一种全混合厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种全混合厌氧反应器，包括电机和反应罐，所述电机固定安装在反应罐的上端，所述电机的输出端同轴连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的外壁上固定连接有搅拌杆，所述旋转轴杆的下端外壁上滑动套设有滑动套筒，通过在反应罐中增设滑动套筒、斜撑杆与清刷组件等，使反应罐在搅拌混合的过程中，斜撑杆上铰接的转向贴板受到离心作用而逐渐打开，与此同时，滑动套筒受到转向贴板在转动过程中竖直方向上的偏离作用而向下滑动，从而使转向贴板上的清理刷贴附在反应罐的底部内壁上，对反应罐的底部堆积未完全消化的反应物进行旋转清刷，从而使反应物能够充分混合反应，提高反应效率，减少料物的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全混合厌氧反应器
本技术属于微生物发酵相关
，具体涉及一种全混合厌氧反应器。
技术介绍
全混合厌氧反应器(continuousstirredtankreactor)，简称CSTR，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。应用于餐厨，屠宰废水，牛、猪、鸡等养殖场中畜禽粪便的处理和沼气生产、发电工程、城市生活污泥等SS较多的高浓度有机废水处理工程。在一个密闭罐体内完成料液的发酵、沼气产生的过程。消化器内安装有搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态。投料方式采用恒温连续投料或半连续投料运行。新进入的原料由于搅拌作用很快与发酵器内的全部发酵液菌种混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态。现有的全混合厌氧反应器技术存在以下问题：传统的全混合厌氧反应器在使用过程中反应物与发酵原料难以完全混合，底物流出该反应器时未完全消化，微生物随出料而流失，从而造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全混合厌氧反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的反应器底部反应物与发酵原料难以完全混合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全混合厌氧反应器，包括电机和反应罐，所述电机固定安装在反应罐的上端，所述电机的输出端同轴连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的外壁上固定连接有搅拌杆，所述旋转轴杆的下端外壁上滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒的外壁上对称连接有两个斜撑杆，两个所述斜撑杆的下端均转动连接有清刷组件。优选的，所述滑动套筒上下两侧的旋转轴杆上设置有限位凸环，两个限位凸环之间的旋转轴杆外表面设置有十字型分布的导向条，所述滑动套筒的内壁上开设有与导向条相契合的十字型导向槽。优选的，所述清刷组件包括拉伸弹簧与转向贴板，所述转向贴板的一端与斜撑杆铰接，所述转向贴板与斜撑杆外壁上均固定连接有弹簧绕杆，所述拉伸弹簧的两端分别固定缠绕在两个弹簧绕杆上。优选的，所述反应罐的上端外壁上连通有沼气排出管，所述反应罐的下端外壁上连通有排污管，所述反应罐的下端左侧外壁上连通有进水管，所述反应罐的上端右侧外壁上连通有出水管。优选的，所述滑动套筒的外壁上设置有按压凸环，所述按压凸环与旋转轴杆下端的限位凸环之间设置有推力弹簧。优选的，所述转向贴板上固定装设有可拆卸的清理刷。与现有全混合厌氧反应器技术相比，本技术提供了一种全混合厌氧反应器，具备以下有益效果：1、本技术通过在反应罐中增设滑动套筒、斜撑杆与清刷组件等，使反应罐在搅拌混合的过程中，斜撑杆上铰接的转向贴板受到离心作用而逐渐打开，与此同时，滑动套筒受到转向贴板在转动过程中竖直方向上的偏离作用而向下滑动，从而使转向贴板上的清理刷贴附在反应罐的底部内壁上，对反应罐的底部堆积未完全消化的反应物进行旋转清刷，从而使反应物能够充分混合反应，提高反应效率，减少料物的浪费；2、本技术在需要对清理刷进行更换时，能够通过关闭电机，使得驱动力消失后的旋转轴杆逐渐停止转动，而转向贴板的离心力渐渐减小，从而在拉伸弹簧拉伸下逐渐脱离反应罐底部内壁，同时滑动套筒受到的偏离减小，在推力弹簧的推动下使得转向贴板逐渐抬升，增大与反应罐的距离，便于对清理刷进行更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种全混合厌氧反应器结构示意图；图2为本技术提出的图1中A处结构示意图；图3为本技术提出的图1中B处结构示意图