一种可变位置的断纱绕卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可变位置的断纱绕卷装置，包括机架、断纱绕卷架组件、电机座和绕卷电机，所述绕卷电机设置于电机座上，所述断纱绕卷架固定于所述绕卷电机的输出轴上，所述机架上设置有角度调节安装座，所述角度调节安装座的一端设置有角度调节电机，所述角度调节安装座远离角度调节电机的一端设置有减速机构，所述减速机构的一端设置有转动连接臂，所述电机座固定于转动连接臂远离角度调节安装座的一端。本实用新型专利技术在使用过程中断纱绕卷的位置能进行转动调节，使断纱绕卷装置能对多处断纱进行绕卷清理，节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可变位置的断纱绕卷装置
本技术涉及喷水织机
，尤其涉及一种可变位置的断纱绕卷装置。
技术介绍
喷水织机在正常引纬工作中，经常出现纬向的长短纬、断纬、弯纬等故障，为了去除产生的故障纱线，这时就需要用到断纱绕卷装置，此时需要断纱绕卷装置快速将有问题纱线进行绕卷清除，防止有问题纱线造成的疵布。现有技术中的纱线绕卷装置安装固定之后，断纱绕卷的位置不能进行调节，会挡住喷嘴的位置，影响正常的引纬功能，所以实际需要设计待机位置和工作位置两个位置，同时多喷织机有多条不同纬纱位置，需要的工作位置也不相同，必须要保证准确的工作位置，才能达到及时准确进行绕卷清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可变位置的断纱绕卷装置，使用过程中断纱绕卷的位置能进行转动调节，使断纱绕卷装置在待机位置和工作位置进行转换。同时，能对多条不同位置的纬纱进行绕卷清理，节约设备成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可变位置的断纱绕卷装置，包括机架、断纱绕卷架组件、电机座和绕卷电机，所述绕卷电机设置于电机座上，所述断纱绕卷架固定于所述绕卷电机的输出轴上，所述机架上设置有角度调节安装座，所述角度调节安装座的一端设置有角度调节电机，所述角度调节安装座远离角度调节电机的一端设置有减速机构，所述减速机构的一端设置有转动连接臂，所述电机座固定于转动连接臂远离角度调节安装座的一端。通过上述技术方案，控制绕卷电机使断纱绕卷架组件进行旋转从而将断纱绕卷到断纱绕卷架组件上。启动角度调节电机并通过减速机构能使转动连接臂进行缓慢转动，从而达到断纱绕卷位置的调节的目的。本技术还进一步设置为：所述减速机构为锥齿轮机构，包括主动锥齿轮、转动杆和从动锥齿轮，所述转动杆设置于所述角度调节安装座的内部，且两端与角度调节安装座的内部旋转连接，所述主动锥齿轮固定于角度调节电机的输出轴上，所述从动锥齿轮固定于转动杆上，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，所述转动杆的一端延伸至角度调节安装座的外部，且其端部设置有转动连接块，所述转动连接臂的一端与转动连接块固定连接。通过上述技术方案，锥齿轮机构具有承载能力大、噪音低、寿命长、效率高和运转平稳的优点。本技术还进一步设置为：所述角度调节安装座的内部远离角度调节电机一侧的两端均设置有轴承，所述转动杆的两端固定于所述轴承内。通过上述技术方案，轴承能支撑转动杆进行旋转，减小转动杆运动过程中的摩擦。本技术还进一步设置为：所述断纱绕卷架组件包括转动盘和若干绕线柱，所述转动的中心和绕卷电机的输出轴固定连接，若干绕线柱设置于转动盘靠近绕卷电机的一侧，且沿转动盘的外侧边缘一周间隔排列设置。通过上述技术方案，转动盘在进行旋转时断纱会被缠绕到绕线柱的外侧，从而将断纱进行绕卷清理。本技术还进一步设置为：所述断纱绕卷架组件还包括拨线组件，所述拨线组件包括导线架和拨线杆，所述导线架的一端固定于电机座的上端，所述导线架远离电机座的一端为U形部，且位于所述绕线柱的外侧，所述拨线杆的一端固定于所述绕卷电机的输出轴上，所述拨线杆远离绕卷电机的输出轴的一端在转动时能从所述导线架的U形部中通过。通过上述技术方案，拨线杆在转动过程中和断纱接触，并带动断纱穿过导线架的U形部，从而使断纱能够精确地绕卷到绕线柱上，防止断纱缠绕在断纱绕卷架组件的其他位置。本技术还进一步设置为：所述断纱绕卷架组件还包括挡线盘，所述挡线盘固定于若干绕线柱远离转动盘的一端。通过上述技术方案，挡线盘能更好地对绕线柱进行固定，防止绕线柱在随转动盘转动过程中发生晃动。本技术还进一步设置为：所述挡线盘的外径大于转动盘的外径。通过上述技术方案，挡线盘能将断纱限制于挡线盘和转动盘之间的位置，防止绕卷在绕线柱上的断纱过多时断纱从绕线柱上滑落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术断纱绕卷架组件的结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术图3中A方向的剖视图。