一种铺砖平灰器制造技术

技术编号:29803990 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 18:27
本申请公开了一种铺砖平灰器。铺砖平灰器包括基板、控制杆、第一支撑件和第二支撑件。基板具有预设长度,基板的下侧具有主齿排,主齿排沿基板的长度方向延伸。控制杆的一端连接于基板的上侧。第一支撑件包括第一连杆和第一支撑部,第一连杆呈竖直延伸,第一连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第一端,第一支撑部连接于第一连杆的下侧。第二支撑件包括第二连杆和第二支撑部,第二连杆呈竖直延伸,第二连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第二端,第二支撑部连接于第二连杆的下侧。本申请通过设置第一支撑件和第二支撑件,可实现灰厚度的控制,满足对不同环境不同铺沙(浆)厚度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种铺砖平灰器
本申请涉及建筑施工
,尤其涉及一种铺砖平灰器。
技术介绍
瓷(地)砖铺设要求平整,无空鼓,故需要铺砖平灰器。目前的铺砖平灰器无法实现灰厚度的控制。
技术实现思路
本申请提供一种铺砖平灰器,能够实现灰厚度的控制。第一方面,本申请的实施例提供了一种铺砖平灰器。铺砖平灰器包括基板、控制杆、第一支撑件和第二支撑件。基板具有预设长度,基板的下侧具有主齿排,主齿排沿基板的长度方向延伸。控制杆的一端连接于基板的上侧。第一支撑件包括第一连杆和第一支撑部,第一连杆呈竖直延伸,第一连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第一端,第一支撑部连接于第一连杆的下侧。第二支撑件包括第二连杆和第二支撑部,第二连杆呈竖直延伸,第二连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第二端,第二支撑部连接于第二连杆的下侧。在其中一些实施例中,基板具有容纳腔,容纳腔具有开口,开口位于基板在自身的长度方向上的端部,容纳腔中具有伸缩板,伸缩板具有预设长度,伸缩板的长度方向与基板的长度方向相同,伸缩板的下侧具有辅助齿排,辅助齿排沿伸缩板的长度方向延伸,伸缩板与基板连接并可自开口出入于容纳腔。在其中一些实施例中,开口包括第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别位于基板在自身的长度方向上的两端。伸缩板包括第一伸缩板和第二伸缩板,第一伸缩板和第二伸缩板分别与基板连接并可分别自第一开口和第二开口出入于容纳腔。在其中一些实施例中,伸缩板在自身的长度方向上的端部与开口的外周面持平。在其中一些实施例中,第一支撑件连接于第一伸缩板在自身的长度方向上的端部。第二支撑件连接于第二伸缩板在自身的长度方向上的端部。在其中一些实施例中,第一伸缩板连接有第一安装条,第一安装条沿第一伸缩板的长度方向延伸,第一安装条的上侧具有第一锯齿。第二伸缩板连接有第二安装条,第二安装条沿第二伸缩板的长度方向延伸,第二安装条的下侧具有第二锯齿。第一锯齿经齿轮与第二锯齿连接。在其中一些实施例中,第一安装条位于第一伸缩板在自身的长度方向上的端部。第二安装条位于第二伸缩板在自身的长度方向上的端部。在其中一些实施例中,铺砖平灰器包括水平尺,水平尺位于基板,水平尺经控制杆所在的竖直面平分成两段。在其中一些实施例中,水平尺的中间位置与齿轮位于同一竖直面。在其中一些实施例中,第一支撑部包括第一滚轮。第二支撑部包括第二滚轮。根据本申请的实施例提供的一种铺砖平灰器。铺砖平灰器包括基板、控制杆、第一支撑件和第二支撑件。基板具有预设长度,基板的下侧具有主齿排,主齿排沿基板的长度方向延伸。控制杆的一端连接于基板的上侧。第一支撑件包括第一连杆和第一滚轮,第一连杆呈竖直延伸,第一连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第一端,第一滚轮连接于第一连杆的下侧。第二支撑件包括第二连杆和第二滚轮,第二连杆呈竖直延伸,第二连杆可上下运动地连接于基板在自身的长度方向上的第二端,第二滚轮连接于第二连杆的下侧。本申请的铺砖平灰器可严格把控铺设用灰厚度及瓷砖铺设前平灰找平,减少后期瓷砖铺设空鼓现象,提高施工质量,同时,本申请的铺砖平灰器便于操作,使用便捷,省时省力,更好保证施工质量。除此之外,本申请通过设置第一支撑件和第二支撑件,可实现灰厚度的控制,满足对不同环境不同铺沙(浆)厚度的要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中铺砖平灰器在第一角度的结构示意图;图2为本申请实施例中铺砖平灰器在第二角度的结构示意图;图3为本申请实施例中铺砖平灰器在第二角度的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。参阅图1-3,本申请的实施例提供了一种铺砖平灰器1。铺砖平灰器1包括基板10、控制杆20、第一支撑件30和第二支撑件40。基板10具有预设长度,基板10的下侧具有主齿排100,主齿排100沿基板10的长度方向延伸。