应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，包括混凝土底板、密封底板、第一密封腔体、连接圈、第二密封腔体、密封盖、进料口、出液口、进液口、支撑座、驱动电机、旋转轴和旋转搅拌板等，其中，驱动电机与旋转轴之间通过联轴器连接。本实用新型专利技术的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置的有益效果在于：其设计结构合理，能MBR膜处理工艺系统相配合使用，对待处理的污水进行高效、稳定的加药混合搅拌处理，提高后续污水处理的效率和品质，同时加药搅拌处理过程安全、可靠，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置
本技术属于污水处理应用
，具体涉及应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置。
技术介绍
在污水处理、水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(MembraneBio-Reactor)，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元，广泛应用于以下领域：1、难降解的工业废水：垃圾渗滤液、化工废水、医药废水、焦化废水、纺织废水、造纸与纸浆、炼油工业；2、高浓度有机废水：食品加工废水、养殖废水，屠宰场废水；3、一般废水：生活废水、城市污水，污水回用；4、污水处理设施的提标改造等。而在一体化MBR膜污水工艺中存在加药的工序，即对待MBR膜处理的污水进行混合加药，以便提高后续污水处理的效率和品质等。因此，基于上述问题，本技术提供应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，其设计结构合理，能MBR膜处理工艺系统相配合使用，对待处理的污水进行高效、稳定的加药混合搅拌处理，提高后续污水处理的效率和品质，同时加药搅拌处理过程安全、可靠，实用性强。技术方案：本技术提供的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，包括混凝土底板，及设置在混凝土底板一面的密封底板，及设置在密封底板一面的第一密封腔体，及设置在第一密封腔体一面的连接圈，及设置在连接圈一面的第二密封腔体，及设置在第二密封腔体一面的密封盖，及设置在密封盖上的进料口，及设置在第一密封腔体下部一侧外壁的出液口，及设置在第二密封腔体上部一侧外壁的进液口，及设置在密封盖上的支撑座，及设置在支撑座上的驱动电机，及一端与驱动电机连接、另一端贯穿密封盖、第二密封腔体、第一密封腔体的旋转轴，及设置在旋转轴一端的旋转搅拌板，其中，驱动电机与旋转轴之间通过联轴器连接。本技术方案的，所述应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，还包括设置在密封盖上的检修盖板，及设置在密封盖一面内壁且与进料口相配合使用的导料口，及设置在进料口一面的集料套，及设置在集料套一面的集料套密封盖。本技术方案的，所述应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，还包括通过螺栓安装混凝土底板上且位于密封底板一侧外壁的底支撑板，及设置在底支撑板上且与出液口连接的带阀门导液管，及与带阀门导液管连接的转向带阀门导液管。本技术方案的，所述混凝土底板、密封底板、第一密封腔体、连接圈、第二密封腔体、密封盖均设置为圆形结构，其中，第一密封腔体、第二密封腔体与连接圈的连接面均设置为锥形结构。与现有技术相比，本技术的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置的有益效果在于：其设计结构合理，能MBR膜处理工艺系统相配合使用，对待处理的污水进行高效、稳定的加药混合搅拌处理，提高后续污水处理的效率和品质，同时加药搅拌处理过程安全、可靠，实用性强。附图说明图1是本技术的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1所示的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，包括混凝土底板1，及设置在混凝土底板1一面的密封底板3，及设置在密封底板3一面的第一密封腔体4，及设置在第一密封腔体4一面的连接圈5，及设置在连接圈5一面的第二密封腔体6，及设置在第二密封腔体6一面的密封盖7，及设置在密封盖7上的进料口16，及设置在第一密封腔体4下部一侧外壁的出液口20，及设置在第二密封腔体6上部一侧外壁的进液口14，及设置在密封盖7上的支撑座9，及设置在支撑座9上的驱动电机10，及一端与驱动电机10连接、另一端贯穿密封盖7、第二密封腔体6、第一密封腔体4的旋转轴12，及设置在旋转轴12一端的旋转搅拌板13，其中，驱动电机10与旋转轴12之间通过联轴器11连接。