；图中：1、电机；2、旋转轴杆；3、反应罐；4、进水管；5、排污管；6、搅拌杆；7、出水管；8、沼气排出管；9、限位凸环；10、滑动套筒；11、推力弹簧；12、按压凸环；13、斜撑杆；14、导向条；15、弹簧绕杆；16、拉伸弹簧；17、转向贴板；18、清理刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全混合厌氧反应器，包括电机1和反应罐3，电机1固定安装在反应罐3的上端，电机1的输出端同轴连接有旋转轴杆2，旋转轴杆2的外壁上固定连接有搅拌杆6，旋转轴杆2的下端外壁上滑动套设有滑动套筒10，滑动套筒10上下两侧的旋转轴杆2上设置有限位凸环9，通过上下两侧的限位凸环9对滑动套筒10的滑动距离进行限制，两个限位凸环9之间的旋转轴杆2外表面设置有十字型分布的导向条14，滑动套筒10的内壁上开设有与导向条14相契合的十字型导向槽，通过滑动套筒10内壁上的导向槽与导向条14的卡合，对滑动套筒10的旋转角度进行限制，在当旋转轴杆2受到驱动力而转动时，滑动套筒10在上下滑动的过程中能够与旋转轴杆2的旋转角度与旋转方向保持一致，滑动套筒10的外壁上设置有按压凸环12，按压凸环12与旋转轴杆2下端的限位凸环9之间设置有推力弹簧11，通过推力弹簧11将滑动套筒10与旋转轴杆2形成弹性连接关系，在自然状态下，滑动套筒10受到推力弹簧11的弹力作用而趋向于向上侧运动。一种全混合厌氧反应器，包括滑动套筒10的外壁上对称连接有两个斜撑杆13，两个斜撑杆13的下端均转动连接有清刷组件，清刷组件包括拉伸弹簧16与转向贴板17，转向贴板17的一端与斜撑杆13铰接，转向贴板17与斜撑杆13外壁上均固定连接有弹簧绕杆15，拉伸弹簧16的两端分别固定缠绕在两个弹簧绕杆15上，通过拉伸弹簧16将转向贴板17与斜撑杆13之间形成弹性连接关系，在自然状态下，转向贴板17受到拉伸弹簧16的拉伸而趋向于向斜撑杆13贴近，转向贴板17上固定装设有可拆卸的清理刷18，当转向贴板17受到离心力而转动的过程中，转向贴板17逐渐向外展开，从而使下端面上的清理刷18能够贴附在反应罐3的底部内壁上，对反应罐3的底部堆积未完全消化的反应物进行旋转清刷，从而使反应物能够充分混合反应。一种全混合厌氧反应器，包括反应罐3的上端外壁上连通有沼气排出管8，通过沼气排出管8将反应时产生的沼气排出，从而保持反应罐3中的气压稳定，反应罐3的下端外壁上连通有排污管5，通过排污管5将反应罐3的残渣排出，反应罐3的下端左侧外壁上连通有进水管4，反应罐3的上端右侧外壁上连通有出水管7，通过进水管4与出水管7，完成对发酵反应的填料以及排料。本技术的工作原理及使用流程：本技术在工作过程中，新进入的原料由于搅拌作用很快与反应罐3内的发酵液混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态，而其排出的料液与发酵液的底物浓度相等，并且在出料时微生物一起排出，反应罐3在搅拌混合的过程中，斜撑杆13上铰接的转向贴板17受到离心作用而逐渐打开（转向贴板17与斜撑杆13之间的拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全混合厌氧反应器，包括电机（1）和反应罐（3），其特征在于：所述电机（1）固定安装在反应罐（3）的上端，所述电机（1）的输出端同轴连接有旋转轴杆（2），所述旋转轴杆（2）的外壁上固定连接有搅拌杆（6），所述旋转轴杆（2）的下端外壁上滑动套设有滑动套筒（10），所述滑动套筒（10）的外壁上对称连接有两个斜撑杆（13），两个所述斜撑杆（13）的下端均转动连接有清刷组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种全混合厌氧反应器，包括电机（1）和反应罐（3），其特征在于：所述电机（1）固定安装在反应罐（3）的上端，所述电机（1）的输出端同轴连接有旋转轴杆（2），所述旋转轴杆（2）的外壁上固定连接有搅拌杆（6），所述旋转轴杆（2）的下端外壁上滑动套设有滑动套筒（10），所述滑动套筒（10）的外壁上对称连接有两个斜撑杆（13），两个所述斜撑杆（13）的下端均转动连接有清刷组件。


2.根据权利要求1所述的一种全混合厌氧反应器，其特征在于：所述滑动套筒（10）上下两侧的旋转轴杆（2）上设置有限位凸环（9），两个限位凸环（9）之间的旋转轴杆（2）外表面设置有十字型分布的导向条（14），所述滑动套筒（10）的内壁上开设有与导向条（14）相契合的十字型导向槽。


3.根据权利要求1所述的一种全混合厌氧反应器，其特征在于：所述清刷组件包括拉伸弹簧（16）与转向贴板（17），所述转向...

【专利技术属性】
技术研发人员：许绍伟，施济人，
申请(专利权)人：浙江丽庭环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33