至下连续设有至少一组内止退齿，内止退齿为截面呈直角三角形的环台且环台上窄下宽，对应卡瓦组件与锁环之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进府，杨改，张健，程天华，
申请(专利权)人：新疆赛瑞石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65