一种结构稳定的针织大圆机制造技术

技术编号:29801499 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-24 18:23
本实用新型专利技术公开了一种防止设备,尤其涉及一种结构稳定的针织大圆机,包括机架,机架包括上支撑体与下支撑体,上支撑体的下端设有向内延伸的上支撑台,下支撑体的上端设有向内延伸的下支撑台,上支撑台与所述下支撑台之间设有支撑板,支撑板上设有密封垫,上支撑台、下支撑台、支撑板和密封垫上均设有贯穿且位置对应的螺纹孔,螺纹孔内配合有螺栓使上支撑台、下支撑台、支撑板和密封垫之间固定,下支撑体的底部设有减振底板,减振底板包括第一板体和第二板体,第一板体与第二板体之间设有减振柱。在大圆机的上支撑体与下支撑体之间设置支撑板以及密封垫,能够加强大圆机的结构强度以及减振能力,提高大圆机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的针织大圆机
本技术属于纺织设备
,尤其涉及一种结构稳定的针织大圆机。
技术介绍
大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。公开号为CN209741372U的中国技术专利公开了一种大圆机,包括托板二,所述托板二的上方设置有托板一,所述托板一上设置有编织机构,所述编织机构的外周均匀分布有导纱器,所述托板二的外周均匀分布有上支撑柱,所述上支撑柱的上端面设置有上圈板,所述上圈板上均匀分布有支撑板一,所述支撑板一上设置有送纱器,所述上圈板上还设置有第一驱动电机。本技术通过卷布组件中卷布辊连接段和卷布辊摘取段的分离设置,便于在不拆卸卷布辊的前提下将布卷取下,免去了复杂的取布流程,提高了工作效率,同时,通过主锥齿轮和从锥齿轮的设置,提高了稳定性,防止由于不稳定等带来的震动,从而提高了大圆机的使用寿命。上述专利所公开的大圆机通过主锥齿轮和从锥齿轮的设置提高了大圆机的稳定性,但主锥齿轮和从锥齿轮的啮合只能加强大圆机旋转的稳定性,大圆机整体的稳定性依旧不足,因此需要一种从结构上加强稳定性的大圆机。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种具有良好稳定性的大圆机。本技术的目的是这样实现的:一种结构稳定的针织大圆机,包括机架,机架包括上支撑体与下支撑体,上支撑体的下端设有向内延伸的上支撑台,下支撑体的上端设有向内延伸的下支撑台,上支撑台与所述下支撑台之间设有支撑板,支撑板上设有密封垫,上支撑台、下支撑台、支撑板和密封垫上均设有贯穿且位置对应的螺纹孔,螺纹孔内配合有螺栓使上支撑台、下支撑台、支撑板和密封垫之间固定,下支撑体的底部设有减振底板,减振底板包括第一板体和第二板体,第一板体与第二板体之间设有减振柱。通过采取上述技术方案,上支撑体为大圆机编织结构的支撑结构,下支撑体为大圆机整体的支撑结构。在上支撑台与下支撑台之间设置支撑板能够加强上支撑体与下支撑体之间连接的结构强度。支撑板上设置有密封垫,密封垫为橡胶材质且连接上支撑台与支撑板,能够有效减缓上支撑体与下支撑体之间的振动,起到减振效果。上支撑台、下支撑台、支撑板和密封垫之间通过螺栓结构固定,能够保证连接的稳定性,同时也便于维修时的拆卸。下支撑体底部设置减振底板,能够通过减振柱进行减振,加强大圆机整体的减振效果。本技术进一步设置为:第二板体上设有轴承,减振柱包括第一柱体和嵌套在第一柱体内的第二柱体,轴承连接第一柱体使所述第一柱体与第二柱体可相对旋转,第一柱体的内壁上设有第一螺纹,第二柱体的外壁上设有第二螺纹,第一柱体与第二柱体螺纹连接。通过采取上述技术方案,第一柱体的内部设置圆柱形的凹槽,第二柱体可伸入圆柱形的凹槽内。第一柱体内壁设置第一螺纹,第二柱体外壁设置与第一螺纹配合的第二螺纹,通过第一螺纹与第二螺纹的配合第二柱体和旋转伸入第一柱体内。第二板体上设置有轴承槽,轴承嵌入在轴承槽内并连接第一柱体使第一柱体可相对第二柱体旋转,通过第一柱体的旋转能够调节第二柱体旋入第一柱体内的深度,第二柱体连接第一板体,从而调节减振柱的高度,调节第一板体与第二板体之间的距离。第一板体连接上支撑体,第二板体与地面抵接,从而调节上支撑体与地面之间的距离,使大圆机在不平整的底面保持水平,保证大圆机运行时的稳定性。本技术进一步设置为:第二柱体内嵌套有第三柱体,第三柱体外壁的底部与第二柱体内壁的底部之间设有弹簧。通过采取上述技术方案,第二柱体内设有圆柱形的凹槽,第三柱体伸入圆柱形的凹槽内,使第二柱体与第三柱体可上下相对运动。第三柱体伸入第二柱体的凹槽后在凹槽的下端形成一个空腔,空腔内设置弹簧,弹簧一端连接第三柱体外壁的底部,另一端连接凹槽的底部。第三柱体连接第一板体,通过弹簧能够缓冲第一板体对于第三柱体的压力,起到缓冲减振的作用。本技术进一步设置为:下支撑体的侧壁内设有减振层,减振层的一侧设有隔音层,减振层的另一侧设有加固层。通过采取上述技术方案,通过减振层能够加强下支撑体的减振能力,提高大圆机整体的减振能力,通过隔音层能够加下支撑体的降噪能力,减少大圆机所发出的噪音,加固层能够加强下支撑体的结构强度,进一步加强大圆机运行时的稳定性。