实施例二如图1所示的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，包括混凝土底板1，及设置在混凝土底板1一面的密封底板3，及设置在密封底板3一面的第一密封腔体4，及设置在第一密封腔体4一面的连接圈5，及设置在连接圈5一面的第二密封腔体6，及设置在第二密封腔体6一面的密封盖7，及设置在密封盖7上的进料口16，及设置在第一密封腔体4下部一侧外壁的出液口20，及设置在第二密封腔体6上部一侧外壁的进液口14，及设置在密封盖7上的支撑座9，及设置在支撑座9上的驱动电机10，及一端与驱动电机10连接、另一端贯穿密封盖7、第二密封腔体6、第一密封腔体4的旋转轴12，及设置在旋转轴12一端的旋转搅拌板13，其中，驱动电机10与旋转轴12之间通过联轴器11连接，及设置在密封盖7上的检修盖板8，及设置在密封盖7一面内壁且与进料口16相配合使用的导料口15，及设置在进料口16一面的集料套17，及设置在集料套17一面的集料套密封盖18。实施例三如图1所示的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，包括混凝土底板1，及设置在混凝土底板1一面的密封底板3，及设置在密封底板3一面的第一密封腔体4，及设置在第一密封腔体4一面的连接圈5，及设置在连接圈5一面的第二密封腔体6，及设置在第二密封腔体6一面的密封盖7，及设置在密封盖7上的进料口16，及设置在第一密封腔体4下部一侧外壁的出液口20，及设置在第二密封腔体6上部一侧外壁的进液口14，及设置在密封盖7上的支撑座9，及设置在支撑座9上的驱动电机10，及一端与驱动电机10连接、另一端贯穿密封盖7、第二密封腔体6、第一密封腔体4的旋转轴12，及设置在旋转轴12一端的旋转搅拌板13，其中，驱动电机10与旋转轴12之间通过联轴器11连接，及设置在密封盖7上的检修盖板8，及设置在密封盖7一面内壁且与进料口16相配合使用的导料口15，及设置在进料口16一面的集料套17，及设置在集料套17一面的集料套密封盖18，及通过螺栓2安装混凝土底板1上且位于密封底板3一侧外壁的底支撑板19，及设置在底支撑板19上且与出液口20连接的带阀门导液管21，及与带阀门导液管21连接的转向带阀门导液管22。本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，所述混凝土底板1、密封底板3、第一密封腔体4、连接圈5、第二密封腔体6、密封盖7均设置为圆形结构，其中，第一密封腔体4、第二密封腔体6与连接圈5的连接面均设置为锥形结构。本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，其设计结构合理，能MBR膜处理工艺系统相配合使用，对待处理的污水进行高效、稳定的加药混合搅拌处理，提高后续污水处理的效率和品质，同时加药搅拌处理过程安全、可靠，实用性强。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，其特征在于：包括混凝土底板（1），及设置在混凝土底板（1）一面的密封底板（3），及设置在密封底板（3）一面的第一密封腔体（4），及设置在第一密封腔体（4）一面的连接圈（5），及设置在连接圈（5）一面的第二密封腔体（6），及设置在第二密封腔体（6）一面的密封盖（7），及设置在密封盖（7）上的进料口（16），及设置在第一密封腔体（4）下部一侧外壁的出液口（20），及设置在第二密封腔体（6）上部一侧外壁的进液口（14），及设置在密封盖（7）上的支撑座（9），及设置在支撑座（9）上的驱动电机（10），及一端与驱动电机（10）连接、另一端贯穿密封盖（7）、第二密封腔体（6）、第一密封腔体（4）的旋转轴（12），及设置在旋转轴（12）一端的旋转搅拌板（13），其中，驱动电机（10）与旋转轴（12）之间通过联轴器（11）连接。/n

【技术特征摘要】
1.应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，其特征在于：包括混凝土底板（1），及设置在混凝土底板（1）一面的密封底板（3），及设置在密封底板（3）一面的第一密封腔体（4），及设置在第一密封腔体（4）一面的连接圈（5），及设置在连接圈（5）一面的第二密封腔体（6），及设置在第二密封腔体（6）一面的密封盖（7），及设置在密封盖（7）上的进料口（16），及设置在第一密封腔体（4）下部一侧外壁的出液口（20），及设置在第二密封腔体（6）上部一侧外壁的进液口（14），及设置在密封盖（7）上的支撑座（9），及设置在支撑座（9）上的驱动电机（10），及一端与驱动电机（10）连接、另一端贯穿密封盖（7）、第二密封腔体（6）、第一密封腔体（4）的旋转轴（12），及设置在旋转轴（12）一端的旋转搅拌板（13），其中，驱动电机（10）与旋转轴（12）之间通过联轴器（11）连接。


2.根据权利要求1所述的应用于一体化MBR膜污水处理工艺的加药装置，其特征在于：所述应用于一体化MBR膜污水处理工...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜迎春，邹向东，沈庆祝，
申请(专利权)人：南京淏源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32