A字架打卷机制造技术

技术编号:29798558 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-24 18:19
本申请涉及打卷机的领域,尤其是涉及A字架打卷机。包括机架,所述机架上转动连接有打卷辊,所述机架连接有平行所述打卷辊的滑移杆,所述滑移杆上滑移连接有两限位杆,所述滑移杆上设置有用于定位所述限位杆的定位件;所述限位杆与所述打卷辊接触,且两所述限位杆分布于所述滑移杆的两侧。本申请具有通过将两限位杆分别抵接在布卷的两侧,从而能够减小了工作人员在缠绕布料时发生偏移的可能性。同时,还能够减小布料在打卷的过程中发生歪斜可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
A字架打卷机
本申请涉及打卷机的领域,尤其是涉及A字架打卷机。
技术介绍
A字架打卷机是一种纺织加工过程中常用的设备,在纺织印染行业中,A字架打卷机是将前道工序完成的纺织面料卷取成筒状,被广泛使用于各种布料的打卷。如授权公告号为CN208932598U的中国技术公开了一种A字架打卷机,包括固定架、放置架、A字架、打卷辊、第一驱动机构和连接机构,放置架设置在固定架的一侧;打卷辊转动连接在A字架上;第一驱动机构与打卷辊连接;连接机构连接固定架与A字架,放置架上设置有第一调节机构,第一调节机构包括滑槽、滑块、挡板和第一驱动组件,滑槽开设在放置架的长度方向上;滑块滑移连接在滑槽内;挡板设置在滑块上;第一驱动组件设置在放置架上,且与滑块连接。工作人员在进行A字架打卷机进行打卷工作时,先将待打卷的布料从固定架运输至A字架打卷机旁,接着将布料缠绕至打卷辊上,然后通过第一驱动组件带动打卷辊转动,A字架打卷机对待打卷的布料进行打卷工作。针对上述中的相关技术,由于在进行布料的打卷时,需要对不同宽度的布料进行打卷,而打卷辊的长度往往是大于布卷的宽度,当工作人员对布料在打卷辊上进行初步缠绕固定时,布料容易发生缠绕的偏移,影响后续的打卷效果。
技术实现思路
为了解决在进行布料打卷的过程中布料会发生偏移,导致打卷效果不好的问题,本申请提供A字架打卷机。本申请提供的A字架打卷机,采用如下的技术方案:A字架打卷机,包括机架,所述机架上转动连接有打卷辊,所述机架连接有平行所述打卷辊的滑移杆,所述滑移杆上滑移连接有两限位杆,所述滑移杆上设置有用于定位所述限位杆的定位件;所述限位杆与所述打卷辊接触,且两所述限位杆分布于所述滑移杆的两侧。通过采用上述技术方案,工作人员进行打卷工作前,先释放定位件,朝向滑移杆的两端滑动两限位杆,然后布料的端部卷绕在打卷辊上,接着滑动两限位杆,使得两限位杆分别与布料的两端抵接,最后通过定位件将两限位杆固定在滑移杆上。通过将两限位杆分别抵接在布卷的两侧,从而能够减小了工作人员在缠绕布料时发生偏移的可能性。同时,还能够减小布料在打卷的过程中发生歪斜的可能性。优选的,所述滑移杆上滑移设置有连接块,所述连接块上通过连接件与限位杆相连,所述连接件包括同时穿设于所述连接块和所述限位杆的限位螺栓以及螺纹连接于所述限位螺栓的限位螺母。通过采用上述技术方案,工作人员进行限位杆的安装时,将限位杆放置到在滑移杆上滑移的连接块上,使得滑移杆与连接块相对,接着将限位螺栓放置于限位杆内,同时穿过限位杆和连接块,接着拧动限位螺母,完成对限位杆的安装。在限位杆在使用过程中可能与布卷发生碰撞,导致损坏,通过这种设置,可以进行限位杆的更换。优选的,所述滑移杆沿其轴向开设有多个限位槽;所述定位件包括滑移设置于所述限位杆上的定位块以及设置于所述限位杆上且用于驱动所述定位块插接于所述限位槽内的定位弹簧。通过采用上述技术方案,工作人员进行限位杆位置的选择时,工作人员先拉动定位块,使得定位块朝远离限位槽的方向滑移,使得定位块与滑移杆分离,接着滑移滑移杆,在合适的位置定位,释放定位块,定位块受到定位弹簧的作用力,使得定位块与新的限位槽抵接,完成定位。优选的,所述定位块远离所述限位杆的一侧连接有驱动杆,所述驱动杆沿其轴向开设有至少两个锁定槽;所述限位杆上设有锁定组件,所述锁定组件包括滑移设置于所述限位杆上的移动杆以及驱动所述移动杆插接于所述锁定槽以及脱开的锁定杆。通过采用上述技术方案,工作人员进行定位块与限位槽分离时,先拉动驱动杆,驱动杆朝远离限位杆的方向滑移,驱动杆滑移带动定位块一起移动,接着拉动锁定杆,锁定杆移动带动移动杆移动,从而使得移动杆与驱动杆上的锁定槽相抵紧,完成驱动杆的锁定。优选的,所述限位杆上设有锁定块,所述锁定块内开设有锁定腔,所述驱动杆远离所述定位块的一端贯穿所述锁定块,所述驱动杆经过所述锁定腔,所述移动杆滑移设置于所述锁定腔内;所述移动杆远离所述锁定槽的侧壁上设有锁定弹簧,所述锁定弹簧远离所述移动杆的一端与所述锁定腔的内壁抵紧。通过采用上述技术方案,工作人员进行驱动杆的定位时,工作人员进行对锁定杆进行按压,锁定杆朝锁定腔内移动,锁定杆移动带动移动杆向远离滑移杆的方向移动,锁定弹簧受到滑移杆的作用力,使得锁定弹簧处于压缩状态,使得移动杆不再对驱动杆进行挤压,接着滑移驱动杆,使得定位块与限位槽分离,接着释放锁定杆,锁定杆不再对移动杆产生作用力,锁定弹簧对移动杆进行作用力,移动杆插接与驱动杆上的锁定槽,从而进行驱动杆的锁定。优选的,所述机架的一侧设置有进布架,所述进布架上转动连接有支撑板,所述进布架上设置有驱动所述支撑板升降的气缸,所述支撑板上转动连接有进布辊。通过采用上述技术方案,工作人员进行打卷时,需要将支撑板降下来,此时工作人员先关闭气缸,使得气缸不再对进支撑板进行支撑,接着工作人员转动支撑杆,使得支撑杆与打卷辊接触,在打卷完后,工作人员打开气缸,气缸工作带动进布架向进布架的方向移动,使得在需要的时候可以降下来工作,不需要的时候升上去增加空间利用率。优选的,所述进布架上设置有带动组件,所述带动组件包括设置于进布架上的第一电机、相连于第一电机的输出轴的第一链轮、转动连接与进布架上的第二链轮以及同时啮合于所述第一链轮和第二链轮上的第一链条,所述第二链轮通过转动件带动所述进布辊转动。通过采用上述技术方案,工作人员进行打卷时,先打开第一电机,第一电机的输出轴带动第一链轮转动,第一链轮转动带动第一链条转动,第一链条转动带动第二链轮转动,第二链轮转动驱动转动件转动,从而使得进布辊发生转动。优选的,所述第二链轮固定连接有旋转轴,所述旋转轴与机架转动连接,所述转动件包括与所述旋转轴固定相连且与进布架转动相连的第三链轮、与进布辊相连的第四链轮以及同时与所述第三链轮和第四链轮相啮合的第二链条,所述进布辊与所述支撑板转动相连。通过采用上述技术方案,第二链轮转动旋转轴转动,旋转轴转动带动第三链轮转动,第三链轮转动带动第二链条转动,第二链条转动带动第四链轮转动,从而带动进布辊转动,进布辊转动从而驱动打卷辊转动,从而实现布料的打卷。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、通过限位杆对布料进行限位,可以在工作人员初步打卷时,起到一个布料是否偏移的提示,并且在打卷过程中,可以对打卷的布卷进行限位,防止打卷的布卷发生滑移。2、通过对限位杆进行限位,可以适应不同宽度的布料,从而对不同宽度的布卷进行限位。3、通过设置带动组件,可以实现能够实现对进布辊的转动。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本申请支撑板的结构示意图,用于表示第二链条的结构。图4是机架的结构示意图。图5是限位杆沿轴线剖视结构示意图,用于表示定位件。图6是图5中B部分的放大示意图。附图标记:1、机架;2、进布架;3、气缸;4、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.A字架打卷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有打卷辊(24),所述机架(1)连接有平行所述打卷辊(24)的滑移杆(26),所述滑移杆(26)上滑移连接有两限位杆(28),所述滑移杆(26)上设置有用于定位所述限位杆(28)的定位件(8);所述限位杆(28)与所述打卷辊(24)接触,且两所述限位杆(28)分布于所述滑移杆(26)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.A字架打卷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有打卷辊(24),所述机架(1)连接有平行所述打卷辊(24)的滑移杆(26),所述滑移杆(26)上滑移连接有两限位杆(28),所述滑移杆(26)上设置有用于定位所述限位杆(28)的定位件(8);所述限位杆(28)与所述打卷辊(24)接触,且两所述限位杆(28)分布于所述滑移杆(26)的两侧。


