盖板的制备方法、盖板以及电子设备技术

本申请实施例提供一种盖板的制备方法、盖板及电子设备。盖板的制备方法包括：提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，第一芯材为光纤，第二芯材为透光材料，外围材料包括非光纤材料；将外围材料设置于第一芯材的外周以及第二芯材的外周；对第一芯材、第二芯材以及外围材料进行挤压，得到复合棒材；对复合棒材进行处理，得到盖板。本申请实施例提供的盖板的制备方法，采用挤压的方法将第一芯材、第二芯材以及外围材料结合在一起，得到盖板，该盖板中的第一芯材为光纤，因此进入第一芯材的光线只能按照光纤所限制的方向传播，不会进入第二芯材，避免了第一芯材与第二芯材之间发生光线串扰的现象。

【技术实现步骤摘要】
盖板的制备方法、盖板以及电子设备
本申请涉及电子
，特别涉及一种盖板的制备方法、盖板以及电子设备。
技术介绍
电子设备内部的光学元件能够用于检测环境参数或人体参数。例如，智能手表的健康功能中有一项血氧检测功能，目前主流的血氧检测方法为光电容积脉搏波描记法(photoplethysmographic，PPG)，其原理为：光发射器发射的光线透过智能手表壳体的透光区域进入外界，然后穿过皮肤中的组织和动脉静脉，一部分被吸收，一部分反射回到光传感器，将光传感器接收的光信号转换成电信号，经过换算后获得血氧数据。现有的PPG结构一般包括一个壳体，壳体包括一个后盖，后盖上设有第一光学窗口与第二光学窗口，光发射器发出的光信号可以穿过第一光学窗口到达皮肤，从皮肤返回的光信号可以穿过第二光学窗口到达光传感器。然而，当光发射器发射到第一光学窗口内的光线串入第二光学窗口进而被光传感器接收(即光发射器发出的光信号未经皮肤的吸收和反射直接被光传感器接收)时，就会导致计算结果的偏差，使得检测结果的精确度降低。
技术实现思路
本申请实施例提供一种盖板的制备方法、盖板以及电子设备，可以解决串光的问题。第一方面，本申请实施例提供一种盖板的制备方法，包括：提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，所述第一芯材为光纤，所述第二芯材为透光材料，所述外围材料包括非光纤材料；将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周；对所述第一芯材、所述第二芯材以及所述外围材料进行挤压，得到复合棒材；<br>对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板。第二方面，本申请实施例提供一种盖板的制备方法，包括：提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，所述第一芯材与所述第二芯材均为透光材料，所述第一芯材的折射率大于所述外围材料的折射率；将所述第一芯材和所述第二芯材间隔设置，将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周；对所述第一芯材、所述第二芯材以及所述外围材料进行挤压，得到复合棒材；对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板。第三方面，本申请实施例提供一种盖板，包括：第一视窗区；第二视窗区，与所述第一视窗区间隔设置；外围区域，所述外围区域围绕所述第一视窗区设置以及围绕所述第二视窗区设置；其中，所述第一视窗区的材料与所述第二视窗区的材料均为透光材料，且所述第一视窗区的材料的折射率大于所述外围区域的材料的折射率。第四方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括：盖板，所述盖板为如上所述的盖板；光发射器，设置于所述盖板的一侧，所述光发射器发出的光线射入所述第一视窗区后经由所述第一视窗区传输至所述盖板远离所述光发射器的一侧；光检测器，与所述光发射器设置于所述盖板的同一侧，从所述盖板远离所述光检测器的一侧入射至所述第二视窗区的光线经由所述第二视窗区传输后进入所述光检测器。本申请实施例提供的盖板的制备方法，采用挤压的方法将第一芯材、第二芯材以及外围材料结合在一起，得到盖板，该盖板中的第一芯材为光纤，因此进入第一芯材的光线只能按照光纤所限制的方向传播，不会进入第二芯材，避免了第一芯材与第二芯材之间发生光线串扰的现象。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的盖板的制备方法的一种流程图。图2为本申请实施例提供的复合棒材的第一种制备方法的工艺流程图。图3为本申请实施例提供的复合棒材的第二种制备方法的工艺流程图。图4为本申请实施例提供的由复合棒材加工制备盖板的工艺流程图。图5为本申请实施例提供的盖板的结构示意图。图6为本申请实施例提供的盖板的制备方法的另一种流程图。图7为本申请实施例提供的电子设备的部分结构示意图。图8为图7所示电子设备的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1，图1为本申请实施例提供的盖板的制备方法的一种流程图。盖板的制备方法包括：110，提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，第一芯材为光纤，外围材料包括非光纤材料。第一芯材可以为单根光纤或多根光纤，多根光纤可以互不相连也可以连接在一起。示例性地，第一芯材对400nm-1200nm的光线的透过率大于或等于20％，例如20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％或100％。光纤的工作原理为：光线由光纤的一端入射，沿着光纤传播，最后由另一端出射。光纤包括纤芯以及包覆于纤芯外表面的包层，其中纤芯的折射率高于包层的折射率，使得光线进入纤芯后发生全反射，持续在纤芯内向前传送，且理论上不发生损耗，可以将光无损的传输很远的距离。第二芯材为透光材料，示例性地，第二芯材可以为光纤，第二芯材可以为单根光纤或多根光纤，多根光纤可以互不相连也可以连接在一起。在另一些实施例中，第二芯材也可以为具有透光性能的非光纤材料，例如透明玻璃、透明塑料、蓝宝石或透明陶瓷等，透明塑料可以为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)。当然，第二芯材也可以为光纤与非光纤材料的组合。示例性地，第二芯材对400nm-1200nm的光线的透过率大于或等于20％，例如20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％或100％。可选的，外围材料可以为单一的非光纤材料，或者外围材料为光纤与非光纤材料的组合，非光纤材料可以为塑料、玻璃或金属等，塑料可以为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚酰胺(Polyamide，PA)、聚醚醚酮(Polyetheretherketone，PEEK)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)等。外围材料可以为透光材料或遮光材料，示例性地，外围材料的颜色可以为黑色、深色或透明。当第二芯材为透光的非光纤材料时，外围材料可以设置为遮光材料，遮光材料可以选自不透明玻璃、不透明塑料、不透明陶瓷、金属中的至少一种，“不透明”的颜色可以为黑色或深色。示例性地，遮光材料对400nm-1200nm的光线的透过率小于或等于10％，例如10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、1％或0。120，将第一芯材和第二芯材间隔设置，将外围材料设置于第一芯材的外周以及第二芯材的外周。请结合图2，图2为本申请实施例提供的复合棒材的第一种制备方法的工艺流程图。外围材料131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板的制备方法，其特征在于，包括：/n提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，所述第一芯材为光纤，所述第二芯材为透光材料，所述外围材料包括非光纤材料；/n将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周；/n对所述第一芯材、所述第二芯材以及所述外围材料进行挤压，得到复合棒材；/n对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板的制备方法，其特征在于，包括：
提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，所述第一芯材为光纤，所述第二芯材为透光材料，所述外围材料包括非光纤材料；
将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周；
对所述第一芯材、所述第二芯材以及所述外围材料进行挤压，得到复合棒材；
对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板。


