一种具有透水性的生态混凝土路面砖制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土路面砖技术领域，具体为一种具有透水性的生态混凝土路面砖，包括路面砖表层，所述路面砖表层的两侧外表面均开设有扣槽，所述路面砖表层的下表面设置有第一滤网，所述第一滤网的下表面设置有路面砖中层，所述路面砖中层的下表面设置有第二滤网，所述第二滤网的下表面设置有路面砖底层，所述路面砖中层的前表面开设有轻量化通孔，所述路面砖表层的上表面开设有第一透水孔。本装置用料种类少，降低制作难度，节约制作成本，设置有透水结构，且砖体夹层设置有工业脱硫聚脂滤材层，具有透水性的同时，避免砖下的泥土跟随水液回流，设置有便于取砖的结构，砖体内部设置有空心结构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有透水性的生态混凝土路面砖
本技术涉及混凝土路面砖
，具体是一种具有透水性的生态混凝土路面砖。
技术介绍
混凝土路面砖是以水泥和集料为主要原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等，混凝土路面砖其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的，本色的或彩色的，包括用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料（如地材）。中国专利公开了具有透水性的生态混凝土路面砖，（授权公告号CN204224954U），该专利技术具有透水性的生态混凝土路面砖耐压强度高、抗折能力好、有透水功能，几何尺寸标准、防滑，且不具有放射性，但是，上述装置中用料种类较多，制作成本高，不利于节约成本，售卖价格较高，性价比不好，使用上的生态混凝土路面砖，一般没有增加透水结构，不利于砖体的透水性，一般透水砖，虽然透水，但是地面下的污泥同样容易透出，导致砖面上蓄积污泥，不利于道路的洁净度，一般铺设后的转取出不便，不利于对损坏路面的维修，一般砖重量较大，不利于砖体的运输。因此，本领域技术人员提供了一种具有透水性的生态混凝土路面砖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有透水性的生态混凝土路面砖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有透水性的生态混凝土路面砖，包括路面砖表层，所述路面砖表层的两侧外表面均开设有扣槽，所述路面砖表层的下表面设置有第一滤网，所述第一滤网的下表面设置有路面砖中层，所述路面砖中层的下表面设置有第二滤网，所述第二滤网的下表面设置有路面砖底层，所述路面砖中层的前表面开设有轻量化通孔。作为本技术再进一步的方案：所述路面砖表层的上表面开设有第一透水孔，所述路面砖中层的上表面开设有第二透水孔，所述路面砖底层的上表面开设有第三透水孔，所述路面砖表层的上表面临近扣槽的位置处设置有扣板。作为本技术再进一步的方案：所述路面砖中层为直径5mm大小的石子通过透水胶结料粘结构成，所述路面砖表层与路面砖底层均为为直径2mm大小的石子通过透水胶结料粘结构成，所述第一滤网与第二滤网均为工业脱硫聚脂滤材。作为本技术再进一步的方案：所述轻量化通孔前后贯通路面砖中层的内部，所述轻量化通孔每隔5cm开设一个，所述扣槽设置有四个，两个所述扣槽为一组对应开设在路面砖表层的左右侧位置处。作为本技术再进一步的方案：所述第一透水孔、第二透水孔与第三透水孔的孔径均为1cm，所述第一透水孔位于路面砖表层的上表面每隔5cm开设一个，所述第二透水孔位于路面砖中层的上表面每隔5cm开设一个，所述第三透水孔位于路面砖底层的上表面每隔5cm开设一个。作为本技术再进一步的方案：所述第一透水孔、第二透水孔与第三透水孔的位置对应，所述扣板的厚度等于二分子一扣槽的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置采用市面上常见的物料加工而成，用料种类少，降低制作难度，节约制作成本，且砖体的上下面均为彩色陶瓷颗粒，砖体较为美观，设置有透水结构，有利于砖体的透水性，且砖体夹层设置有工业脱硫聚脂滤材层，具有透水性的同时，避免砖下的泥土跟随水液回流，有利于保持道路的洁净度，设置有便于取砖的结构，有利于对损坏路面的维修，砖体内部设置有空心结构，减轻砖重量，有利于砖体的运输，节约加工成本。附图说明图1为一种具有透水性的生态混凝土路面砖的结构示意图；图2为一种具有透水性的生态混凝土路面砖中的拆分结构示意图；图3为一种具有透水性的生态混凝土路面砖中拆分的局部结构示意图。