一种高反射面料喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高反射面料喷涂设备，包括机架，机架前端设置有初始辊，位于机架后端的一侧设置有收卷筒，机架前端初始辊的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架的上方设置有烘干机构，位于机架后端的架体上设置有与收卷筒相配合的收卷机构。本实用新型专利技术操作方便，使布料的喷涂、烘干与收卷一体化，有效的提高工作效率，往复式多个喷枪的设置使喷涂面积更广，更加的均匀，机架末端的收卷机构与收卷筒相配合，使收卷时更加快速，有效避免面料收卷时生成褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高反射面料喷涂设备
本技术属于面料加工
，涉及一种喷涂面料设备。
技术介绍
遮光布也称为遮阳布，其主要用于遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料，使用时通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，同时并具有阻挡强光和紫外线的功效，制作时，需要将布匹喷涂、烘干以及收卷等过程。而目前现有的喷涂设备比较单一，存在喷涂效率慢，喷涂不均匀，烘干温度时容易损伤布料，难控制温度等问题，同时在收卷时，面料容易起褶皱，较难抻平面料，在收卷时浪费加大的人力物力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种能烘干、收卷，以及喷涂面积大且均匀的高反射面料喷涂设备。本技术主要采用以下技术方案包括机架，机架前端设置有初始辊，位于机架后端的一侧设置有收卷筒，其结构特点是机架前端初始辊的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架的上方设置有烘干机构，位于机架后端的架体上设置有与收卷筒相配合的收卷机构。所述喷涂装置包括设置在机架前端的支撑架，支撑架上设置有往复喷涂机构，往复喷涂机构包括往复驱动装置和安装在复驱动装置上的定位杆，在定位杆上设置有多个喷枪，位于喷枪的上方设置有排气装置，喷涂装置的设置使喷涂时更加的均匀，而排气装置的设置可有效地减少废气对工作人员的危害。所述烘干机构包括设置在机架上方的烘干架，在烘干架与机架之间设置有连接两者的升降机构，烘干架上设有多根烘干管，所述烘干架下方机架的前后两端上设置有沿机架宽度方向设置的传送导辊，可升降的烘干架可以有效地控制烘干效果，可以根据不同的面料调节不同的高度，有效避免损伤面料。所述收卷机构包括安装在机架后端上部的支撑座，支撑座上设有由电机驱动的第二拉伸辊，在第二拉伸辊与机架架体之间的支撑座上设有直径小于第二拉伸辊的第一拉伸辊，所述第一拉伸辊与第二拉伸辊两者之间相平行且沿机架的宽度方向设置在支撑座上，使第一拉伸辊的高度低于第二拉伸辊时，可以对面料起到较好的拉伸效果，方便面料的收卷。所述往复驱动装置包括水平设置在支撑架上的两平行导轨，位于上下两导轨的同一端竖直设有穿过两导轨的驱动轴，驱动轴的一端设置有驱动电机，驱动轴位于导轨中的轴体上设置有锥形齿轮，在两导轨内设置有与导轨相适应螺杆，螺杆的一端设置有与锥形齿轮相啮合的联动齿轮，所述两螺杆上螺接有相对应的螺接块，在两连接块之间连接有定位杆，定位杆上沿长度方向间隔设置有多组可调节式喷枪，位于喷涂装置一侧的机架上设置有喷涂机，喷涂机上设置有连接在喷枪上的喷涂管，所述喷涂管的管体上套接有导线链，驱动轴上采用锥形齿轮与螺杆相配合，有效地使上下两螺杆同时转动驱动两螺接块同步运动，可以匀速的控制喷枪完成喷涂工作，而间隔设置的喷枪使其喷涂面积更大，喷涂效率更高。所述可调节式喷枪包括套接在定位杆上且与定位杆相垂直的限位杆，限位杆上设置有将限位杆固定在定位杆上的定位螺栓，所述限位杆指向机架的一端的杆体上设有喷枪，限位杆与定位螺栓相配合可以对喷枪的指向进行微调，使喷枪喷涂时更加的均匀、提高工作效率。所述机架上部架体的左右两侧边分别设有与烘干架相配合的升降机构，升降机构包括分别设置在烘干架与机架上的升降座与安装座，安装座上设有螺纹杆，升降座上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔。所述机架上与设置喷涂装置相对的另一端设置有沿机架宽度方向水平设置的变向导辊，所述变向导辊位于收卷机构下方的机架上，变向导辊的设置可进一步的将加工完成的面料进行抻平，有效地的避免了褶皱产生方便快速收卷。所述支撑架上设置有支撑板，在支撑板上垂直设置有隔离架，所述隔离架为两相互垂直的矩形框架且安装在喷涂装置上并与喷涂装置的形状大小相匹配，在隔离架上可以安装防止喷涂原料扩散的玻璃窗口，避免影响工作人员的健康状况。所述机架前端的架体上水平间隔设置有多条导向辊，导向辊的两端设置有与往复喷涂机构对应的试喷板，导向辊的设置有效防止，面料在喷涂时变形的问题，而试喷板可以有效保证喷涂时喷涂量更加的准确。本技术的有益效果在于：在喷涂装置内设置的往复式喷涂机构可以在喷涂原料时更加的均匀，而多组可调节式喷枪的设置可以有效扩大喷涂面积，有效提高喷涂效率，在机架上方设置可调节高度的烘干架，可以根据不同的布料或者不同的喷涂原料调节烘干温度，有效地避免对布料的损伤，在机架后端设置的收卷机构、变向导辊与收卷筒相配合，可以有效地避免布料在收卷时容易褶皱的问题，使收卷筒收卷时更加的方便快速，有效提高收卷效率。本技术操作方便，使布料的喷涂、烘干与收卷一体化，有效的提高工作效率，往复式多个喷枪的设置使喷涂面积更广，更加的均匀，机架末端的收卷机构与收卷筒相配合，使收卷时更加快速，有效避免面料收卷时生成褶皱的问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术喷涂装置结构示意图；图3为本技术收卷机构结构示意图；图4为图2A的放大结构示意图；图5为导轨内螺杆与螺接块的剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照附图，本技术包括机架1，机架1前端设置有初始辊2，位于机架1后端的一侧设置有收卷筒3，设计时，该机架1包括四根平行且垂直地面的支撑立柱和四根连接立柱顶端的横柱，四根横柱相邻两根两两垂直，多根横柱构成矩形框架结构，当然，为了使各立柱之间更加稳定，可在两立柱之间安装支撑横梁加以固定，制作时，初始辊2水平安装在机架1前端两立柱之间且靠近地面的位置，该初始辊2无电机驱动其转动，一般使对其上布料的拉动，拽动初始辊2转动，设计时，为了使初始辊2上的布料输送更加的平整，一般在初始辊2的下方两立柱之间安装与其平行的输送导辊35，使其布料向下输送或斜向下输送将布料拉伸平整后再向上输送；收卷筒3设置在机架1后端的一侧位置处，用于收卷喷涂烘干后的布料，制作时，收卷筒3安装在底部设置有可制动万向轮的固定安装座27上，固定安装座27上设置有驱动收卷筒3转动的电机，当然，固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高反射面料喷涂设备，包括机架（1），机架（1）前端设置有初始辊（2），位于机架（1）后端的一侧设置有收卷筒（3），其特征在于：所述机架（1）前端初始辊（2）的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架（1）的上方设置有烘干机构，位于机架（1）后端的架体上设置有与收卷筒（3）相配合的收卷机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高反射面料喷涂设备，包括机架（1），机架（1）前端设置有初始辊（2），位于机架（1）后端的一侧设置有收卷筒（3），其特征在于：所述机架（1）前端初始辊（2）的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架（1）的上方设置有烘干机构，位于机架（1）后端的架体上设置有与收卷筒（3）相配合的收卷机构。