图中标号含义：1、机架；2、断纱绕卷架组件；3、电机座；4、绕卷电机；5、角度调节安装座；6、角度调节电机；7、减速机构；8、转动连接臂；9、主动锥齿轮；10、转动杆；11、从动锥齿轮；12、转动连接块；13、轴承；14、转动盘；15、绕线柱；16、拨线组件；17、导线架；18、拨线杆；19、挡线盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图4对本技术进行说明。一种可变位置的断纱绕卷装置，包括机架1、断纱绕卷架组件2、电机座3和绕卷电机4。机架1上通过螺栓固定连接有角度调节安装座5，角度调节安装座5的一端设置有角度调节电机6。角度调节安装座5远离角度调节电机6的一端设置有减速机构7，减速机构7的一端设置有转动连接臂8。启动角度调节电机6并通过减速机构7能使转动连接臂8进行缓慢转动，从而达到断纱绕卷位置的调节的目的。减速机构7为锥齿轮机构，锥齿轮机构具有承载能力大、噪音低、寿命长、效率高和运转平稳的优点。减速机构7设置于角度调节安装座5的内部，本实施例中角度调节安装座5的材质为高强度铝合金和铸铁材料，具有较高的防护等级，能有效防止外物进入而对减速机构7正常运行造成影响。减速机构7包括主动锥齿轮9、转动杆10和从动锥齿轮11，转动杆10设置于角度调节安装座5的内部。角度调节安装座5的内部远离角度调节电机6一侧的两端均设置有轴承13，转动杆10的两端固定于轴承13内。主动锥齿轮9固定于角度调节电机6的输出轴上，从动锥齿轮11固定于转动杆10上，主动锥齿轮9和从动锥齿轮11相啮合。转动杆10的一端延伸至角度调节安装座5的外部，且其端部设置有转动连接块12，转动连接块12和转动杆10固定连接，转动杆10在进行转动的同时能够带动转动连接块12一起进行转动。转动连接臂8的一端与转动连接块12固定连接，本实施例中转动连接臂8靠近角度调节安装座5的一端开设有连接块安装孔，转动连接块12固定设置于连接块安装孔内。电机座3固定于转动连接臂8远离角度调节安装座5的一端，电机座3和转动连接臂8通过螺栓固定连接。从而保证转动连接臂8在进行转动时，电机座3及安装于电机座3上端的断纱绕卷架组件2能一起进行转动，从而实现改变断纱绕卷的位置。绕卷电机4设置于电机座3上并通过螺栓固定，断纱绕卷架固定于绕卷电机4的输出轴上，启动绕卷电机4能使断纱绕卷架组件2跟随绕卷电机4的输出轴进行旋转，从而将断纱绕卷到断纱绕卷架组件2上。断纱绕卷架组件2包括转动盘14和若干绕线柱15，转动的中心和绕卷电机4的输出轴固定连接，若干绕线柱15设置于转动盘14靠近绕卷电机4的一侧，且沿转动盘14的外侧边缘一周间隔排列设置。转动盘14在进行旋转时断纱会被缠绕到绕线柱15的外侧，从而将断纱进行绕卷清理。断纱绕卷架组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变位置的断纱绕卷装置，包括机架(1)、断纱绕卷架组件(2)、电机座(3)和绕卷电机(4)，所述绕卷电机(4)设置于电机座(3)上，所述断纱绕卷架固定于所述绕卷电机(4)的输出轴上，其特征在于：所述机架(1)上设置有角度调节安装座(5)，所述角度调节安装座(5)的一端设置有角度调节电机(6)，所述角度调节安装座(5)远离角度调节电机(6)的一端设置有减速机构(7)，所述减速机构(7)的一端设置有转动连接臂(8)，所述电机座(3)固定于转动连接臂(8)远离角度调节安装座(5)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变位置的断纱绕卷装置，包括机架(1)、断纱绕卷架组件(2)、电机座(3)和绕卷电机(4)，所述绕卷电机(4)设置于电机座(3)上，所述断纱绕卷架固定于所述绕卷电机(4)的输出轴上，其特征在于：所述机架(1)上设置有角度调节安装座(5)，所述角度调节安装座(5)的一端设置有角度调节电机(6)，所述角度调节安装座(5)远离角度调节电机(6)的一端设置有减速机构(7)，所述减速机构(7)的一端设置有转动连接臂(8)，所述电机座(3)固定于转动连接臂(8)远离角度调节安装座(5)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种可变位置的断纱绕卷装置，其特征是：所述减速机构(7)为锥齿轮机构，包括主动锥齿轮(9)、转动杆(10)和从动锥齿轮(11)，所述转动杆(10)设置于所述角度调节安装座(5)的内部，且两端与角度调节安装座(5)的内部旋转连接，所述主动锥齿轮(9)固定于角度调节电机(6)的输出轴上，所述从动锥齿轮(11)固定于转动杆(10)上，所述主动锥齿轮(9)和从动锥齿轮(11)相啮合，所述转动杆(10)的一端延伸至角度调节安装座(5)的外部，且其端部设置有转动连接块(12)，所述转动连接臂(8)的一端与转动连接块(12)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种可变位置的断纱绕卷装置，其特征是：所述角度调节安装座(5)的内部远离角度调节电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡渊，朱建春，程瞧瞧，陈天威，
申请(专利权)人：浙江引春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33