2.根据权利要求1所述的A字架打卷机,其特征在于:所述滑移杆(26)上滑移设置有连接块(27),所述连接块(27)上通过连接件(7)与限位杆(28)相连,所述连接件(7)包括同时穿设于所述连接块(27)和所述限位杆(28)的限位螺栓(71)以及螺纹连接于所述限位螺栓(71)的限位螺母(72)。


3.根据权利要求1所述的A字架打卷机,其特征在于:所述滑移杆(26)沿其轴向开设有多个限位槽(30);所述定位件(8)包括滑移设置于所述限位杆(28)上的定位块(82)以及设置于所述限位杆(28)上且用于驱动所述定位块(82)插接于所述限位槽(30)内的定位弹簧(81)。


4.根据权利要求3所述的A字架打卷机,其特征在于:所述定位块(82)远离所述限位杆(28)的一侧连接有驱动杆(29),所述驱动杆(29)沿其轴向开设有至少两个锁定槽(14);所述限位杆(28)上设有锁定组件(9),所述锁定组件(9)包括滑移设置于所述限位杆(28)上的移动杆(92)以及驱动所述移动杆(92)插接于所述锁定槽(14)以及脱开的锁定杆(91)。


5.根据权利要求4所述的A字架打卷机,其特征在于:所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲何丁力
申请(专利权)人:绍兴市吉峰纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1