一种布料切边机制造技术

本申请涉及一种布料切边机，涉及布料加工设备的领域，包括机架，所述机架上设置有切边装置，所述机架上设置有用于收集废边的收集装置，所述收集装置包括收集管，用于给所述收集管提供风力的负压源以及用于收集从收集管中吹出的布料废边的收集箱，所述收集管设置于所述机架上，且所述收集管上开设有供布料废边伸入的开口。本申请切布时，将布料废边伸入收集管中，在负压源的作用下，收集管中的风力不断地将布料废边吹往收集箱的方向，同时利用收集箱对布料废边进行集中收集，因此只需及时清理或更换收集箱即可，无需暂停切布机的工作，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料切边机


[0001]本申请涉及布料加工设备的领域，尤其是涉及一种布料切边机。

技术介绍

[0002]布料经复合机处理之后会产生毛边，目前纺织厂中一般通过切边机对布料两边进行切边处理。
[0003]目前，公布号为CN208762728U的专利公开了一种定型机的切边装置，包括固定连接于定型机的机架，机架固定连接有呈水平设置的导向柱，导向柱设置有两个抵接于布料下表面的抵接块，每个抵接块均设置有切割布料的切割片，抵接块设置有用于加热切割片的电磁加热器，电磁加热器贴合于切割片，抵接块设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构，收卷机构包括转动连接于抵接块并供布料废边卷绕的收卷轴、固定连接于抵接块并驱动收卷轴转动的驱动电机、设置于驱动电机与收卷轴之间并调节收卷轴转动速率的调节组件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：对布料两边进行切割时，切下来的布料废边会卷绕在收卷轴上，当收卷轴上的布料废边收集到一定程度时需要暂停切布工作，然后工作人员将两侧收卷轴上的布料废边取下后再重启切布机，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种布料切边机。
[0006]本申请提供的一种布料切边机采用如下的技术方案：
[0007]一种布料切边机，包括机架，所述机架上设置有切边装置，所述机架上设置有用于收集废边的收集装置，所述收集装置包括：
[0008]收集管，所述收集管设置于所述机架上，且所述收集管上开设有供布料废边伸入的开口；
[0009]负压源，用于给所述收集管提供风力；以及
[0010]收集箱，用于收集从收集管中吹出的布料废边。
[0011]通过采用上述技术方案，切布时，将布料废边伸入收集管中，在负压源的作用下，收集管中的风力不断地将布料废边吹往收集箱的方向，同时利用收集箱对布料废边进行集中收集，因此只需及时清理或更换收集箱即可，无需暂停切布机的工作，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0012]可选的，所述负压源为风机，所述风机的出风口连接有出风管套，所述出风管套套设在所述收集管远离所述收集箱的一端上，且所述出风管套与所述收集管相连通，所述出风管套上设置有箍紧组件。
[0013]通过采用上述技术方案，给收集管中通风时，将出风管套套设在收集管上，然后利用箍紧组件将出风管套箍紧，从而实现出风管套与收集管的连接，风机提供的风力将会将
收集管中的布料废边吹向收集箱。
[0014]可选的，所述箍紧组件包括：
[0015]箍体，所述箍体套设在所述出风管套上；
[0016]第一连接座，所述第一连接座设置在所述箍体的一端；
[0017]第二连接座，所述第二连接座设置在所述箍体的另一端；以及
[0018]螺杆，用于连接所述第一连接座和第二连接座。
[0019]通过采用上述技术方案，连接出风管套和收集管时，先将箍体两端绑套在出风管套上，然后拧动螺杆依次穿过第一连接座和第二连接座，从而将箍体锁紧，实现出风管套和收集管的连接，结构简单，拆装方便。
[0020]可选的，所述第一连接座上设置有锁紧螺栓，所述螺杆上设置有与所述锁紧螺栓相配合的锁位孔，所述锁紧螺栓穿过所述第一连接座并与所述锁位孔螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，螺杆将第一连接座和第二连接座锁紧之后，再拧动锁紧螺栓，并使锁紧螺栓与锁位孔拧紧，进一步锁紧螺杆，减少了螺杆转动而导致箍体松动的情况。
[0022]可选的，所述箍体内侧设置有橡胶层，且所述橡胶层与所述出风管套相贴合。
[0023]通过采用上述技术方案，橡胶层起到对风管管套保护的作用，减少了箍体过紧割伤风管管套的情况。
[0024]可选的，布料宽度方向的两侧均设置有切割台，所述切边装置包括：
[0025]驱动电机，所述驱动电机设置于所述切割台上；以及
[0026]圆切刀，所述圆切刀连接于所述驱动电机的输出轴上，且所述切割台上设置有与所述圆切刀相配合的切槽。
[0027]通过采用上述技术方案，切布时，驱动电机带动圆切刀转动，通过与切槽的配合，能够更好地对布料进行切割。
[0028]可选的，所述机架上设置有用于驱动两所述切割台朝相反方向运动的驱动组件，所述驱动组件包括：
