一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件制造技术

技术编号:29797940 阅读:31 留言:0更新日期:2021-08-24 18:19
本实用新型专利技术公开了一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,包括热工台与支撑柱,所述热工台,所述热工台侧壁之间固定连接有熔炉,所述熔炉的上表面固定连接有进料口,所述支撑柱的侧壁为开口设置,所述支撑柱的侧壁滑动连接有上料机构,所述支撑柱的内部安装有转动机构,所述转动机构与上料机构滑动连接,所述支撑柱的上表面固定安装有滑动机构,所述支撑柱顶端侧壁固定连接有送料槽,所述送料槽为U型设置,所述送料槽远离支撑柱的一端与熔炉固定连接,所述送料槽的下表面固定连接有落料围板,所述落料围板为矩形设置。本实用新型专利技术,能够减轻操作工人的劳动强度,同时减少了人工投料带来的安全隐患,在一定程度上能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件
本技术涉及到氧化锌生产制造
,尤其涉及一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件。
技术介绍
氧化锌是一种无机物,可以由碳酸锌煅烧而得,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,锌锭的熔点和沸点都较高,在制造的过程中需要用到热工效率很高的熔炉。现有在氧化锌生产的的方式有多种,常见的就是煅烧法以及使用电解法将锌锭加热到一定温度,然后投入到坩埚内加热,最终经过多种程序成为氧化锌,在此过程中,部分设备还处于使用人工将锌锭投入到高温熔炉和坩埚内,不仅增加了操作工人的劳动强度,同时存在着一定的安全风险,不符合当下国家宣传的安全生产的理念。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,包括热工台与支撑柱,所述热工台,所述热工台侧壁之间固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,包括热工台(23)与支撑柱(1),其特征在于:所述热工台(23),所述热工台(23)侧壁之间固定连接有熔炉(12),所述熔炉(12)的上表面固定连接有进料口(2),所述支撑柱(1)的侧壁为开口设置,所述支撑柱(1)的侧壁滑动连接有上料机构,所述支撑柱(1)的内部安装有转动机构,所述转动机构与上料机构滑动连接,所述支撑柱(1)的上表面固定安装有滑动机构,所述支撑柱(1)顶端侧壁固定连接有送料槽(3),所述送料槽(3)为U型设置,所述送料槽(3)远离支撑柱(1)的一端与熔炉(12)固定连接,所述送料槽(3)的下表面固定连接有落料围板(11),所述落料围板(11...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,包括热工台(23)与支撑柱(1),其特征在于:所述热工台(23),所述热工台(23)侧壁之间固定连接有熔炉(12),所述熔炉(12)的上表面固定连接有进料口(2),所述支撑柱(1)的侧壁为开口设置,所述支撑柱(1)的侧壁滑动连接有上料机构,所述支撑柱(1)的内部安装有转动机构,所述转动机构与上料机构滑动连接,所述支撑柱(1)的上表面固定安装有滑动机构,所述支撑柱(1)顶端侧壁固定连接有送料槽(3),所述送料槽(3)为U型设置,所述送料槽(3)远离支撑柱(1)的一端与熔炉(12)固定连接,所述送料槽(3)的下表面固定连接有落料围板(11),所述落料围板(11)为矩形设置。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,其特征在于:所述支撑柱(1)的开口内开设有长孔(16),所述长孔(16)内滑动连接有圆杆(17),所述圆杆(17)的外表面与上料机构连接。


3.根据权利要求1所述的一种氧化锌熔炼炉的高效型投料组件,其特征在于:所述上料机构包括连接杆(4),所述连接杆(4)的一端固定连接有托料板(5),所述连接杆(4)远离托料板(5)的一端与转动机构滑动连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维喜
申请(专利权)人:潍坊龙达锌业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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