本技术进一步设置为:下支撑体的外表面上设有散热网。通过采取上述技术方案,散热网能够加强大圆机的散热能力,保证大圆机内各机构在正常的温度下运行,加强大圆机运行的稳定性。本技术的有益效果是:1.在大圆机的上支撑体与下支撑体之间设置支撑板以及密封垫,能够加强大圆机的结构强度以及减振能力,提高大圆机运行的稳定性。2.下支撑体的底部设置减振底板,能够提高大圆机整体的减振效果。3.减振底部内设置有减振柱,减振柱包括第一柱体、第二柱体以及第三柱体并相互嵌套,在保证缓冲减振能力的同时便于减振柱的高度的调节。4.下支撑体的外表面设置散热网,能够保证散热能力,进一步加强大圆机运行的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术减振柱的结构示意图;图3是下支撑体侧壁内的结构示意图;其中附图标记为:1、上支撑体;11、上支撑台;2、下支撑体;21、下支撑台;22、减振层;23、隔音层;24、加固层;3、第一板体;31、第二板体;311、轴承;4、减振柱;41、第一柱体;411、第一螺纹;42、第二柱体;421、第二螺纹;43、第三柱体;44、弹簧;5、密封垫;6、支撑板;7、螺纹孔;8、散热网。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案,下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:如图1所示,一种结构稳定的针织大圆机,包括机架,机架包括上支撑体1与下支撑体2,上支撑体1的下端设有向内延伸的上支撑台11,下支撑体2的上端设有向内延伸的下支撑台21,上支撑台11与所述下支撑台21之间设有支撑板6,支撑板6上设有密封垫5,上支撑台11、下支撑台21、支撑板6和密封垫5上均设有贯穿且位置对应的螺纹孔7,螺纹孔7内配合有螺栓使上支撑台11、下支撑台21、支撑板6和密封垫5之间固定,下支撑体2的底部设有减振底板,减振底板包括第一板体3和第二板体31,第一板体3与第二板体31之间设有减振柱4。上支撑体1为大圆机编织结构的支撑结构,下支撑体2为大圆机整体的支撑结构。在上支撑台11与下支撑台21之间设置支撑板6能够加强上支撑体1与下支撑体2之间连接的结构强度。支撑板6上设置有密封垫5,密封垫5为橡胶材质且连接上支撑台11与支撑板6,能够有效减缓上支撑体1与下支撑体2之间的振动,起到减振效果。上支撑台11、下支撑台21、支撑板6和密封垫5之间通过螺栓结构固定,能够保证连接的稳定性,同时也便于维修时的拆卸。下支撑体2底部设置减振底板,能够通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构稳定的针织大圆机,包括机架,其特征在于,所述机架包括上支撑体(1)与下支撑体(2),上支撑体(1)的下端设有向内延伸的上支撑台(11),下支撑体(2)的上端设有向内延伸的下支撑台(21),所述上支撑台(11)与所述下支撑台(21)之间设有支撑板(6),所述支撑板(6)上设有密封垫(5),所述上支撑台(11)、下支撑台(21)、支撑板(6)和密封垫(5)上均设有贯穿且位置对应的螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内配合有螺栓使上支撑台(11)、下支撑台(21)、支撑板(6)和密封垫(5)之间固定,所述下支撑体(2)的底部设有减振底板,所述减振底板包括第一板体(3)和第二板体(31),第一板体(3)与第二板体(31)之间设有减振柱(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的针织大圆机,包括机架,其特征在于,所述机架包括上支撑体(1)与下支撑体(2),上支撑体(1)的下端设有向内延伸的上支撑台(11),下支撑体(2)的上端设有向内延伸的下支撑台(21),所述上支撑台(11)与所述下支撑台(21)之间设有支撑板(6),所述支撑板(6)上设有密封垫(5),所述上支撑台(11)、下支撑台(21)、支撑板(6)和密封垫(5)上均设有贯穿且位置对应的螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内配合有螺栓使上支撑台(11)、下支撑台(21)、支撑板(6)和密封垫(5)之间固定,所述下支撑体(2)的底部设有减振底板,所述减振底板包括第一板体(3)和第二板体(31),第一板体(3)与第二板体(31)之间设有减振柱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的针织大圆机,其特征在于,所述第二板体(31)上设有轴承(311),所述减振柱(4)包括第一柱体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青青
申请(专利权)人:绍兴市柯桥区柯岩赞扬纺织加工厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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