[0029]双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动设置于所述机架上，且所述双向螺纹杆上具有两段相反的螺纹段，所述双向螺纹杆穿过两所述切割台并与两所述切割台螺纹传动连接，两所述切割台分别位于两个螺纹段上；
[0030]导向杆，所述导向杆设置于所述机架上，所述导向杆穿过两所述切割台，且所述切割台与所述导向杆滑移连接；以及
[0031]手轮，所述手轮设置于所述双向螺纹杆的一端。
[0032]通过采用上述技术方案，根据布料的宽度，转动手轮，带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆与两个切割台螺纹传动连接，且两个切割台分别位于两个相反的螺纹段上，因此两个切割台能够朝相反的方向沿着导向杆滑移，从而调节两个切割台之间的间距，提高了适用性。
[0033]可选的，所述双向螺纹杆上设置有棘轮，且所述机架上转动设置有与所述棘轮相配合的棘爪，且所述机架上设置有用于保持所述棘爪与所述棘轮齿槽贴合的弹簧。
[0034]通过采用上述技术方案，双向螺纹杆在手轮的带动下转动，会带动棘轮转动，同时棘爪在弹簧的作用下会不断地嵌入棘轮的齿槽中，当停止转动手轮时，棘爪能够限制棘轮
反转。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：
[0036]1.切布时，在负压源的作用下，收集管中的风力不断地将布料废边吹往收集箱的方向，同时利用收集箱对布料废边进行集中收集，因此只需及时清理或更换收集箱即可，无需暂停切布机的工作，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；
[0037]2.连接出风管套和收集管时，先将箍体两端绑套在出风管套上，然后拧动螺杆依次穿过第一连接座和第二连接座，从而将箍体锁紧，实现出风管套和收集管的连接，结构简单，拆装方便；
[0038]3.根据布料的宽度，转动手轮，带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆与两个切割台螺纹传动连接，且两个切割台分别位于两个相反的螺纹段上，因此两个切割台能够朝相反的方向沿着导向杆滑移，从而调节两个切割台之间的间距，提高了适用性。
附图说明
[0039]图1是本申请的整体结构示意图；
[0040]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0041]图3是本申请的整体结构示意图，示出了风机与收集管的连接关系；
[0042]图4是图3中B部分的放大示意图。
[0043]附图标记：1、机架；2、导布辊；21、电机；3、切割台；41、双向螺纹杆；42、导向杆；43、手轮；44、棘轮；45、棘爪；46、弹簧；51、驱动电机；52、圆切刀；53、切槽；61、收集管；611、开口；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料切边机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有切边装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于收集废边的收集装置，所述收集装置包括：收集管（61），所述收集管（61）设置于所述机架（1）上，且所述收集管（61）上开设有供布料废边伸入的开口（611）；负压源，用于给所述收集管（61）提供风力；以及收集箱（8），用于收集从收集管（61）中吹出的布料废边。2.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：所述负压源为风机（62），所述风机（62）的出风口连接有出风管套（63），所述出风管套（63）套设在所述收集管（61）远离所述收集箱（8）的一端上，且所述出风管套（63）与所述收集管（61）相连通，所述出风管套（63）上设置有箍紧组件。3.根据权利要求2所述的一种布料切边机，其特征在于：所述箍紧组件包括：箍体（71），所述箍体（71）套设在所述出风管套（63）上；第一连接座（72），所述第一连接座（72）设置在所述箍体（71）的一端；第二连接座（73），所述第二连接座（73）设置在所述箍体（71）的另一端；以及螺杆（74），用于连接所述第一连接座（72）和第二连接座（73）。4.根据权利要求3所述的一种布料切边机，其特征在于：所述第一连接座（72）上设置有锁紧螺栓（75），所述螺杆（74）上设置有与所述锁紧螺栓（75）相配合的锁位孔，所述锁紧螺栓（75）穿过所述第一连接座（72）并与所述锁位孔螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种布料切边机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王有新，
申请(专利权)人：绍兴市吉峰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：