一种导带辊和导带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导带辊和导带装置，导带辊包括辊体，所述辊体为空心管，所述辊体内设有耐磨层；所述耐磨层包括靠近辊体的第一表面和远离辊体的第二表面；所述第一表面上设有若干与辊体相接触的第一支撑部；所述第二表面上设有若干第二支撑部，所述第一支撑部、第二支撑部通过耐磨材料连接；若干所述第二支撑部围成供辊体旋转的活动空间，所述活动空间呈圆柱形，所述活动空间的每一条母线上至少存在两个第二支撑部。有利于辊体沿支撑轴平稳转动，利于传输带在使用时不与隔离片接触，减少对输送带的磨损，而不引起辊体的晃动，减轻输送带的爬带现象，有利于传输带在使用时不与隔离片接触，减少对输送带的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种导带辊和导带装置
本技术涉及输送带隔带
，尤其涉及一种导带辊和导带装置。
技术介绍
现有的布带分离装置，包括基础方管、隔离片、支撑轴和导带辊，使用时，通过隔离片来分离布草与输送带。相邻导带辊之间通过隔离片对输送带进行限位，由于设备制备的误差不可避免，使用过程中以下几种原因容易导致输送带跑偏：1、辊体的跳动；2、导带辊14在长期旋转过程中内孔磨损，导致内孔圆度变差或发生倾斜；3、布草牵引。输送带之间的间隔一般比较小，输送带属于易损件，输送带轻微跑偏后便可与隔离片接触，隔离片与导带辊之间存在间隙并且导带辊会相对隔离片转动，造成对输送带的磨损，并且随着布草洗涤设备的技术改进，尤其是以日本自欧洲的洗涤设备的更新换代，导辊的转速也越来越快，转速的增加使输送带与隔离片的磨损速度也随之增加，导致输送带需要经常更换。因此，亟待对布带分离装置进行改进以减少输送带越过导带辊端部及与隔离片接触。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种导带辊和导带装置。根据本技术的一个方面，提供一种导带辊，包括辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导带辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体为空心管，所述辊体内设有耐磨层；/n所述耐磨层包括靠近辊体的第一表面和远离辊体的第二表面；/n所述第一表面上设有若干与辊体相接触的第一支撑部；/n所述第二表面上设有若干第二支撑部，所述第一支撑部、第二支撑部通过耐磨材料连接；/n若干所述第二支撑部围成供辊体旋转的活动空间，所述活动空间呈圆柱形，所述活动空间的每一条母线上至少存在两个第二支撑部。/n

【技术特征摘要】
1.一种导带辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体为空心管，所述辊体内设有耐磨层；
所述耐磨层包括靠近辊体的第一表面和远离辊体的第二表面；
所述第一表面上设有若干与辊体相接触的第一支撑部；
所述第二表面上设有若干第二支撑部，所述第一支撑部、第二支撑部通过耐磨材料连接；
若干所述第二支撑部围成供辊体旋转的活动空间，所述活动空间呈圆柱形，所述活动空间的每一条母线上至少存在两个第二支撑部。


2.根据权利要求1所述的导带辊，其特征在于，若干所述第一支撑部拼接成一个或多个圆柱形；
或者
若干所述第一支撑部拼接成螺纹状；
或者
若干所述第二支撑部拼接成一个或多个与活动空间横截面同心的圆柱形。


3.根据权利要求1所述的导带辊，其特征在于，还包括设于辊体端部的凸起，所述凸起的高度为1-5mm且所述凸起的顶端为弧形。


4.根据权利要求3所述的导带辊，其特征在于，所述耐磨层伸出辊体并与凸起连接。


5.根据权利要求3所述的导带辊，其特征在于，所述凸起为环形，所述凸起的厚度为1.5-3mm。


6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景松，徐岩，
申请(专利权)人：山东广泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37