控制杆20的一端连接于基板10的上侧。第一支撑件30包括第一连杆300和第一支撑部,第一连杆300呈竖直延伸,第一连杆300可上下运动地连接于基板10在自身的长度方向上的第一端,第一支撑部连接于第一连杆300的下侧。第二支撑件40包括第二连杆400和第二支撑部,第二连杆400呈竖直延伸,第二连杆400可上下运动地连接于基板10在自身的长度方向上的第二端,第二支撑部连接于第二连杆400的下侧。本申请的铺砖平灰器1可严格把控铺设用灰厚度及瓷砖铺设前平灰找平,减少后期瓷砖铺设空鼓现象,提高施工质量,同时,本申请的铺砖平灰器1便于操作,使用便捷,省时省力,更好保证施工质量。除此之外,本申请通过设置第一支撑件30和第二支撑件40,可实现灰厚度的控制,满足对不同环境不同铺沙(浆)厚度的要求。第一支撑部包括第一滚轮310,以实现铺砖平灰器1的滚动。第二支撑部包括第二滚轮410,以实现铺砖平灰器1的滚动。基板10的第一端可以具有第一螺孔,第一螺孔的轴线呈竖直延伸。第一连杆300的外壁具有可以螺纹,以使得第一连杆300与基板10的第一端螺纹连接,并经旋转实现上下运动。基板10的第二端可以具有第二螺孔,第二螺孔的轴线呈竖直延伸。第二连杆400的外壁可以具有螺纹,以使得第二连杆400与基板10的第二端螺纹连接,并经旋转实现上下运动。基板10具有容纳腔,容纳腔具有开口,开口位于基板10在自身的长度方向上的端部,容纳腔中具有伸缩板50,伸缩板50具有预设长度,伸缩板50的长度方向与基板10的长度方向相同,伸缩板50的下侧具有辅助齿排51,辅助齿排51沿伸缩板50的长度方向延伸,伸缩板50与基板10连接并可自开口出入于容纳腔。上述设置面对不同尺寸的地砖,提高铺砖平灰器1实用性。开口包括第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别位于基板10在自身的长度方向上的两端。伸缩板50包括第一伸缩板500和第二伸缩板510,第一伸缩板500和第二伸缩板510分别与基板10连接并可分别自第一开口和第二开口出入于容纳腔。伸缩板50在自身的长度方向上的端部与开口的外周面持平。第一支撑件30连接于第一伸缩板500在自身的长度方向上的端部。第二支撑件40连接于第二伸缩板510在自身的长度方向上的端部。第一伸缩板500连接有第一安装条520,第一安装条520沿第一伸缩板500的长度方向延伸,第一安装条520的上侧具有第一锯齿521。第二伸缩板510连接有第二安装条530,第二安装条530沿第二伸缩板510的长度方向延伸,第二安装条530的下侧具有第二锯齿531。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铺砖平灰器,其特征在于,包括:/n基板,具有预设长度,所述基板的下侧具有主齿排,所述主齿排沿所述基板的长度方向延伸;/n控制杆,一端连接于所述基板的上侧;/n第一支撑件,包括第一连杆和第一支撑部,所述第一连杆呈竖直延伸,所述第一连杆可上下运动地连接于所述基板在自身的长度方向上的第一端,所述第一支撑部连接于所述第一连杆的下侧;和/n第二支撑件,包括第二连杆和第二支撑部,所述第二连杆呈竖直延伸,所述第二连杆可上下运动地连接于所述基板在自身的长度方向上的第二端,所述第二支撑部连接于所述第二连杆的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铺砖平灰器,其特征在于,包括:
基板,具有预设长度,所述基板的下侧具有主齿排,所述主齿排沿所述基板的长度方向延伸;
控制杆,一端连接于所述基板的上侧;
第一支撑件,包括第一连杆和第一支撑部,所述第一连杆呈竖直延伸,所述第一连杆可上下运动地连接于所述基板在自身的长度方向上的第一端,所述第一支撑部连接于所述第一连杆的下侧;和
第二支撑件,包括第二连杆和第二支撑部,所述第二连杆呈竖直延伸,所述第二连杆可上下运动地连接于所述基板在自身的长度方向上的第二端,所述第二支撑部连接于所述第二连杆的下侧。


2.如权利要求1所述的铺砖平灰器,其特征在于,
所述基板具有容纳腔,所述容纳腔具有开口,所述开口位于所述基板在自身的长度方向上的端部,所述容纳腔中具有伸缩板,所述伸缩板具有预设长度,所述伸缩板的长度方向与所述基板的长度方向相同,所述伸缩板的下侧具有辅助齿排,所述辅助齿排沿所述伸缩板的长度方向延伸,所述伸缩板与所述基板连接并可自所述开口出入于所述容纳腔。


3.如权利要求2所述的铺砖平灰器,其特征在于,
所述开口包括第一开口和第二开口,所述第一开口和所述第二开口分别位于所述基板在自身的长度方向上的两端;
所述伸缩板包括第一伸缩板和第二伸缩板,所述第一伸缩板和所述第二伸缩板分别与所述基板连接并可分别自所述第一开口和所述第二开口出入于所述容纳腔。


4.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵炳华程铖索文斌李峰程嘉乐许庙强闫福荣白华南
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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