2.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置包括设置在机架前端的支撑架（4），支撑架（4）上设置有往复喷涂机构，往复喷涂机构包括往复驱动装置和安装在复驱动装置上的定位杆（16），在定位杆（16）上设置有多个喷枪（22），位于喷枪（22）的上方设置有排气装置。


3.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述烘干机构包括设置在机架（1）上方的烘干架（23），在烘干架（23）与机架（1）之间设置有连接两者的升降机构，烘干架（23）上设有多根烘干管（24），所述烘干架（23）下方机架（1）的前后两端上设置有沿机架（1）宽度方向设置的传送导辊（25）。


4.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述收卷机构包括安装在机架（1）后端上部的支撑座（32），支撑座（32）上设有由电机驱动的第二拉伸辊（30），在第二拉伸辊（30）与机架（1）架体之间的支撑座（32）上设有直径小于第二拉伸辊（30）的第一拉伸辊（31），所述第一拉伸辊（31）与第二拉伸辊（30）两者之间相平行且沿机架（1）的宽度方向设置在支撑座（32）上。


5.根据权利要求2所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述往复驱动装置包括水平设置在支撑架（4）上的两平行导轨（9），位于上下两导轨（9）的同一端竖直设有穿过两导轨（9）的驱动轴（10），驱动轴（10）的一端设置有驱动电机（11），驱动轴（10）位于导轨（9）中的轴体上设置有锥形齿轮（12），在两导轨（9）内设置有与导轨（9）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金桓，张建平，孙承志，刘玉坤，
申请(专利权)人：山东玉马遮阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37