图中：1、路面砖表层；2、第一滤网；3、路面砖中层；4、第二滤网；5、路面砖底层；6、轻量化通孔；7、扣槽；8、第一透水孔；9、第二透水孔；10、第三透水孔；11、扣板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有透水性的生态混凝土路面砖，包括路面砖表层1，路面砖表层1的两侧外表面均开设有扣槽7，路面砖表层1的下表面设置有第一滤网2，第一滤网2的下表面设置有路面砖中层3，路面砖中层3的下表面设置有第二滤网4，第二滤网4的下表面设置有路面砖底层5，路面砖中层3的前表面开设有轻量化通孔6，路面砖中层3为直径5mm大小的石子通过透水胶结料粘结构成，路面砖表层1与路面砖底层5均为为直径2mm大小的石子通过透水胶结料粘结构成，第一滤网2与第二滤网4均为工业脱硫聚脂滤材，轻量化通孔6前后贯通路面砖中层3的内部，轻量化通孔6每隔5cm开设一个，扣槽7设置有四个，两个扣槽7为一组对应开设在路面砖表层1的左右侧位置处，首先，取出装置，测量铺设路面的大小，计算出需要的砖数，把砖运送到安装位置处，对铺设地面整平处理，处理后，把砖铺设到路面上，然后，开始使用，使用过程中，水液通过路面砖表层1、第一滤网2、路面砖中层3、第二滤网4与路面砖底层5下渗，第一滤网2与第二滤网4避免路面砖底层5下表面的泥土随水液溢出，保持路面的洁净度。在图3中：路面砖表层1的上表面开设有第一透水孔8，路面砖中层3的上表面开设有第二透水孔9，路面砖底层5的上表面开设有第三透水孔10，路面砖表层1的上表面临近扣槽7的位置处设置有扣板11，第一透水孔8、第二透水孔9与第三透水孔10的孔径均为1cm，第一透水孔8位于路面砖表层1的上表面每隔5cm开设一个，第二透水孔9位于路面砖中层3的上表面每隔5cm开设一个，第三透水孔10位于路面砖底层5的上表面每隔5cm开设一个，第一透水孔8、第二透水孔9与第三透水孔10的位置对应，扣板11的厚度等于二分子一扣槽7的厚度，当局部路面损坏时，手持工具过通过手指插入扣槽7的内部，通过扣板11抠出砖体，对砖体进行更换。本技术的工作原理是：首先，取出装置，测量铺设路面的大小，计算出需要的砖数，把砖运送到安装位置处，对铺设地面整平处理，处理后，把砖铺设到路面上，然后，开始使用，使用过程中，水液通过路面砖表层1、第一滤网2、路面砖中层3、第二滤网4与路面砖底层5下渗，第一滤网2与第二滤网4避免路面砖底层5下表面的泥土随水液溢出，保持路面的洁净度，当局部路面损坏时，手持工具过通过手指插入扣槽7的内部，通过扣板11抠出砖体，对砖体进行更换即可。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有透水性的生态混凝土路面砖，包括路面砖表层（1），其特征在于，所述路面砖表层（1）的两侧外表面均开设有扣槽（7），所述路面砖表层（1）的下表面设置有第一滤网（2），所述第一滤网（2）的下表面设置有路面砖中层（3），所述路面砖中层（3）的下表面设置有第二滤网（4），所述第二滤网（4）的下表面设置有路面砖底层（5），所述路面砖中层（3）的前表面开设有轻量化通孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有透水性的生态混凝土路面砖，包括路面砖表层（1），其特征在于，所述路面砖表层（1）的两侧外表面均开设有扣槽（7），所述路面砖表层（1）的下表面设置有第一滤网（2），所述第一滤网（2）的下表面设置有路面砖中层（3），所述路面砖中层（3）的下表面设置有第二滤网（4），所述第二滤网（4）的下表面设置有路面砖底层（5），所述路面砖中层（3）的前表面开设有轻量化通孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种具有透水性的生态混凝土路面砖，其特征在于，所述路面砖表层（1）的上表面开设有第一透水孔（8），所述路面砖中层（3）的上表面开设有第二透水孔（9），所述路面砖底层（5）的上表面开设有第三透水孔（10），所述路面砖表层（1）的上表面临近扣槽（7）的位置处设置有扣板（11）。


3.根据权利要求1所述的一种具有透水性的生态混凝土路面砖，其特征在于，所述路面砖中层（3）为直径5mm大小的石子通过透水胶结料粘结构成，所述路面砖表层（1）与路面砖底层（5）均为为直径2mm大小的石子通过透水胶结料...

【专利技术属性】
技术研发人员：程增勇，程志刚，刘占峰，
申请(专利权)人：河北汇坪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13