2.根据权利要求1所述的盖板的制备方法，其特征在于，所述外围材料为单根棒材，所述外围材料具有多个间隔设置的中空结构；所述将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周包括：将所述第一芯材与所述第二芯材分别设置于不同的所述中空结构内；或者
所述外围材料包括多根纤维丝；所述将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周包括：将多根所述纤维丝设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周。


3.根据权利要求1所述的盖板的制备方法，其特征在于，所述外围材料的热膨胀系数与所述第一芯材的热膨胀系数的差值百分比小于或等于20％，所述外围材料的热膨胀系数与所述第二芯材的热膨胀系数的差值百分比小于或等于20％。


4.根据权利要求1所述的盖板的制备方法，其特征在于，所述第一芯材的软化点温度高于或等于所述外围材料的软化点温度，所述第二芯材的软化点温度高于或等于所述外围材料的软化点温度。


5.根据权利要求1所述的盖板的制备方法，其特征在于，所述第二芯材包括光纤。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的盖板的制备方法，其特征在于，对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板包括：
对所述复合棒材进行拉拔，得到拉拔后的复合棒材；
对拉拔后的复合棒材进行处理，得到所述盖板；
或
对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板包括：
对所述复合棒材进行退火处理，得到退火后的复合棒材；
对退火后的复合棒材进行处理，得到所述盖板；
或
对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板包括：
对所述复合棒材进行拉拔，得到拉拔后的复合棒材；
对拉拔后的复合棒材进行退火处理，得到退火后的复合棒材；
对退火后的复合棒材进行处理，得到所述盖板。


7.一种盖板的制备方法，其特征在于，包括：
提供第一芯材、第二芯材以及外围材料，所述第一芯材与所述第二芯材均为透光材料，所述第一芯材的折射率大于所述外围材料的折射率；
将所述第一芯材和所述第二芯材间隔设置，将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周；
对所述第一芯材、所述第二芯材以及所述外围材料进行挤压，得到复合棒材；
对所述复合棒材进行处理，得到所述盖板。


8.根据权利要求7所述的盖板的制备方法，其特征在于，所述外围材料为单根棒材，所述外围材料具有多个间隔设置的中空结构；所述将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周包括：将所述第一芯材与所述第二芯材分别设置于不同的所述中空结构内；或者
所述外围材料包括多根纤维丝；所述将所述外围材料设置于所述第一芯材的外周以及所述第二芯材的外周包...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中帜，杨自美，颜瑞，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44